一、概述
YB2系列高压隔爆型三相异步电机示意图YB2、YBX2系列高压隔爆型三相异步电动机（机座号～）是结合国外先进技术和我公司长期以来生产高压中型电动机的成功技术，采用最新设计手段和最新材料研发运用成果而开发的高端产品。
本系列电动机符合GB-《旋转电动机定额和性能》、GB.1-《爆炸性环境第1部分：通用要求》、GB.2-《爆炸性气体环境第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备》的规定。防爆标志为ExdIIBT4Gb适用于工厂用II类B级，温度组别为T4，设备保护级别为Gb级,可替代ExdIIAT4Gb产品。
本系列电动机具有隔爆性能优良、可靠性高、结构紧凑、高效节能、安全环保、振动小、噪声低、安装维护方便等优点。
本系列电动机是新一代高压隔爆型三相异步电动机，是YB～系列（IC管冷结构）高压隔爆型三相异步电动机的替代产品。
用于传动各种通用机械：如压缩机、水泵、破碎机、卷扬机、离心机、切削机床、运输机械等的理想传动设备，无论户内、户外，高原性气候或湿热型气候，YB2、YBX2系列高压隔爆型三相异步电动机总能提供超越卓群的传动力，得到了用户的信赖和推崇。
二、电动机型号及防爆标志说明
电动机型号说明防爆标志说明本系列电动机还可制成TH湿热型以及F、F1、F2防腐型。
环境代号含义：
W-户外型
WF1-户外防中腐蚀型
WF2-户外防强腐蚀型
F-户内防轻腐蚀型
F1-户内防中腐蚀型
F2-户内防强腐蚀型
TH-湿热带型
TA-干热带型
WTH-户外湿热带型
WTA-户外干热带型
三、基本技术参数
中心高：H～；
额定电压：6kV、10kV；
额定频率：50Hz；
功率范围：kW～kW；
极数：2P～8P；
防护等级：IP54、IP55；
绝缘等级：（F）级；
温升等级：B级（最大一档功率按F级考核）；
安装方式：IMB3；
冷却方式：IC；
防爆级别：ExdⅡBT4Gb。
四、技术特点
可靠性高、使用寿命长
为了使电动机壳体满足GB-新标准的1.5MPa水压的规定，通过先进的设计软件ANSYS对机座和端盖进行建模分析，机座采用高强度灰铸铁，端盖采用加强筋的高强度灰铸铁或钢板制造。
为延长电动机使用寿命，电动机的机座、风扇等部件采用了先进的空气动力学设计，采用创新的双回路冷却理念，保证电动机内部温度均匀分布。灰铸铁机座和端盖，以及优质的耐腐蚀防护和表面喷漆，都可以保护电动机长期免受气候影响，有效延长电动机使用寿命。
高效、节能
YB2、YBX2系列高压隔爆型三相异步电动机以其完善的设计、制造实现了高效节能的目标，与同功率同极数的YB～系列高压隔爆型电动机比较，效率平均提高0.8个百分点，节能效果显著，大幅度降低电动机运行成本。
结构紧凑
所有用户都希望其传动系统能可靠运行，并且不浪费宝贵的安装空间，西安泰富西玛电动机有限公司多年以来，通过在缩小电动机安装空间上下功夫，专注于实现电动机更小的尺寸、更高的性能和可靠性，并获得了成功，YB2、YBX2系列高压隔爆型三相异步电动机很完美的实现了这些要求。
低振动
完善的转子动力学设计、创新性的生产工艺与高精度的动平衡相结合，保证了电动机更低的振动水平。YB2、YBX2系列高压隔爆型三相异步电动机不仅满足GB标准对振动的要求，在大多数场合做到了超出标准的要求。
低噪音
更低的噪音、优化的风路设计离不开正确的风扇型式的选择，由于IC冷却方式的电动机外风路风阻较小，机座上散热筋间的气流主要沿轴向流动，因此将风扇和风扇罩设计成最佳的流线型，不仅提高风扇效率，还大大降低风扇噪音。
内风扇由铝合金ZL铸造而成，可双向旋转。所有2极电动机外风扇均为轴流式风扇,只适于一种旋转方向。4极以上电动机外风扇采用盆式离心式风扇，由钢板件焊接而成，可双向旋转。
机座及端盖的高强度结构以及定、转子槽配合的优化选择也都使得电动机具有更低的噪音水平。
有效的冷却系统
YB2、YBX2系列高压隔爆型三相异步电动机有两个独立冷却风路（见图1）：内冷却风路和外冷却风路，因损耗产生的大部分热量从定子铁心传递给机座，再被外部冷却空气带走，其余部分损耗产生的热量由内冷却回路传递给机座，再被外部冷却空气带走。
外部风路的冷却气流吹过散热筋，由于机座缩腰，外部气流沿着散热筋从非传动端吹到传动端，能使气流达到较高的散热速度；接线盒安装在远离散热筋的位置上，不影响冷却空气的流动；定子绕组端部周围的机座内侧设有内散热筋；
传动端和非传动端端盖结构相同，H及以下端盖内、外表面带有散热筋。这些措施对充分散热起到很大作用。
内部风路的冷却是通过非传动端的内风扇使空气流过转子通风孔，在机座与端盖的内散热筋外的气流发生严重紊流，受到彻底的二次冷却，机座起到内、外空气热交换的作用，被冷却的空气朝着与外部冷却空气相同方向，通过机座内4个通风管道返回传动端，使电动机的散热比较均匀，达到内、外风路的优化设计。
图1冷却风路
定子
本系列电动机定子采用外装压结构。定子绕组采用F级绝缘材料，线圈端部有可靠的固定及绑扎，在制造过程中经过多次匝间脉冲电压试验及对地耐压试验，并采用真空压力浸渍无溶剂工艺VPI处理，因此电动机的绝缘系统具有很高的电气强度、机械强度及良好的耐腐蚀性和耐潮性能。线圈、铁心及机座进行特殊的防电晕处理，使电动机满足高海拔的使用要求。
转子
本系列电动机采用鼠笼型铸铝和铜条转子两种结构。铸铝转子导条与短路环铸成一个整体，使铸铝笼与转子冲片配合紧密，没有松动，保证电动机运行的安全性和可靠性。铜条转子笼条与端环采用中频焊焊接，质量好，保证运行可靠。转子做动平衡处理以减小振动，保证运行平稳。
轴承
本系列电动机H-2-6kV及H-2采用端盖式球面滑动轴承，强制润滑，其余电动机采用滚动轴承。带有不停机注、排油装置，可在运行中加注润滑脂，也可以在运行中排除废油脂。电动机铭牌数据中带有加油时间、轴承型号等数据。经计算轴承理论寿命均高于10万小时。
接线盒
标准设计的电动机有四个接线盒，即主电源接线盒、辅助接线盒和两个轴承测温接线盒。根据用户要求，主电源接线盒可安装在机座通风槽上的四个不同位置上，以满足现场的不同接线需要。标准的电动机，其主电源接线盒安装在传动端机座的右上方（面对电动机轴伸端看），底部进线。辅助接线盒安装在非传动端机座的右上方（面对电动机轴伸端看）底部进线。两个轴承测温接线盒安装在传动端和非传动端机座的左上方（面对电动机轴伸端看）底部进线。
主电源接线盒内安装有三个M16接线端子。主电源接线盒内、外各安装有一个接地端子。接线口处安装有橡胶密封装置及防止电缆拨脱装置。接线口处密封圈直径有φ64、φ57、φ51、φ46、φ40共5个同心圆，满足用户多规格电缆进线的使用要求。
辅助接线盒主要用于定子绕组测温和加热器接线。辅助接线盒内部安装有一个接地端子。接线口处安装有橡胶密封装置，接线口处密封圈直径有φ20、φ16、φ12、φ8共4个同心圆和φ7、φ5共2个同心圆，满足用户多规格电缆进线的使用要求。
轴承测温接线盒用于轴承测温装置接线，接线口处安装有橡胶密封装置。
监测保护
标准设计的电动机提供以下监测及保护装置：
定子测温元件采用铂热电阻Pt三线制，共六支，其中三支工作，三支备用；
轴承测温元件采用铂热电阻Pt三线制，共两支；
防冷凝的空间加热系统，电源电压为交流V；
定子测温元件和加热器引线均连接到辅助接线盒内的接线端子上，轴承测温元件引线连接到轴承测温接线盒内的接线端子上。
五、使用条件
电压波动：在±5%内；
频率波动：在±2%内；
环境温度：采用滚动轴承的电动机在-15℃～+40℃之间（采用滑动轴承的电动机在0℃～+40℃）；
海拔高度：≤0米；
电动机轴伸上不承受外加的轴向力和除联轴器重量以外的径向力；
电动机与被拖动设备之间采用联轴器传动，当电动机与被传动机械采用弹性联轴器联接时，联轴器上应有轴向限位装置，允许的轴向窜动量应与制造商协商；
电动机允许在实际冷态下连续起动两次或者在热态下起动一次，电动机在两次起动之间应自然停车，额外的再次起动电动机应在4小时以后。如果要求频繁起动电动机或要求电动机拖动较大转动惯量的负载时，请在签订合同前与本公司联系协商，以便我公司提供合适性能的电动机供用户使用，保障电动机运行可靠。
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