活动板房施工方案

目　录

一、工程概述

二、编制依据

三、建筑结构及所用材料

四、消防安全管理措施

五、基础和水沟施工

六、装前准备工作

七、安装程序

八、质量要求

十、安全措施

十一、文明施工

十二、工程验收

十三、附件

一、工程概述

本工程为施工现场活动板房，主要由办公区、宿舍区、会议室、饭堂、仓库、围墙组成，总建筑面积约㎡，总占地面积约㎡。

二、编制依据

1.本工程设计单位提供的甲方认定的建设图纸

2.《钢结构设计规范》（GB）

3.《钢结构工程施工质量验收规范》（GB）

4.《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》（CECS：）

5.《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81）

6.《钢结构高强螺拴技术规程》JGJ82

7.《建筑装饰工程施工及验收规范》

8.《屋面工程技术规范》

9.本工程施工合同和施工组织设计

三、建筑结构及所用材料

建筑结构形式为：轻型轻钢结构，柱为方管××3，柱距3～3.5米，柱脚与混凝土基础用膨胀螺栓连接，墙面围护为75复合墙板，两面为铁皮板，内夹A级防火棉，屋面为厚瓦楞符合顶板，门窗为塑钢门窗。

四、消防安全管理措施

由于临时活动板房的芯材如若采用聚苯乙烯、聚氨酯泡沫等易燃材料，发生火灾后火势蔓延速度快、燃烧毒性大，极易造成重大人员伤害和财产损失。故本项目临时活动板房芯材采用燃烧性能等级为A级防火棉材料。

施工现场临时宿舍、办公用房均独立设置，与在建工程的防火间距大于6m；活动板房层数为2层，每平面设置两个10L干粉灭火器。

五、基础和水沟施工

1.安装活动板房的基础为×mm的条形基础，用标号为C20的水泥进行浇灌。应保证干燥时间不少于24小时以利于水泥达到所需强度，同时亦应满足内地平比外地平高50mm以利于排水。

2.模板安装：模板采用木模，模板安置基槽土面。在模板下口侧边打入木桩，间距㎜，用铁钉把木桩和模板钉牢，在模板外㎜处打入木桩，间距1m，模板上口和木桩之间用木料斜撑钉牢。模板断面用连刀卡拉紧卡牢，校准、加固。

3.混凝土施工：混凝土采用人工搅拌，控制混凝土配合比和搅拌时间。用v两线振动器振捣，振动棒要快插慢拔或抽振，砼面不得有空洞及麻面，收平、抹光。室内地坪用C15细石砼浇筑收光。

4.板房四周设×㎜（宽×深）排水沟，沟底坡度3%。㎜标准砖、M10水泥砂浆砌筑，1:3水泥砂浆粉刷，C20钢筋预制盖板。

六、装前准备工作

1.机具和材料准备

1主要机具：手电钻、冲击钻、拉铆枪、电刨子、火焊工具、钻头、锤头。

2放样工具：线坠、墨斗、水平尺、水管、钢卷尺、钢板尺、线绳。

3安装工具：螺丝刀、橡皮锤、铁锤、壁纸刀、大力钳、活扳手、钳子。

4安装小料：自攻钉、膨胀螺栓、水泥钉、镀锌螺栓、拉铆钉、电焊条、螺丝。

5辅助材料：密封胶、胶枪。

6配合工具：人字梯、马凳、插架、单滑车、麻绳、绳扣。

2.暂设

1设置施工用棚蓬一顶，长×宽×高=5m×3m×1.5m。

2规划出材料堆放场地一块。

3临时用水、用电。

4设置临时配电箱一个，夜间施工临时照明灯两盏。

3.材料运输

1材料运输按安装顺序成套进行，先安先运，后安后运。

2不同构件选择不同的运输方法。窗、门、人字架应立放，相互间用非金属材料隔开，五金件相互错开。

3构件要轻拿轻放，不得撬、甩、摔。依次提取码放整齐。

4装车仔细，绑扎合理牢靠，保持清洁，防止车辆颠、以损坏构件。

5构件在运输、保管和施工中，应采取防止，变形、丢失的措施。

4.看护、清点、修理

1材料进场后应设专人看护，严防丢失。

2安装前，应按照板房构件明细表对构件仔细清点，对缺少的构件及时上报名称、规格、数量；对变形、掉漆的构件应及时修理；对物件表面的油污、泥砂、灰尘等杂物及时清理。

七、安装程序

1.放线

按照图纸尺寸，利用墨斗在完成板房基础面上弹出板房安装位置线，用勾股弦法规方。用水平管在基础四周给出相对标高点，标点数量每根地梁上不少于2个点。

2.安装地梁

将地梁抬至板房基础上，根据板房安装位置线找正地梁，地梁与轴线位置最大偏差3毫米。

根据基础四周给定的相对标高找正地梁标高。

调整地梁标高时，应以最高点基础为基准，利用水平尺、变尺进行。

地梁标高允许偏差范围

同一根地梁两端±5mm

两梁接头±5mm

跨间±10mm

地梁找正后，利用电锤打孔，安装膨胀螺栓，膨胀螺栓数量应符合设计要求，栓孔深度应与螺栓长度相符，螺栓安装后，应与基础面保持垂直。

3.立柱安装

1安装顺序：柱—→圈梁—→调节拉杆

2将立柱抬至安装位置竖起，使柱下卡码卡于地梁上，角立柱用3个M12×30螺栓与地梁相连接。中间立柱，山墙立柱用2个M12×30螺栓连接到地梁上。

3走道托架可随柱一起安装。即在地面将走道托架与柱连接，使之为一体。立柱安装完，应立即安装圈梁和调节拉杆，柱与拉杆最好交替安装。

4安装圈梁和调节拉杆的同时，校正立柱垂直度（沿墙板方向）。柱垂直度用磁力线坠测量。

5柱垂直度允许偏差为L/，≤10mm。

4.屋面一字梁系统安装

1安装顺序：一字梁—→水平支撑—→楼面檩条

2借助柱上一层调节拉杆基座设置单滑轮，将一字梁吊起至安装位置。一字梁每端用3个M12×30镀锌螺栓与柱连接。

3将水平支撑在地面组对好，呈剪刀状。安装水平支撑。在安装水平支撑时，校正立柱垂直度。

4柱垂直度校正完毕后，将一字梁、水平支撑、调节拉杆上的安装螺栓全部紧固。

5安装屋面檩条。楼面檩条均采用M12×30镀锌螺栓分别与立柱、檩档连接。

5.外墙板安装

1外墙板应与铝合金窗框配合安装。装配时，应两人在上往下送，一人在下接。按照配板图安装外墙板，安装前，用抹布将墙板擦洗干净。

2外墙板接缝，应顺水流方向拼接。

3地梁与墙板间应加装防水槽，并且防水槽两端用玻璃胶封死，以防漏水。

6.窗户安装

1安装顺序：窗台上、下收口—→窗框安装—→窗扇安装—→窗锁钩—→打胶

2在窗洞口上画出垂直中心线和水平中心线，安装时保证窗框中心线与窗洞口上所画中心线重合。

3将窗框放于立柱侧槽内，用钢卷尺测量窗框内角对角线长度，使两对角线长度相等。

4调整窗框使其横平竖直，高低一致，平面一致，窗框与柱接缝均匀。

在窗台收口与墙板，窗框接缝处，立柱与窗框接缝处打胶。

5安装窗扇、安装窗锁钩，根据窗扇上锁钩位置，安装窗柜上锁钩，应确保两锁钩位置一致，安装牢固，开关灵活。

6打胶。

7.门安装

1安装顺序：门边框、门把头—→门头板—→门扇（合页）—→锁具插销—→打胶

2门边框用6个自攻钉固定在立柱上，门把头用2个自攻钉通过角钢固定在立柱上。

3门头板嵌在门边框与门把头中间，四周用玻璃胶封死。根据门扇上合页位置安装框上合页。要求：确保框、扇合页位置一致，上下合页在同一轴线上，框、扇合页不得用反。

4根据门扇上门锁位置，安装锁扣板，要求：门窗上的锁舌头与门框上的锁扣板位置吻合，锁舌自由进出。

8.屋面板安装

1安装顺序：尺字架→水平支撑→檩条安装→屋面板→打胶。

2屋面板与檩条用自攻螺钉连接。

3山墙收边与屋面板和山墙板间采用拉铆钉连接，铆钉间距mm，山墙收边间搭接，应顺水流方向进行。山墙收边接头处，拉铆钉处应用密封胶密封。

4屋面各构件接缝，拉铆钉，自攻钉用玻璃胶密封后，严禁人员在其上行走。。

9.内隔墙板安装

1施工顺序：墙板位置放线—→内隔墙上码—→内隔墙—→内隔墙下卡码—→打胶。

2利用垂线法放出内隔墙板安装位置线。

3内隔墙板上卡码安装，上卡码用自攻钉固定在一字梁下弦上，上卡码与屋架中心位移允许偏差应小2.0mm。

4内隔墙板安装。从墙一侧向另一侧安装内隔墙板，用靠尺板检测。

墙板垂直度，直线度及错边量，垂直度允许偏差为L/0，直线度允许偏差为5mm，板间错边量允许偏差3.0mm。

5对检测合格的内墙板应立即安装下卡码，下卡码用2个水泥钉固定在地面或楼板上。

6内隔墙板缝隙用玻璃胶密封，内隔墙板接缝允许偏差3.0mm。

八、质量要求

1.钢构件安装质量要求。

1结构件表面干净，无油污，泥砂和灰尘等杂物。

2补涂构件在运输、存放和安装过程中损坏的涂层。

3安装允许偏差。

4钢柱安装允许偏差：

5屋面一字梁及屋面板安装允许偏差：

6连接节点的全部紧固件，应紧固，无松动。

2.墙板与屋面板安装质量要求

1屋面板、墙板应平整清洁，接槎顺直，纵横搭接缝均呈直线，檐口和墙面下端呈直线，无错钻孔，接缝均匀整齐，严密无翘曲。

2山墙收边板，应平直，固定可靠，无松动。

3.门、窗安装允许偏差。

1门窗框安装应横平竖直，高低一致，平面一致。

2框与柱连接，应牢固，不晃动，缝隙均匀。

3门窗表面应平整、光滑、大面无划痕、碰伤。

4门窗安装允许偏差

4.五金件安装质量要求。

1五金件应装配可靠，转滑动处不得有影响使用性能的松动和卡阻现象。

2外轮廓不应有裂纹，毛刺，机械损伤，漆膜镀层不应有脱落现象。

3钉端部必须圆正，光滑，不应高出组合件表面，铆钉应牢固，无松动。

4锁、窗锁钩，插销应开关灵活，外型完整，无明显影响美观的缺陷。

5.内隔墙板安装质量要求。

九、

九、加固安全措施

预防台风临房倒塌，在基础中预埋A8钢筋地锚,间距为3.5m一根。屋面四周檐边用5×10mm木料压边，用8mm钢丝绳穿透木料压紧，钢丝绳扣住前后地锚花篮扣，系紧扣牢。

十、安全措施

1.进入施工现场员工应穿着统一规定的工作服，配戴安全帽。

2.作业时员工应穿绝缘鞋、衣、手套、鞋要保持干燥。

3.电动工具要使用电缆盘，要有漏电保护器或接地措施，并按规定定期检测。

4.高空作业要系安全带。

5.定期为登高作业人员体检，有不宜登高作业病史者应禁止登高作业。

6.经常检查电动工具，电缆，电线有无破皮漏电现象，发现问题及时处理。

7.高处作业时应配戴工具袋，防止构件坠落伤人。

8.登高用脚手架应搭设合理，牢靠，不摇不晃。

9.一般工种不得顶替特殊工种作业，起重工、电工、电焊工要持特殊工种操作证上岗。

10.结合具体工程情况，制定每个工程的防火、防盗安全措施。

11.牢固树立“安全第一”的思想，每天出工前，班长组织召开班前会讲安全，讲质量，讲进度要求，并做好记录，主管应定期参加会议。

12.每天工完料净，场地清，灭绝火源，切断电源。

13.施工作业前，严禁喝酒，施工过程中，严禁吸烟。

14.雨天、台风期间不进行施工作业。

十一、文明施工

1.帐篷，配电箱，材料等摆放位置符合施工作业总平面图要求。

2.施工作业总平面图的确定，应先与甲方沟通，再行确定，一经确定应认真执行，不再改动。

3.员工使用的生活用品，行李摆放要统一、合理。

4.材料进场后，应按规格、型号分类存放，并且应用木方垫起mm以上，码放整齐。严禁乱堆、乱放，严禁与腐蚀性物质接触，并有防雨措施。

5.人字架、一字梁、柱、檩条应按照与板房长度方向相垂直的方向摆放整齐，做到“一条线、一头齐”。

6.构件堆放应符合其设计受力情况，如屋架，窗、门要竖立堆放。

7.木夹板、窗、门等物件应用苫布盖好，防止雨淋。

8.五金件、玻璃胶、小型工器具不得乱扔，乱放，应分类存放在小件箱中，并且有防雨措施。

9.施工垃圾每天完工清理干净，统一打包倾倒。

10.完工后退场前，将剩余材料清理退库。

十二、工程验收

1.活动板房安装完成后，施工班组应做一次全面自检工作，班组自检应为普检，对自检中发现的问题及时处理。

2.班组自检合格后，填写自检记录，并报主管。

3.主管根据自检情况，组织有关人员进行检查验收。检查验收应是普检与抽检的结合，对检查出的问题，通知班组及时处理，合格后由主管及有关人员签署活动板房验收单。

4.板房由主管请用户及有关人员进行甲乙方之间交工验收。对甲方提出的问题，视具体情况分别处理，合格后办理交工验收单。

5.质量检查工作应贯穿于整个生产过程中，各级检查人员应主动工作，超前工作，把质量问题消灭在萌芽状态中。

6.活动板房在使用前应组织安装单位、项目部、监理单位等部门进行联合验收，合格后方能使用。

十三、附件

1.验收审查表

2.板房平面布置图