轴电流腐蚀问题是电机运行中十分让人头疼的问题，其最为显著的特征是在电机轴承的内外圈、滚珠上产生“搓板”式密密的凹槽条纹。轴电流局部放电能量释放产生的高温，可以融化轴承内圈、外圈或滚珠上许多微小区域，并形成凹槽，从而产生噪声、振动，若不能及时发现处理将导致轴承失效，对生产带来极大影响。
轴电流腐蚀现象那么解决这一问题的方法是什么呢？近日九星得到某电机企业客户反馈，该厂家电机使用绝缘轴承后回报率提高了数倍！九星小编现在就为大家分享以下三种解决电机轴电流问题的攻略，论证电机使用绝缘轴承的必要性！
一、采用绝缘轴承；
绝缘轴承绝缘轴承是在标准轴承的基础上，以切断电流回路为原理，在轴承的外圈或内圈采用等离子喷涂工艺喷镀一层均匀的陶瓷（氧化铝）涂层，使轴承具有良好的绝缘性能。可以避免感应电流对轴承的电蚀作用，防止电流对润滑脂和滚动体、滚道造成的损坏，提高轴承的使用寿命。
二、使用碳刷接地绝缘；
碳刷接地碳刷是将定转子做有效链接，可以有效避免轴电流腐蚀问题。但是碳刷需要和绝缘轴承配合使用，才可以达到“理想”的效果。同时还需要对碳刷进行维护，确保接触良好，避免磨损碳粉进入轴承，更是带来了额外的成本增加。
三、使用绝缘端盖；
绝缘端盖使用绝缘端盖的方法与使用绝缘轴承的原理类似，但是此种方法不仅仅需要端盖绝缘，还要保证连接部件的有效绝缘，增加了企业的投资成本。
由以上几种方法可知，使用绝缘轴承的方式来解决电机中的轴电流腐蚀问题是最为理想的方案。
广州某企业，一个全自动纸浆、纸板生产线，其纸浆蒸煮器废气循环变频电机KW-4级，工作温度℃，标准轴承一般使用时间3-6个月，因每次故障停机对生产线造成巨大损失，更换成九星绝缘轴承后未出现过故障，有效解决生产线停线之苦。投资回报率翻倍
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