聚氯乙烯PVC生产制备及种类

聚氯乙烯PVC的分子式为(CH2-CHC1)n，它由乙炔和氯化氢（电石路线）,乙烯与氯气（石油化工路线）合成为氯乙烯单体，再聚合而成聚氯乙烯树脂。按聚合工艺可分为本体、悬浮、乳液、溶液等聚合产品，其中80%以上是悬浮聚合产品，乳液聚合树脂约占10%,主要用于糊状料。聚氯乙烯PVC生产制备及种类如下。

一，生产制备工艺

1，本体法聚氯乙烯

本体法聚氯乙烯PVC树脂性能优于悬浮法PVC。树脂中含杂质少，单体含量小于1mg/kg,粒度分布集中。构型规整，孔隙率高且均匀，吸附增塑剂的量多、速度快，增塑以后的树脂混合物和干的粉末一样，易于贮存和运输。若不加增塑剂也较易加工。制品透明性、热稳定性和电绝缘性能好。

2，微悬浮法

微悬浮法生产效率高，产品质量稳定，所得树脂粒度介于悬浮和乳液聚合树脂之间，可替代糊用树脂。树脂吸增塑剂量大，制品透明性好。

3，乳液法

乳液聚合法聚氯乙烯PVC树脂相对分子质量为~0,是颗粒较细（一般为0.1~1μm)的白色粉末，较疏松、无臭、无毒，常温下对酸、碱和盐类稳定，塑化性能较好，可与增塑剂及其他助剂配混成糊料，在室温下搁置24h增稠黏度不超过20%,无沉析现象。缺点是电绝缘性能较差，透明度差，且产品成本高等。乳液法PVC的技术指标见表2-17。

二，种类

我国悬浮聚合树脂按相对分子质量大小分为七类产品，每类又根据其颗粒形状分为紧密型和疏松型两种。树脂颗粒粒径约~μm,它们由无数0.1μm大小的微粒子凝聚而成，有的颗粒的整个表面有一层“皮膜”覆盖着，皮膜比较牢固，破坏较难，这是紧密型树脂，其增塑剂渗入能力较差。疏松型树脂的“皮膜”很薄且未全部覆盖，有利于增塑剂渗入颗粒内部，其分子排列为无规结构，结晶度至多5%~10%(其中包括少量结晶度达20%的间规结构）。重均分子量为5万~12万，相对分子质量的大小与熔体黏度、加工温度、制品性能、用途关系密切。

聚氯乙烯PVC为白色粉末或微珠，塑化后透明，着色容易。未增塑制品坚韧，通过添加增塑剂等，可自由调节软硬程度和力学性能。阻燃、自熄、电绝缘性较好。耐水性、化学稳定性好，耐酸、碱等，但溶于多数溶剂。树脂的热稳定性差，但可添加热稳定剂克服。

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