南县经济开发区标准化厂房PPP项目10kV及以下配电工程
施工组织设计
批准：(公司领导）时间：
审核：(安全管理部门）时间：
(工程管理部门）时间：
编制：(技术负责人）时间：
湖南
年05月
目录
第一章编制依据和原则
一、本施工组织设计主要依据下列文件编制：
1、土建技术标准《砌体结构设计规范》GB-《建筑地基基础设计规范》GB-《建筑结构荷载规范》GB-《混凝土结构设计规范》GB-《建筑抗震设计规范》GB-《建筑设计防火规范》GB-（版）《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB-《工业供暖通风与空气调节设计规范》GB-《建筑地面设计规范》GB-《建筑结构可靠度设计统一标准》GB-《建筑灭火器配置设计规范》GB-《建筑工程抗震设防分类标准》GB-《屋面工程技术规范》GB-《民用建筑设计通则》GB-《钢结构防火涂料应用技术规范》CECS24《安全防范工程技术规范》GB-《视频安防监控系统技术要求》GA/T
2、10kV及以下电力工程建设技术规范
《面板，架和柜的基本尺寸系列》GB/T.1
《3.6kV～40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备》GB
《外壳防护等级（IP代码）》GB-
《环形混凝土电杆》GB/T
《低压成套开关设备和控制设备第1部分:型式试验和部分型式试验成套设备》
GB.1
《低压成套开关设备和控制设备第3部分：对非专业人员可进入场地的低压成
套开关设备和控制设备配电板的特殊要求》GB.3
《电能质量供电电压偏差》GB/T
《电能质量电压波动和闪变》GB/T
《剩余电流动作保护装置安装和运行》GB
《继电保护和安全自动装置技术规程》GB/T
《电能质量公用电网谐波》GB/T
《电能质量三相不平衡》GB/T
《电能质量公用电网间谐波》GB/T
《建筑设计防火规范》GB
《高层民用建筑设计防火规范》GB
《爆炸危险环境电力装置设计规范》GB
《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》GB/T
《火灾自动报警系统设计规范》GB
《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GB
《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GB
《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GB
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB
《电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范》GB
《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》GB
《电气装置安装工程35kV及以下架空电力线路施工及验收规范》GB
《电力工程电缆设计规范》GB
《给水排水管道工程施工及验收规范》GB-
《配电网规划设计技术导则》DL/T-
《继电保护和安全自动装置通用技术条件》DL/T
《电压失压计时器技术条件》DL/T
《配电网自动化系统远方终端》DL/T-
《低压并联电容器装置使用技术条件》DL/T
《电能计量装置安装接线规则》DL/T-
《变电站通信网络和系统第5部分：功能的通信要求和装置模型》DL/T..5
《远动设备及系统第5-部分:传输规约基本远动任务配套标准》DL/T
.5
《远动设备及系统第5-部分：传输规约采用标准传输协议集的IEC-
5-网络访问》DL/T.5
《民用建筑电气设计规范》JGJ16
《分布式电源接入配电网技术规定》NB/T3
第二章工程概况
一、工程概况
工程名称：南县经济开发区标准厂房和道路工程PPP项目10kV及以下配电工程
建设地点：湖南省益阳市
工程范围：本项目为南县经济开发区标准厂房和道路工程PPP项目10kV及以下配电工程，一期一标包含1栋14层综合服务楼、1栋13层研发办公楼、12栋4层通用厂房、4栋配套用房（污水处理、垃圾收集及分类回收、锅炉房、水泵房及消防水池）；一期二标包含4栋4层通用厂房、3栋5层通用厂房、2栋配套用房、1栋3层消防站。本次主要涉及一期一标中14层综合服务楼及13层研发办公楼负荷用电，及一期一标和一期二标所有消防配套负荷用电。主要包含内、外线工程设计、物资采购、施工但不限于以下内容，工程设计（含设计施工图纸、概预算、图审）、工程设备及材料采购、工程施工（含建筑工程、安装工程、调试工程）、10kV用电报装、电网接入(红线内设备接入和外电源接入)、业扩报装和报竣工作等内容。
总工期要求：72个日历日
二、工期和质量要求
总工期计划72个日历日，质量要求：满足国家、省市、行业等相关要求，达到合格工程标准。土建工程、基础工程、结构工程、设备安装工程质保期为1年；项目涉及环网柜、变压器、高、低压开关等设备质保期不低于2年。其他按国务院年号令进行保修。
三、工期质量目标及承诺
安全、质量、进度是项目完成施工任务的三个标志，务必在安全的基础上求进度，保证质量的前题下满足施工进度的要求。坚决做到“四个第一”
安全第一，不出人身和设备事故；
质量第一，优良品率达到95%；
工期第一，按照业主要求工期完成施工任务；
信誉第一，按合同、协议办事不扯皮。
第三章施工组织设计管理
一、工程现场管理结构图
二、施工方案与技术措施
1、施工准备
1.1、技术准备
（1）熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容，组织有关人员进行图纸会审，注意图纸和产品技术资料提出的具体施工要求。
（2）考虑和其它工程的配合问题，确定施工方法。
（3）在各分项工程和特殊工序施工前，做好施工资料的编写、审核、下发。
（4）必须熟悉有关电力工程的技术规范。
（5）针对工程特点，对施工技术难点进行分析并提出解决办法。
（6）在施工前对施工人员进行技术交底和技术培训、弄清技术要求，技术标准和施工方法。
为了提高职工技术素质，培养具有专业化、现代化、科学化、年轻化的电力施工队伍，保障现场施工的需要，在开工前，严格按照公司的培训程序，做好施工技术培训工作，并根据质量手册的要求对分部工程做好技术交底工作，使现场施工人员职责明确、工艺清楚。
1.2、材料准备
本工程所使用的材料，相关部门组织人员按照以下原则进行材料的准备，确保工程施工的连续性。
（1）本工程所用的材料质量都必须达到国家有关标准、规程、规范中规定的标准和设计要求，符合合同规定的相应等级和甲方代表的要求。
（2）所使用的设备、材料，必须有出厂合格证、材质证明和复检报告。
（3）材料按计划申领、收发、运输，并派专人负责检查其质量。
（4）制定严格的材料领用制度，施工过程中必须严格按计划领用。
1.3、施工场地准备
根据施工场地和运输道路的选择原则，在开工前由施工负责人组织有关人员在对现场进行调查后，选择最佳施工场地与运输道路。
1.4、通讯准备
日常情况下工程部与施工班组直接联系，采用无线联络。
1.5、施工力量配置
根据本工程总体施工方案、工程量和公司多年总结的综合劳动定额，计划投入两个施工班组。
1.6、对外关系准备
由项目经理负责组织有关人员专门成立外协组。由外协组具体负责，其他部门有关人员配合，按照国家法规、当地标准、合同和设计技术要求，积极配合甲方代表工作，保证施工按计划顺利进行。
2、土建工程施工技术措施及工艺流程
2.1、施工现场勘查
了解现场沿线地形、地貌以及各种地形的分布范围。
（2）对现场应调查其能够满足堆放、组装和砂、石、水、混等材料所占地场面积，以及需要开挖平整场地的工作量。
（3）了解地质情况，以便考虑开挖基础的施工方法或爆破施工的可能性。
（4）勘查了解浇筑混凝土基础的水源分布情况，水质情况。
（5）勘查线路附近地上、地下障碍物情况，如房屋、树木、地下电缆等，以便考虑土石方开挖爆破时的安全措施。
（6）勘查基础所需的砂、石料能否现场就地取材，了解砂、石场的位置、砂石质量，供应能力，运输距离、能否满足施工需要等。
（7）建构筑物的施工以电缆沟、环网柜基础、箱变基础、高低压柜的施工为主线，分为两个班组，两个班组平行施工，班组内组织流水施工，辅助性设施施工穿插进行，基础施工的顺序是先施工深基础，后施工浅基础，其它在全面施工的同时，注意施工力量的平衡。
（8）电气技术人员配合土建现场施工，特别是预埋件、预留孔洞等的施工。当土建具备电气安装条件时，充分让出工作面给电气施工，尽量减少电气土建交叉施工。各专业间在同一施工区域进行流水作业，在不同施工区域间平行施工。施工总体顺序以关键线路工期为主导顺序。
2.2、测量
测量工作是本工程的重点，系到基础和地脚螺栓的准确度，以及精度，需要多次测量、复测，并作好记录，以备查阅、复核。
复核设计定中心位置。在进行测量之前对设计勘测所定的中心位置进行复核，如偏差超过回空送电线测量技术规程的规定时应予以纠正。
控制点的做法：控制点用0.3m×0.3m深0.5m-0.9m的条石埋设而成。条石顶面务高于该施工点的自然坪，通过预测，在条石面测准轴线后，用钢锯条在条石顶面上该上十字线，并在中心余手摇钻钻小眼，涂红油漆以醒目。
2.4、定位放线
测量工作完成后，请建设单位代表、监理工程师、工代等验收，验收合格后浇筑混凝土垫层。待混凝士终凝后，利用控制点在基础垫层上放出基础中线，以及基础短柱中线和预埋件中心线，严格按照黑线支模及预埋件。
预埋件在基础混凝土浇筑后，基础短柱钢筋、模板安装、加固、校核后安装。事先用槽钢按预埋件的平面位置焊接成十字型，并钻上小孔，小孔的大小以能够预埋件为准。然后根据测量，安装好槽钢支架，保证槽钢支架的标高和平面位置，并复查槽钢的相对位置和对角线位置。槽钢支架与模板焊接固定，相邻槽钢用型钢连接，以确保预埋地脚螺栓的准确位置。
2.5、钢筋工程
由于所有基础之间相距较远，为便于制作和合理使用机具，节约成本，方便施工，控制质量，钢筋制作统一在现场基地的钢筋制作场进行。待需要钢筋绑扎时，人工运至施工现场。底盘及拉线盘钢筋混凝土的钢筋，就在混凝土预制场进行绑扎。
钢筋进场后先委托试验室对钢筋抽样检查，检查合格后方可使用，不合格钢筋严禁使用。
钢筋加工前按施工图及规范进行现场放样，复查无误后方可批量加工，加工好的钢筋按顺序挂牌编号分类整齐堆放。便于查找和运输。
钢筋的规格、型号、数量、间距及位置严格按施工图进行绑扎，不得发生错绑、漏绑。基础短柱箍筋接头应交错分布于四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交点均应扎牢，平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢，箍筋绑扣相互间成八字形。
2.6、模板工程
基础施工时，模板主要采用新制的和校核后的钢模板，辅以一定量的木模、层板。模板材料的运输同样采用载重汽车和人工相结合的运输方法。基础施工前必须事先配好钢模，不合模数的要提前制作好术模。
基础及混凝土预制件浇筑养护达到一定强度后即可拆除模板，拆除时应注意混凝土的保护，模板拆下后堆码整齐，修整模板，以备以后使用。
2.7、混凝土工程
根据施工现场情况，混凝土具有的自身性能，主要采用商混与机拌混凝土相结合，机拌混凝土严格按施工规范进行，应先将水泥和砂混合并拌匀后再加入碎石拌匀，最后加水拌合均匀。为保证混凝土强度，在拌和时，可提高一个混凝土等级拌和。
混凝土拌合前，对原材料进行检验，检查原材料合格证、材质证明，按规定对原材料进行检验，检验合格后方能使用。根据图纸设计标号，严格按配合比进行配料，以保证混凝土拌合质量。
养护对混凝土的强度、抗渗性能及表面质量影响很大，特别是早期养护更为重要。养护应在混凝土达到终凝后进行，基础表面采用一层湿润的草垫或麻袋加一层塑料薄膜覆盖养护，侧壁用塑料薄膜覆盖养护，塑料薄膜周边应与混凝土贴牢，以保持薄膜内的水分，并起到保温作用，养护时间应连续进行7天以上。
3、安装工程施工技术措施及工艺流程
3.1、安装工程施工程序：
土建施工基本完成，具备设备安装开工条件后，开始进行环网柜、箱变、高、低压柜、高/低压电缆、一/二次系统的安装调整、试验及附件、安健环等安装。
安装施工程序：设备安装（环网柜、高/低压柜、变压器等）→电缆敷设及接线→一/二次设备调试→高压带电驳火→竣工验收。
3.2、电气设备安装工序：
（1）一次设备安装工序：核对施工图→施工机具及施工现场准备→设备基础安装调整→设备安装就位→设备安装调整→设备试验→设备连线连接→设备基础刷漆及相序标识。
（2）电缆安装工序：核对施工图→施工机具及施工现场准备→电缆敷设→电缆头制作安装→耐压试验。
（3）设备调试工序：核对施工图→试验仪器准备→保护装置试验调试→整组模拟试验。
（4）验收阶段工序：工程竣工技术资料验收→一、二次设备验收→整体联调试验→试运行→移交。
3.3、土建施工和电气施工工序以土建中间验收作为里程碑分割点。
土建施工后期将与电气安装进行部分交叉施工。所以需要统一协调，合理安排各施工工序，尽量避免交叉作业。同时合理安排工期，避免窝工及抢工现象。
4、主要工序和特殊工序的施工方法
4.1、主要施工工序
4.2、特殊工序施工方法
4.2.1测量施工方案
（1）地下结构的平面控制测量
进场后，首先由建设单位、监理单位、施工单位共同对设计部门给定的标桩进行用进行复测，并办理书面交接手续；基坑开挖前，对原有定位轴线进行复测、闭合，在建筑物四周设置永久性控制点，测量闭合误差不超过3mm。根据单位工程平面尺寸，除在四角设置控制轴线外，还在横向中轴线上设置控制轴线。为了稳妥起见，每条控制轴线桩在现场远处与近处分别施测两点，近点便于投测，远点用于保护和校测。
4.2.2土方施工方案
根据本工程招标文件提供资料以及图纸设计说明采取如下开挖方式：区域土方开挖直接采用反铲挖掘机开挖为主，人工辅助修整边坡及开挖基底留置土。
（1）土方开挖
土方开挖采用1.2m液压反铲挖土,均一次开挖至初平标高,部分土方直接使用反铲堆置填方区，多余土方外运丢弃。土方平整施工严格执行国家标准《土方与爆破工程施工及验收规范》（GBJ-83），实际开挖轮廓必须符合设计图纸要求，现场开挖的开口线、水平、尺寸和高程均严格控制以满足设计要求。开挖基底不欠挖或超挖。削坡开挖必须符合图纸、规范要求。土方开挖从上到下分层分段依次进行，随时做成一定的坡势，以利泄水，并不得在影响边坡稳定的范围内积水。开挖边坡坡度符合设计要求。
在挖方上侧堆土时，保证挖方边坡的稳定。土堆坡脚至挖方上边缘的距离，根据挖方深度，边坡坡度和土的性质土堆连续堆置，其顶面向外倾斜，防止山坡水流入挖方场地。在挖方下侧堆土时，将土堆表面整平并向外倾斜，土堆表面低于相邻挖方场地的设计标高，或在土堆与挖方场地之间设置排水沟，防止地面水流入挖方场地。边坡线外设置临时排水设施以避免塌方。
（2）土方回填
本工程土方回填主要是区域回填，回填部位采用蛙式打夯机夯实。土方回填按密实度不小于0.95的要求（如设计另有要求，按设计要求施工）进行现场碾压实验，土料碾压试验根据碾压机械类型及压实系数、粘性土的物理性能指标确定铺料厚度、碾压遍数、行进速度、填料最优含水量。包括检查压实各层之间的结合状况以及各层本身的结构状况，如发现疏松层、结合不良等情况，则需分析原因，提出改善措施。用于填筑的土料不得含有杂草、树根等有机物及块石，不得含有腐植土，控制其含水量接近最优含水量，回填土粒径不得大于20Cm。
4.2.3电缆沟施工方案
电缆沟原则上在同一直线上按先后次序施工。施工中逐段采用土方开挖，并按各段设计要求，为保证电缆沟边线平直，施工前用测量仪器将电缆沟的中线以及高程测出（高程点每5m一个标注），并在施工过程中须经常对中线和高程进行校对。电缆沟底板施工时，做饼弹线成坡度，确保水流方向。
（1）砼底板浇筑
电缆沟基础采用C25混凝土浇筑，混凝土底板用木方做侧模，用钢钉进行固定。混凝土采用商品混凝土，底板砼的浇筑振捣按设计伸缩缝为一施工段，由一端向另一端进行摊铺。采用平板振动器拖平密实，中心留直径为4cm的排水槽。人工收浆、抹平，两侧稍高至中心排水槽留系数为2%的斜坡以利于排水。底板砼采用湿水养护不得低于3天。
（2）电缆沟沟墙
当底板砼强度达到2.5Mpa（即三天后），方可砌墙，砌墙前有测量人员放出墙体框架线。砌墙黏土砖使用前用清水浸湿，底板与墙体相接处凿毛并清理干净，墙体用M7.5砂浆Mu10机制砖砌筑，砌墙内按图纸设计要求预埋电缆支架预埋件，并按图纸要求设置伸缩缝。
电缆沟压顶采用C25混凝土浇筑，采用等边角钢安装压顶。压顶浇筑之前放置压顶等边角铁固定预埋件。
（3）电缆沟盖板
电缆沟盖板采用专业生产厂家集中购买，再运至施工现场进行安装。
4.2.4高、低压电缆敷设及高、低压柜组立施工方案
（1）施工准备：
施工图纸核实无误。
施工前要进行现场技术交底，使施工人员明确施工方法、标准、要求；※电缆沟、电缆层、隧道等处的施工临时设施、盖板及建筑废料等清理干净；※人力资源配置电缆施工过程中，由电气二次技工完成各主要作业项目。电缆施工过程中，一些辅助工作或体力工作由民技工完成；
电缆供应到位，电缆支架供应到位，电缆管供应到位，电缆打牌机、方向套机、方向套管、电缆牌、电缆扎带和绝缘材料等均应供应到位。
（2）电缆管的加工及敷设：
电缆管加工前应进行检查，电缆管不应有穿孔、裂缝和显著的凸凹不平，内壁应光滑。电缆管弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10%，电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。凡是管子切断后，必须用圆锉或半圆锉将管口内部毛刺锉掉，使管口无毛刺和尖锐棱角。电缆管弯头加工应与工程使用要求相协调，以节省人力物力。工程技术人员应根据工程实际需求情况编制“电缆管弯头加工数量表”。
电缆管敷设前应看管子是否被泥土等物堵塞，并抖动管子，使内部铁屑等物清除干净。电缆管对接时，应在接口处加外套筒，焊接密封好、无穿焊。电缆管埋设，每根管路不超过4个弯头，直角弯不多于3个，埋深不小于0.5m，地中管间不小于20mm的空隙。往电缆沟(或电缆井)方向，电缆管应有不小于0.1%的排水坡度。电缆管埋设时应穿好牵引铁丝，DN50管穿10号铁丝，DN40和DN32穿12号铁丝。明敷电缆管要注意排列整齐、横平竖直。断路器、隔离开关机构箱的电缆管管口入箱，入箱深度为5±2mm。工程技术人员应根据工程实际需求情况编制“电缆管敷设配置表”。
电缆、电缆管及电缆支架到现场后，应检查其型号、规格、数量是否符合设计要求，电缆外观不受损，电缆封端应严密，电缆管不应有穿孔、裂纹和显著的凹凸不平，金属管不应有严重锈蚀，电缆支架钢材应平直，无明显扭曲，支架应焊接牢固，无显著变形；
管口无毛刺和尖锐棱角，电缆管在制弯后，其弯扁程度不大于管子外径的10%；电缆管的内径与电缆外径之比不得小于1.5；每根电缆管的弯头不应超过3个，直弯不应超过2个；电缆管安装牢固，电缆管连接牢固，密封良好，外加短套管的长度不小于电缆管外径的2.2倍；引至设备的电缆管管口位置，应便于与设备连接并不防碍设备拆装和进出，并列敷设的电缆管管口排列整齐；电缆管的埋设深度不小于0.7m，人行道下面敷设时不小于0.5m；每段电缆管均有良好的接地，有不小于0.1%排水坡度。
（3）电缆支架、桥架的的配制与安装：
电缆支架配制，角钢应平直，无明显扭曲，下料误差不超过5mm，切口无卷曲、毛刺。支架应焊接牢固，无显著变形，各横撑间的垂直净距误差不超过5mm。电缆支架制作完成后，要进行热镀锌处理。
各支架同层横档的坡度与电缆沟的放坡坡度基本一致。相邻电缆支架安装间距为0.8m。电缆支架连接接地扁钢尽量做到平整美观。电缆支架和接地扁钢的镀锌层有破坏时，要进行防腐处理——涂刷环氧富锌漆。
电缆支架应安装牢固，横平竖直，各支架的同层横档应在同一水平面上，其高低偏差不大于5mm；电缆支架最上层及最下层至沟顶、楼板或沟底、地面的距离应满足设计要求；电缆桥架的规格、支架跨距、防腐类别符合设计要求。
（4）高、低压柜的组立：
用水平仪、钢尺检测基础槽钢的水平度、高度；
确定该排第一块盘的位置。根据底板螺丝孔的位置打好螺丝眼再复位。用吊线锤测出盘的四个垂直面的垂直度。使之达到规范所要求的范围之内，再安装膨胀丝固定该盘。注意主控盘、保护盘及自动装置盘等不能与基础槽钢焊接；
用同样的方法安装以后所有的盘，盘间的连接用连盘螺丝紧固，盘柜采用螺栓连接固定，不得焊死，垂直度、水平偏差以及柜间接缝的偏差符合规范要求；
盘柜单独或成列安装时，其垂直度、水平偏差以及盘、柜面偏差和盘、柜间接缝的允许偏差符合以下表中的规定。
盘柜安装完毕后，接地牢固良好。装有电器的可开启的门，以裸铜软线与接地金属构架可靠的连接；
盘、柜漆层完整，无损伤。
（5）电缆敷设：
电缆通道的检查处理：
拆除电缆通道有防火门、墙，堵料封堵等情况，以保证电缆敷设前电缆通道畅通。
电缆通道内的照明、通风是否满足施工要求，要进行分析，并采取相应的措施保障施工要求。
电缆通道内是否有积水及杂物，若有，及时清理干净。
检查电缆型号、电压、规格是否符合设计。电缆外观是否受到损伤，有疑问时，先确认再施工。将电缆盘进行编号、排列。按电缆敷设指路单(技术员编制)写好电缆标识牌，长电缆在起点、终点、竖井及转弯处均需做挂牌标识。配制、检查电缆敷设支架是否牢固耐用。设备代号标识清楚，电缆敷设主要人员应在电缆敷设前进行设备代号熟悉工作，以防电缆起、止位置放错。
电缆敷设时由专人编写、发放电缆标识牌，并掌握电缆敷设路线图，以免造成施工混乱。电缆敷设时，先放长电缆，再放短电缆。长电缆敷设时设一名指挥员，统一指挥调度，提高功效。电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉，电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。电缆敷设时注意排列整齐，不交叉。电力电缆、控制电缆、通信电缆在电缆敷设支架上的排放顺序应符合规范要求。电缆水平敷设时，在首未及拐弯处加以固定，并在直线段每隔10m左右固定一次。垂直敷设时，在每个支架处均应加以固定，采用专用扎丝固定，视实际情况用双扎丝或多扎丝固定，全部固定扎丝尽量做到绕向一致；或用专用卡子固定。电缆起点、终点切断时，应注意长度的适宜性，既能百分之百保证配线的需要长度，又尽量做到不至于浪费过多。电缆整理时，在电缆起点、终点、拐弯处及竖井等地方均装设标识牌。标识牌采用PVC板，上面写明电缆编号、型号规格及起止地点。电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘箱以及穿入管子时，出口封闭，管口密封。电缆敷设为直埋方式时，埋深大于mm，底部用砂子作垫层，电缆上方用红砖盖住，确保电缆不易受到损伤。
敷设前按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头；
电力电缆和控制电缆在支架上分层排放，穿入管中的电缆数量符合设计要求，交、直流电缆严禁共穿一根管，交流单芯电缆不得单独穿入钢管内；
电力电缆在终端与接头附近宜留有备用长度，直埋电力电缆回填上之前，经隐蔽工程验收合格；
电缆敷设时排列整齐，加以固定，并及时装设标志牌。
（6）二次接线：
屏、箱就位安装完毕后，使用线槽配线工艺时，进行线槽安装，线槽规格的选择根据电缆的数量确定。根据端子排图对进入屏、箱电缆进行清理，检查是否有错放、漏放电缆。对电缆长度进行确认，以电缆能至端子排最上端为准。铠装电缆的剥切，户外端进入机构箱(或端子箱)前将钢铠切断，切断处的端部要扎紧，并应将钢铠接地，户内端在入屏柜前的防火堵料层里将钢带切断，切断处的端部要扎紧。屏蔽电缆，其屏蔽层、钢铠应两头接地。缆内层剥切在入线槽前mm处进行剥切。电缆剥切一定要由熟练工人完成，防止损伤电缆芯线，造成短路接地隐患。电缆芯线的拉直，要防止用力过大，以免拉伤拉断芯线。将引入屏、箱电缆进行整理使之排列整齐，编号清晰，避免交叉，并应固定牢固，对线要认真仔细，避免错误，不得使所接端子受到机械应力。按图施工、接线正确。屏、箱内的导线要做到一次接线到位，不要随意采用端子转接二次到位。全部芯线都要挂号码筒，备用芯注明电缆编号，而非备用芯线则应标明电缆编号、回路号，且要做到字迹清晰，不易脱色，全部号码筒长度应一致。配线应整齐、清晰、美观，导线绝缘应良好、无损伤。每个接线端子的每侧原则上是接一根芯线，不得超过两根。对于插接式端子，不同截面的两根导线不得接在同一端子上。对于螺栓连接端子，当接两根导线时，中间应加平垫一个。强、弱电回路，交、直流电源回路不得同一根电缆。正、负电源接线端子之间应用空端子隔开。
采用专用剥线钳剥去导线绝缘，在切断处用自粘带或塑料带包扎好，线芯摔开、拉直后绑扎好，再把电缆固定好；
电缆根数多，一层布置不下，可采用从外到里，从上到下多层布置顺序,使电缆成排敷设，整齐美观；
线路标号采用进口的电缆牌打印机和电缆套头打号机打号，字迹工整、不脱色，标号正确、齐全，使电缆挂牌和芯线端子编号套头更加美观、清晰、标准化；二次回路绝缘电阻测试符合要求。
（7）电力电缆终端头和接头的制作：
严禁在雾中或雨中施工，剥切电缆应连续操作直至完成，不应损伤线芯和保留的绝缘层；
电力电缆接地截面积应采用符合规范规定，铜屏蔽和钢铠在塑料护套之内，端部必须良好接地；
压接时，金具与电缆芯紧密配合，间隙不应过大，压接钳和模具应符合规格要求；附加绝缘的包绕、配装、热缩材料等应清洁；
电缆终端上应有明显的相色标志，且应与系统的相位一致。
（8）电缆的防火与阻燃：
材料到货后进行外观检查，有机堵料不氧化、不冒油、软硬度适度；无机堵料不结块、无杂质；防火隔板平整光洁、厚度均匀。
综合利用无机堵料、有机堵料及防火涂料进行电缆防火封堵；控制盘、开关柜、所内配电盘、电抗器器的控制箱、端子箱、开关的端子箱等有电缆进出的盘柜，在开孔处用有机堵料封堵，电缆沟设置防火墙。
户外电缆沟内的隔断采用防火墙，在电缆沟每隔80-m设置一个隔断；电缆沟进入保护室等建筑物时，采用防火墙进行隔断；防火墙两侧采用10mm以上厚度的防火隔板封隔，中间采用无机堵料、防火包或耐火砖堆砌，防火墙内的电缆周围必须采用不小于20mm的有机堵料进行包裹；防火墙顶部用有机堵料填平整，并加盖防火隔板；底部必须留有两个排水孔洞，孔洞处可用砖块砌筑；
防火墙两侧电缆周围利用有机堵料进行密实的分隔包裹，宽度不小于30mm，呈几何图形，面层平整；沟底，防火隔板的中间缝隙采用有机堵料做线角封堵；防火墙上部涂刷红色明显标记。
4.2.5试验及调试
（1）试验程序：
试验工作贯穿于所有电气装置安装工程的全过程，设备安装过程中的单元件试验应严格控制，确保安装的顺利进行和安装完毕设备的完好性。高压电气设备试验本着先简单后复杂的原则，首先进行设备的通常性检查及绝缘的非破坏性试验，在各项试验均合格的情况下进行耐压试验。
（2）试验方法：
1）直流电阻测试：
各种电压等级的互感器一、二次绕组及其它低感性设备的直阻测试采用QJ44型双臂电桥和QJ31单双臂电桥，各侧绕组的直流电阻测试采用型变压器直流电阻测试仪（外接恒流源），所用恒流源电流应取2%～10%额定电流，不应大于20%额定电流，以免因电流引起绕组发热温度升高带来误差，测试过程严禁断开电流回路，放电充分后切换无励磁分接开关，防止反电势伤及试验设备和人身安全。
2）绝缘电阻测试：
绝缘电阻测试应在被试品无残留电荷、远离电磁场干扰的前提下进行。试验前拆除被试设备电源及一切对外连线，并将被试物短接后接地放电1min，电容量较大的至少放电2min，以免触电。校验兆欧表是否指零或无穷大，试验完毕或重复进行试验时，必须将被试物短接后对地充分放电。
在测量吸收比时，采用DMH电动摇表测量，摇表达到额定转速时再开始测试，分别读取15S和60S、S的读数。
绝缘电阻测试试用仪表参照以下原则选定：
0V及以下设备选用V或0V兆欧表，0V以上00V及以下设备选用2伏兆欧表，00V以上设备选用0伏兆欧表。
3）测量介质损失角正切值：
测介质损耗角判断绝缘状况，必须着重于与被试品的以往tgδ值比较，以及同样条件下的同型式设备相比较，单一的tgδ值即使未超标，但与出厂以及和同样条件其他设备相比较，有明显增大时，就必须进行处理，以免在运行中发生事故。
采用A1-0（A）型自动抗干扰精密介质损耗测量仪测量。通常用正接线和反接线两种方式测量，被试设备一极接地如测量互感器一次侧对二次侧及地，绕组对其它绕组及地的介损时，采用反接线；当被试设备两极对地均能绝缘，如电容式套管（测量端子对地绝缘）的介损，测试则采用正接线。测试时所施加的试验电压值受被试设备的绝缘水平及仪器本身工作电压限制。为提高试验电压，对分级绝缘电磁式电压互感器的介损试验采用末端屏蔽法。
对电容式电压互感器，为准确测得各分压电容的电容量及介损，采用互感器本身二次绕组自激法测试。
绕组进行介质损耗角的测量，对非被测绕组和接地绕组等都应首尾端短路，并应准确记录产品的油温，通常在10℃～40℃温度下进行。禁止在5℃以下进行试验，避免因温度过低而造成误判断。
在必要时，可作出tgδ与电压关系曲线，以便分析绝缘状况。在施工电压可按下列数值选择：额定电压为6kV及以下电压等级的绕组试验电压取被试绕组额定电压，额定电压为10kV及以上电压等级的绕组试验电压为10kV。
4）直流耐压及泄漏电流测试：
使用直流高压发生器测试，为防止内部电晕电流和绝缘表面的杂散电流流过微安表，将微安表和高压引线屏蔽起来；为防止试品击穿伤及仪器，高压侧接自动保护微安表，高压回路接限流电阻和阻尼电阻，若被试品可用绝缘台垫起来不接地时，微安表可接在低压侧。
直流耐压试验时兼做泄漏电流测量，试验过程分4～6阶段升压至试验电压，每阶段停留1min读取稳定时的泄漏电流值，可以在试验中随电压升高，观察泄漏电流的变化及电流与时间的关系绘出曲线进行全面分析。
5）工频耐压试验：
交流耐压试验是鉴定电气设备绝缘强度的最严格、最有效和最直接的试验方法。交流耐压试验是破坏性试验，试验电压数值的确定参照国标（GB-83）。
试验变压器选用的决定因素：被试品对地的电容量及试验电压；试验前应根据试验电压的高低以及被试设备对地电容量的大小估算出耐压试验所需电源及试验变压器的容量选择试验变压器。
调压装置应能使试验变压器从零至最大值均匀地调节，不引起电压波形的畸变，无很大电压损耗；
被试品一般是容性的，电容效应的存在，要求对被试品两端电压要直接测量，不能按变比进行换算。否则会使被试品上的电压高于预期的试验电压，损坏绝缘。使用kVMD-型数字千伏表在高压端直接测量，以排除试验变压器由于本身漏抗引起容升的影响。
在试验中，被试品可能会突然击穿或放电，这时将有很大的短路电流通过变压器，且由于绕组内部电磁振荡过程在试验变压器匝间绝缘上引起过电压。为此，在试验变压器高压侧出线端串接一个保护电阻R，以限制过电流和过电压，其值不应太大或太小（一般取1Ω/V）；并在高压回路装设保护球隙。控制回路应能实现：a、升压必须从零开始。b、当被试设备被击穿时，应能自动切断电源。c、在自动升压装置中应能控制升压、降压及停止等。
操作要点：
试验前应了解被试设备的非破坏性试验项目是否合格；※试验现场应围好遮栏，挂好标志牌并派专人监视；
调整保护球隙，使其放电电压为试验电压的%—%，连续试验三次应无明显差别，并检查过流保护动作的可靠性；
加压前检查调压器是否在零位；
升压过程中应监视电压表及其它表计的变化，升至试验电压时，开始计时到1min后缓慢降下电压；
试验中若发现表针摆动或被试设备，试验设备发出异常响声、冒烟、冒火等，应立即降下电压，在高压侧挂上地线后，查明原因；
试验完毕应及时断开电源高压侧挂上接地线后方可改线或拆线；
试验前后应测量被试设备的绝缘电阻及吸收比，两次测量结果不应有明显差别。
4.3高空作业施工工艺及安全保护措施
4.3.1吊装
首先应编制详尽施工作业指导书，明确吊装顺序和吊装前的准备工作，底盘、拉线盘钢筋混凝土预制件的运输和人工的搬运，作好测量定位和底盘、拉线盘位置的复测。
所有材料、预制件以及成品和半成品均需作好质量检验，质量合格后，才利用机械和人工运至施工现场。尽量在基础的侧面和顶面弹出中心线，便于校核位置。施工主要包括焊接、组装、起吊。安装布置好起吊机具、地锚及临时拉线。清除现场障碍物，如树木、电力线等。平整、用的场地，以便进行地面组装。
根据不同采用不同施工工艺，合理选择吊点，加固薄弱环节，充分紧固螺栓，防止主材弯曲、主柱弯曲、转角内倾。吊装完毕后，对位置进行复测，要求各种误差在施工规程、规范以内。
4.3.2导、地线的展放和连接
根据施工现场实际情况，特别是线路在跨越公路、建筑物时应合理布置，采取相应的措施，保证施工有序、顺利进行。正确使用工器具，防止导、地线损伤。导线与接续管的连接应牢固、可靠，符合规范及工艺要求。
4.3.3紧线及附件安装
（1）导线、地线各线的弧垂应力求一致，导线对地及交叉跨越距离其允许误差应符合设计及规范要求，确保线路的安全、可靠运行。
（2）开口销及弹簧销的安装应严格按规范要求执行。
第四章质量管理体系与措施
一、工程质量管理体系
1、施工质量管理组织机构
施工质量管理组织机构框图
2、施工质量管理
2.1施工质量管理目标
提高施工技术管理水平是实现安全管理目标、质量管理目标和经济管理目标的根本保证。本工程施工技术管理工作要求做到：凡事有章可循，凡事有人负责，凡事有人监督，凡事有据可查，实现施工技术工作制度化、程序化、标准化。
二、施工质量主要保证措施
1、施工管理，准确、有效地控制进度、质量和成本，合理进行资源配置，以实现工期、质量和成本目标。
2、严格执行三级技术责任制，健全技术问题请示报告制度，真正做到凡事有人负责。
3、认真编制施工组织专业设计。按基础、安装两个专业组织编审，使其成为科学地组织施工，保证安全，提高工程质量，缩短工期，降低消耗，提高劳动生产率的指导性技术文件，使施工各环节真正做到有章可循，有据可查。
4、认真做好施工图纸的专业会审，系统会审和综合会审。以便充分领会设计意图，熟悉设计内容，正确地按图施工，确保工程质量，避免返工浪费，保证工程顺利进行。
5、严格执行技术交底制度。技术交底制度是施工工序的首要环节，各级技术负责人和生产负责人必须按职责坚决执行，未经技术交底不准施工，技术交底的同时必须同时进行安全技术措施交底。
6、严格设计变更管理制度。正确划分小型设计变更，普能设计变更和重大设计变更的界限，严格按设计变更审批程序办理审批手续。设计变更文件应完整、清楚，并妥善保管，没有有效的设计变更文件不得修改施工。
7、认真组织编审各分项、分部或单位工程的施工技术措施，有条件的项目应编制施工工艺卡片或手册。
8、严格施工管理，强化施工现场指挥调度系统。严格按施工控制网络进度安排计划，做到月计划，周调度，日安排，令行禁止。
9、加强施工技术档案管理和利用。工程竣工移交前，有关施工技术档案齐全、工整地移交档案管理部门归档。
10、材料管理措施
10.1条件许可的情况下，尽量按工程进度组织材料到场，减少库管数量和库管时间。
10.2根据工程进展情况及时调整到货计划，满足施工需要。
10.3水泥等不宜露天存放的材料一律进库保管，不能进库的材料搭设防雨棚。
10.4材料类别分区挂牌存放，以便于进出库管理。
10.5设立管理台帐制度和入库检查制度。
10.6调有经验的库管人员到本工程管理材料。
三、工程质量管理目标及承诺
1、质量目标及承诺实施措施
在本工程施工中，我们将继续贯彻公司“以质量优势占领市场，不断改革求发展，脐身于电力建设的先进行列；以业主满意为承诺，热诚为业主服务，奉献优质送变电工程”的质量方针，争创全优工程为总目标，严格执行ISO质量管理和质量保证标准，强化工程质量控制，提高服务质量，奉献一个业主满意，质量一流的优良工程。
2、为了实现质量目标的承诺措施
2.1质量管理总目标
目标明确，责任落实，控制有效，精心组织，精心施工，确保单位工程质量达到“优朗等级”标准。
2.2质量管理分项目标
（1）各单位工程观感质量达到优良等级。
（2）杜绝重大质量事故，严格控制一股质量事故。
（3）单位工程、分部工程和分项工程合格率均达到％，其中单位工程安装优良率＞98％、分部工程和分项工程的安装优良率＞95％、其中关键分项工程隐蔽工程优良率达到％。
3、质量管理及保证措施
3.1持续开展质量教育，提高全员质量意识和技能
质量工作，以人为本。质量问题归根结底是人的问题，是由人的素质决定的，因此要提高工程质量，就必须从提高员工质量意识和技能入手抓起。项目工程部将坚持开展每周一次质量学习，每月一次质量例会的质量活动制度，充分利用各种宣传手段和方式持续深人地进行质量意识教育，使“质量是企业的生命，是企业员工赖以生存的依托”这一观念深入到每一个职工的心中，并使他们改变旧的传统质量观念，建立新的质量观念。特别是对质量的认识，要从过去的“工程验收合格”，提高到“企业整体质量保证”上来。同时还将结合施工现场的实际开展“小型、灵活、多样”的岗位技术练兵活动，做到“练兵不过关，不准上岗”。
3.2加强制度建设，加大管理力度
（1）搞好质量管理，制度是保障。项目经理部除了严格执行公司和业主、监理之有效的各种制度外，还将根据本工程的实际需要，补充制定相应的“管理规定”、“实施细则”等，使之配套完善，更具操作性，用制度规范职工的行为，使“凡事有章可循，凡事有人负责，凡事有人监督，凡事有据可查”落到实处。与此同时，我们将不折不扣地执行业主、监理制定的质量管理规定和制度，配合业主和监理共同搞好工程质量管理。
（2）搞好管理工作的核心，是落实责任制。项目经理部将在贯彻执行公司制定的《质量责任制度》的基础上，进一步将目标量化和分解，使部门、工地、施工班组和个人都规定有明确的各自责任，做到“千斤重担人人挑，人人肩上有指标”，加大考核力度是落实责任制的重要环节，将继续坚持，工作目标考核与专项考核相结合的考核办法，严格执行质量奖惩制度和责任追究制度，实行重奖重罚，充分发挥激励和制约机制的作用。
四、工程质量的保证体系
1、确保质量体系有效运行，重点强化过程控制
1.1确保质量体系有效运行，是提高企业质量管理水平，保证提高优质工程有力武器。在本工程施工中，项目经理部将始终不渝地坚决执行公司制定的《质量手册》，《质量体系程序文件》的规定，确保质量体系有效运行，使施工全过程处干受控状态，并向业主提供质量保证。
1.2在强化过程控制中，加强质量监督是保证。在本工程施工中，我们将建立完善的三级质量控制网络，实行公司内部三级验收制，做到分级管理，各司其职，逐级负责，政令畅通，对质检人员要求一改过去的事后把关的传统作活，实行跟班检查、旁站监督，严格把关。
2、优化施工方案，加强施工工艺
2.1为了实现工程质量总目标，我们将对施工安装过程实施优化管理。在本工程中我们将规定工程的优化项目，提出明确的优化指示，并针对性地优化施工技术措施（作业指导书、工艺卡）：第一要有高于部优、国优的质量标准；第二有优化的施工工艺，对此不仅要制定严格的工艺标准，还要针对安装和工艺中存在问
题包括质量通病，尽量采用新技术、新工艺、新设备、优质材料进行技术创新；第三还要有优化的施工技术组织、管理。
2.2严格按照设计图纸及设计文件资料施工，若因施工及其它原因需要变更设计或对施工图有异议时，应向设计单位（或建设单位）书面提出设计修改联系单，
收到设计单位（或建设单位）的设计修改通知单后方能施工。
2.3加强物资管理。加强对原材料和半成品的质量检测和监控。不得使用不合格品。对非我方供应的材料的缺陷必须按规定作出记录，认真处理，并报建设单位、监理办理签证手续。严格执行原材料材质证书、原材料检验验收和原材料抽样试验制度。
2.4坚持质量工作与经济挂钩原则，充分发挥经济械杠作用，实行质量一票否决权。项目经理部与专业施工工地鉴定质量保证合同，奖罚分明，充分调动职工保证施工质量的积极性。施工记录、验收资料及竣工技术资料按照施工进度及时整理，各队段质量监督检查资料及时、齐全。竣工资料齐全、准确、清晰，严格按照档案管理要求整理，移交试生产后10天内将竣工资料移交建设单位。
五、工程质量检验标准
六、地下管线、地上设施、周围建筑物保护措施
在开坑过程中靠近水管部分应使用人工开挖，在支模及浇筑过程如会与水管发生碰撞，应在水管外做防护措施。施工前应先与管理单位联系，得到批准后方可施工。
第五章施工安全管理体系与措施
一、现场安全管理机构设置网络图
二、施工安全管理
1、安全施工
1.1安全施工方针
“安全第一，预防为主”是我项目经理部在本工程施工的安全工作方针。
“以安全求效益，以安全求速度”是我司历年来行之有效的管理指导思想。在本工程中，我们将继续将认真贯彻执行国家颁发的有关安全生产的方针、政策、法令、法规及业主要求法规性文件，严格按基建程序和合理工期组织施工。安全工作是关系到千家万户的大事，关系到国家财产、人民生命安危的大事，努力改善职工的劳动条件，消除事故隐患，关心职工生活，注意劳逸结合，在保证职工安全和健康的前提下组织和领导施工。
2、安全管理
由于本工程施工期间高空作业正处于冬季，因此现场的安全文明施工就显得格外重要，它直接影响到整个工程的质量和进度。为了贯彻“安全第一，预防为主”的安全文明施工方针，提高电力建设安全施工管理水平，保障职工在劳动过程中的安全和健康，早日按合同工期实现移交生产。根据国家有关安全生产的规定，结合本工程的具体情况，建立相应的安全施工保证体系。
2.1安全管理的依据
（1）《电力建设安全施工管理规定》；
（2）《关于加强电力建设安全施工管理补充规定》：
（3）《电力建设安全施工管理检查表》；
（4）《电业建设安全工作规程》；
（5）《电业生产事故调查规程》；
（6）国家电网公司颁发的《安全生产工作规定》；
3、安全管理工作目标及承诺
（1）杜绝重伤、死亡事故及群伤事故；
（2）杜绝重大机械、设备、火灾、交通等责任事故；
（3）轻伤率控制有5％0以内。
（4）建立健全各级安全管理领导机构和安全网络，全面落实各级安全施工责任制。
（5）项目经理部成立安全施工生产管理小组。
（6）建立安全监察网络。项目部安监科设置专职安监人员3人，并经劳动部门专业培训取得合格证的工作认真、敢于坚持原则、经验丰富的工程师、技师等担任。
（7）工地、机具站设专职安监员二人，班组兼职安监员以各班组长或骨干兼任。
4、安全技术措施
4.1严格执行安全施工作业票制度和试运工作票制度。坚持一切活动都必须有安全技术措施。施工前必须作好交底工作，交底双方进行签字，并经有关技术、安全部门审批后才进行施工。无措施、无交底，严禁布置施工。
4.2坚持每周一次安全大检查。每月、每周一次的工地、班组专业性检查，强化全方位、全过程的安全监察。对查出的问题和隐患严格按“三定”原则限期整改，并跟踪验收。
4.3严格规章制度，消灭习惯性违章作业，认真开展施工班组“三查”活动，把安全施工列入整体考核的内容，直接与承包的经济效益挂钩，奖惩分明。
4.4安监人员深入现场以消灭“三建”为重点，及时制上违章违纪行为。检查和指导施工人员正确使用安全防护用品，对危及人身及设备安全的行为有权停止施工，实施安全一票否决权。
4.5对违章、违纪行为坚决按公司制定的《安全管理制度》根据情节罚款元直至清除工地处理，不服从管理及重复违章者必须立即清理出施工现场，绝不姑息迁就。
5、现场安全防护措施
5.1加强对现场施工临时电源和消防的检查、维护。
5.2加强现场各类机械、机具的定期检查、定期保养及维护。
5.3特殊工种作业人员持证上岗。
第六章环境保护管理体系与文明施工措施
一、环境保护管理
1、环境保护
在施工过程中，遵循“遵守法规，文明施工，安全环保，持续改进”。的环境管理工作方针，应遵守国家现行的有关文明施工、环境保护、文物保护方面的有关规定。全面分析施工过程中可能引起的环境保护方面的问题，把保护生态环境作为一项重要工作来抓。
为确保本工程施工环境满足有关环境保护法律法规、标准和合同的要求，切实维护业主和公众利益，树立我司的良好形象，我司承诺遵守国家有关环境保护方面的法律、法规、标准、制度和行业规定，并将按照我司质量、环境、职业健康安全一体化管理体系文件的要求在本工程建立、实施和持续改进环境管理体系，贯彻GB/T-/ISO：环境管理体系标准。
施工中影响环境保护的因素：
（1）土石方开挖、破坏周围环境；土方外运时土块泄露、产生扬尘。
（2）个别人员环保意识和文明施工意识不强，随便丢弃垃圾。
（3）SF6气体泄漏造成污染环境。
（4）变压器污油排放造成环境污染。
（5）蓄电池电解液渗漏，造成环境污染。
（6）施工噪音污染。
（7）建筑垃圾的处理。
（8）所址周边的树林保护。
（9）水土流失。
2、加强施工管理，严格保护环境
2.1环境保护的目标
做到“绿色环保型”施工，尽量减少临时占地，减少植被破坏，减少水土流失以及其他对环境的污染。
严格遵守《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国水污染防治法》、《中华人民共和国大气污染防治法》、《中华人民共和国固体废弃物污染防治法》，并依据《电力建设安全健康与环境管理工作规定》、《工业企业噪声卫生标准》、《大气污染综合排放标准》等国家有关环境保护的法律、法规和规章，在施工中做好环境保护，达到国家和地区对环境的要求。
2.2环境保护的措施
（1）加强对施工人员的宣传教育，增强环境保护意识。
（2）基础施工时，开挖的土方应合理堆置，余土尽快运送到合适地点；外运土方车辆的车厢应严密，必要时车厢后盖应加高；车辆产生扬尘时应经常性进行洒水。
（3）为了做到工完、料净、场地清，基础施工材料中的砂、石应进行认真计算，定量供应。达到占地少，避免浪费，场地容易清理的目的。
（4）在施工过程中，应保持现场不出现不必要的障碍，排除雨水和污水，并将任何设备和多余材料储存并作出妥善安排，从现场清除并运走任何废料、建筑垃圾及不再需要的临时工程，并弃至甲方指定的地点。
（5）按照项目法人对工程环保工作的要求，配合监理做好环保工作。
（6）有在工地被发掘的化石、硬币及有价值的物品、或文物及有地质考古价值的其他遗迹和物品，应被视为国家的绝对财产，应采取合适保护措施，严禁施工人员或其他人移动、损害这类物品，应立即停止施工，通知监理工程师并按监理工程师的指令处理这些物品。
（7）在项目法人发出任何移交证书后，我司将立即从已签发了移交证书的那部分工地上将我们有的设备，多余材料、垃圾及各种临时工程清除、移走，并使这部分工程及工地保持清洁。
2.3节能、节水、节约用地及原材料措施
（1）在施工现场加强“四节”宣传；
（2）混凝土中掺适当的减水剂和粉煤灰；
（3）生活区和生产区安装节水型水龙头和水表计量用水，下达用水指标，每月一考核，与经济效益挂钩，奖节罚超。
（4）按业主指定的位置布置生产和生活临建，施工布置采取定置化，杜绝乱堆乱放现象；
（5）加强原材料仓储，实行限额领料制度，杜绝材料浪费现象；
二、文明施工主要保证措施
1、施工现场安全文明施工责任区统一管理，区域划分明确，专人负责。
2、施工机械设备完好、清洁，操作程序规范化，操作人员持证上岗。
3、施工用电源、水源、氧气、乙炔及电焊机，统一布置，规范可靠。
4、严格执行“工完料尽场地清”的规定，推行谁施工谁负责的原则。实行每周一检查，每月评优。把文明施工与经济承包责任制直接挂钩，并列为考核全体员工的一项重要内容，重奖重罚，奖惩过硬。
5、施工图纸、施工措施、施工记录、安全资料应齐全、工整，归类明确，妥善保管方便查阅。
三、实现承诺的措施
1、在施工过程中应加强对自然生态的保护，不得随意破坏。
2、在施工过程中应严格遵守国家各种环境保护法规，施工合同及设计要求。
3、施工结束，及时恢复施工中所损坏的道路和田、土坎，做好施工现场废料清理工作。
4、在施工沿途尊重少数民族地方风俗，搞好地方关系，做到文明施工。
第七章工程进度计划与保证措施
一、施工计划进度横道图
二、工期保障措施
本工程工期计划详见施工进度横道图。同时考虑到本工程的施工特点以及施工效率等因素，我们将精心组织，合理安排各工序的工期。本工程的施工期间主要的管理人员，技工，（含特殊工种）、合同技工保持基本稳定，普通工人将根据各工序的特点合理安排投入，在保证主要施工人员数量相对稳定的基础上再结合当地劳动资源，确保施工总体力量。充分利用新工艺、新技术提高劳动生产率。保障机械设备的充足、完好，协调各作业组资源配备，满足施工进度。认真调查分析可能影响工期的各种因素，提前采取对策，协调好地方各部门、单位的关系，确保工期按计划完成。
第八章资源配备计划（施工、技术力量的组织）
一、技术力量配备
该工程我公司将配备具有输变电工程施工经验的各级管理人员及经验丰富的施工人员，施工队长、技术员及兼职质检员、安全员，并按工序需要配备相应的特殊工种，参加施工的特殊工种人员如焊工、测工、压接工、机械工、高空作业人员等持证上岗。普工及临时人员进场，需针对本工程特点进行岗前培训且测试合格。从事人力运输及基坑开挖工作的，必须有技术指导。
工程技术人员配置见下表
二、施工机具配备
1、主要施工机具配置
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