室内配线施工程序

A、根据施工图纸，确定电器安装位置，导线敷设途径及导线穿过墙壁和楼板的位置。

B、在土建抹灰前，将配线所有的固定点打好孔洞，埋设好支持构件，最好配合土建搞好预埋预留工作。

C、装设绝缘支持物、线夹、支架或保护管。

D、敷设导线。

E、安装灯具及电器设备。

F、测试导线绝缘，连接导线。

G、校验、自检、试通电。

14.4.4、布线位置的确定

A、施工时应本着所配线路安全、整洁、美观、适用并与建筑物结构平行的原则，依据图纸，首先确定灯具、开关、插座和配电箱等设备的安装位置，然后确定导线的敷设途径、导线穿过墙壁和楼板的位置。用铅笔或粉笔标出记号，用粉线弹出线路的中心线，然后按规定的间距均匀确定瓷夹或瓷瓶的固定点。

B、塑料护套线敷设

布线时用力要均匀，不应损伤护套和芯线的绝缘层，其弯曲半径不应小于导线外径的3倍，弯曲角度不小于90°。当导线通过墙壁和楼板时应加保护管，保护管可用钢管、瓷管或塑料管。当导线水平敷设距在面低于2.5m或垂直敷设距地面低于1.8m时应加管保护。塑料护套线在分支接头和中间接头处，应装置接线盒，接头应采用焊接或压接。塑料护套线亦可以穿管敷设，有关技术要求和线管配线相同。

C、线管配线

a、线管选择

管子规格的选择应根据管内所穿导线的根数和截面决定，一般规定管内导线的总截面面积不应超过管子内径截面积的40%。

b、线管加工

除锈涂漆

对于非镀锌钢管，为防止生锈，在配管前应对管子进行除锈、刷防腐漆。管子内壁除锈，可用圆形钢丝刷，两头各绑一根铁丝，穿过管子，来回拉动钢丝刷，把和内铁锈清除干净。管子外壁除锈，可用钢丝刷打磨，也可用电动除锈机。除锈后，将管子的内外表面涂以防腐漆。钢管外壁刷漆要求与敷设方式有关：（1）埋入砼内的钢管应刷红丹漆等防腐漆；（2）埋入垫层和土层内的钢管应刷两道沥青或使用镀锌钢管；（3）埋入砖墙内的钢管应刷红丹漆等防腐漆；（4）明敷钢管应刷一道防腐漆，一道面漆；（5）埋入有腐蚀性土层中的钢管，应按设计规定进行防腐处理。电线管一般因为已刷防腐漆，故只需在管子焊接处和连接处以及漆脱落处补刷同样色漆。

切割套丝

在配管时，应根据实际需要长度对管子进行切割，管子的切割应使用钢锯、管子切割刀或电动切管机，严禁用气割。

管子和管子连接，管子和接线盒、配电箱的连接，都需要在管子端部进行套丝，焊接钢管套丝，可用管子绞板（俗称代丝）或电动套丝机。电线管和硬塑料管套丝，可用圆丝板。

大套丝时，先将管子在管子压力上固定压紧，然后再套丝。如利用电动套丝机，可提高工效。套完丝后，应随即清扫管口，将管口端面和内壁的毛刺用锉刀锉光，使管口保持光滑，以免割破导线绝缘。

弯曲

钢管的弯曲一般都用弯管器进行。先将管子需要弯曲部位的前段放在弯管器内，焊缝放在弯曲方向背面或侧面，以防管子弯扁，然后用脚踩住管子，手扳弯管器进行弯曲，并逐点移动弯管器，便可得到所需要的弯度，弯曲半径应符合下列要求：

明配时一般不小于管外径的6倍；只有一个弯时，可不小于管外径的4倍，整排钢管在转弯处，宜弯成同心圆的弯儿。

暗配时，不应小于管外径的6倍，敷设于地下或砼楼板内时，不应小于管外径的10倍。

为了线穿插线方便，水平敷设的电线管路超过下列长度时，或弯曲过多时，中间应增设接线盒或拉线盒，否则应选择大一级的管径。

管子长度每超过45米，无弯曲时；

管子长度每超过30米，有1个弯时；

管子长度每超过20米，有2个弯时；

管子长度每超过12米，有3个弯时。

当管子长度每超过50mm时，可用弯管机或热煨法。

硬塑料管的弯曲，应采用热煨法。

c、线管连接

钢管连接

无论是明敷还是暗敷，一般都采用管箍连接，管端套丝长度不应小于管箍长度的1/2。为了保证管接口的严密性，管子的丝扣部分应涂以铅油缠上麻丝，或缠以聚四氟乙烯塑料防水带。用管钳子拧紧，使两管口间吻合。不允许将管子对焊连接。对于直径50mm及以上的暗配管可采用套管焊接的方式，套管的长度为所连接管子外径的1.5—3倍，连接管的对口外应在套管的中心，焊口应焊接牢固、严密。钢管采用管箍连接时，管箍两端要焊接用圆钢或扁钢制作的跨接线，以保证接地良好，跨接线的规格按设计要求来选择。

钢管进入灯头盒、开关盒、拉线盒及想电箱时，暗配管可用焊接固定，管口露出盒（箱）应小于5mm；明配管应用锁紧螺母或管帽固定，露出锁紧螺母的丝扣为2—4扣。

硬塑料管连接

硬塑料管连接通常有两种方法，即丝扣连接和粘接。丝扣连接完全和钢管作法相同。粘接法有插入法和套接法。插入法分为一步插入法和二步插入法。一步插入法适用于直径为50mm及以下的硬塑料管；二步插入法适用于直径为65mm及以上的硬塑料管。

I、一步插入法

将管口倒角，将需要连接的两个管端，一个管端加工成内斜角（作阴管）一个管端加工成外斜角（作阳管），角度均为30°。

阴管、阳管插接段的尘埃等杂物除净。

将阴管插接段（插接长度为管径的1.1—1.8倍），放在电炉上加热数分钟，使其呈柔软状态，加热温度°左右。

II、二步插入法

将管口倒角，如一步插入法。

清理插接口，如一步插入法。

阴管加热扩口。把阴管插入温度为°的热甘油或石腊中（也可采用喷灯、电炉、炭火炉加热），加热部分的长度的1.1—1.3倍，待至柔软状态后，即插入已被甘油加热的金属模具，进行扩口，待冷却至50°左右时取下模具，再用冷水内外浇，继续冷却，使管子恢复原来硬度。成型模的外径比硬管内径大2.5%左右。

此道工序也可改为焊接连接，即将阳管插入阴管后，用聚氯乙烯焊条在接合处焊2—3圈，以保证密封。

III、套接法

先把同直径的硬塑料管加热扩大成套，然后把需要连接的两端倒角，并用汽油或酒精将插接端擦干净，待汽油挥发后，涂以胶合剂迅速插入热套管中，并用湿布冷却。也可以用焊接方法予以焊牢密封。

d、线管敷设

线管敷设，俗称配管。配管工作一般从配电箱开始，逐段配至用电设备处，有时也可从用电设备端开始，逐段配至配电箱处。

暗配管

在现浇砼构件内敷设管子，可用铁丝将管子绑扎在钢筋上，也可以用钉子钉在模板上，但应将管子用垫块垫起，用铁丝绑牢。垫块可用碎石块，垫高15mm以上。此项工作是在浇灌前进行的。当线管配在砖墙内时一般是随同土建砌砖时预埋；否则，应先在砖墙上留槽或开槽。线管在砖墙内的固定方法，可先在砖缝里打入木楔，再在木楔上钉钉子，用铁丝将管子绑扎在钉子上，再将钉子打入，使管子充分嵌入槽内，应保证管子离墙表面净距不小于15mm。在地坪内配管，必须在土建浇筑砼前埋设，固定方法可用木桩或加圆钢等打入地中，再用铁丝将管子绑牢。为使管子全部埋设在地坪砼层内，应将管寺垫高，离土层15—20mm，这样，可减少地下湿土对管子的腐蚀。埋于地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护管保护。当有许多管子并排敷设在一起时，必须使其各个离开一定距离，以保证其间也灌上砼。进入落地式配电箱的管子应排列整齐，管口应高出配电箱基础面不小于50mm。为避免管口堵塞影响穿线，管子配好后要将管口用木塞或塑料塞堵好，管子连接处以及钢管与接线盒连接处，要做好接地处理。

当电线管中遇到建筑物伸缩缝、沉降缝时，必须相应作伸缩、沉降处理。一般是装设补偿盒。在补偿盒的侧面开一个长孔，将管端穿入长孔中，无需固定，而另一端则要用六角螺母与接线盒打紧固定。

明配管

明配管应排列整齐，固定点均匀。一般管路应沿着建筑物水平或垂直敷设，其允许偏差在2米以内均为3mm，全长不应超过管子内径的1/2。当管子沿墙、柱或屋架等处敷设时，可用管卡固定。管卡的固定方法，可用膨胀螺栓或弹簧螺丝直接固定在墙上，也可以固定在支架上。支架形式可根据地具体情况按照国家标准图集选择，当管子沿建筑物的金属构件敷设时，若金属构件允许点焊，可把厚壁管用电焊直接点焊在钢构件上，对于薄壁管（电线管）和塑料管只能在支架和管卡固定。管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为—mm；中间管卡最大间距应符合下表的规定。管子贴墙敷设进入开关、灯头、插座等接线盒内时，要适当将管子煨成双弯，不能使管子斜插到接线盒内。同时要使管子平整地紧贴于建筑表面，在距接线盒mm处，用管卡将管子固定，在有弯头的地方，弯头两边也应用管子卡固定。

线管中间管止最大距离和最大允许偏差

明配钢管经过建筑物伸缩缝时，可采用软管进行补偿。将软管套在钢管端部，并使金属软管略有弧度，以便基础下沉时，借助软管的弹性而伸缩。

硬塑料管沿建筑物表面敷设时，在直线段上应每隔30米装设一只温度补偿装置，以适应其膨胀，在支架上架空敷设的硬塑料管，因可以改变其挠度来适应长度的变化，所以，可不装设补偿装置。

明配硬塑料管在穿过楼板等易受机械损伤的地方时，应有钢管保护，其保护高度距楼面不应低于mm。在爆炸危险场所进行明配管，凡是自非防爆房间进入防爆房间的引入口应采取密封措施，使有爆炸危险的空气不能逸出。另外还应在电机的进线口、管路与电气设备连接困难处、管路通过建筑物的伸缩缝秘装设防爆挠性连接管，防爆挠性连接管弯曲半径不应小于管外径的5倍。

管子间及管子与接线盒、开关盒之间都必须用螺纹连接，螺纹处必须用白漆麻丝或四氟乙烯带缠绕后旋紧，保证密封可靠。麻丝及四氟乙烯带的缠绕方向必须顺螺纹旋紧方向，以防松散。

引入电机或其它受电设备的电源线的连接点，应有防止松脱的措施，并应放在密封的接线盒或接线罩内。动力电缆不许有中间接头。

e、线管穿线

管内穿线工作一般应在管子全部敷设完毕及土建地坪和粉刷工程结束后进行，在穿线前应将管中的积水及杂物清除干净。

导线穿管时，应先穿一根钢线作引线，当管路较长或弯曲较远销时，也可在配管时就引线穿好。一般在现场施工中对于管路较长，弯曲较多，从一端穿入钢引线有困难时，多采用从两端同时穿钢引线，且将引线头弯成小钩，当估计一根引线端头超过另一根引线端头时，用手旋转较短的一根，使两根引线绞在一起，然后把一根引线拉出，此时就可以引线的一闲与需穿的导线结扎在一起，在所穿电线根数较多时，要将电线分段绑扎。

拉线时应由两人操作，较熟练的一人担任送线，另一人担任拉线，两人送拉动作要配合协调，不可硬送硬拉。当导线拉不动时，两人应反复来回拉1—2次再向前拉，不可过分勉强而将引线或导线拉断。

在较长的垂直管路中，为防止由于导线的本身自重拉断导线拉脱线盒中的接头，导线每超过下列长度，应在管口处或接线盒中加以固定：当50mm2以下的导线，长度为30米时；70—95mm2导线，长度为20米时；—mm2导线，长度18米时。导线在接线盒内的固定方穿线时应严格按照规范要求进行，不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一根管子内，但下列回路可以除外：（1）电压力65V以下的回路；（2）同一台设备的电机回路和无抗干扰要求的控制回路；（3）照明花灯的所有回路；（4）同类照明的几个回路，但管内导线总数不应多于8根。同一交流回路的导线必须穿于同一根钢管内。导线在管内不得有接头和扭结，其接头应放在接线盒内。

配至设备的钢管，应将钢管敷设到设备内，如不能直接进入设备内，可在钢管口处加金属软管或软塑料管引入设备，金属软管和钢管、接线盒等的连接要用管接头，硬塑料管配至设备的作法。

f、绝缘导线的连接

在室内配线工程中应尽量减少导线接头，并应特别注意接头的质量。但必要的连接是不可避免的，为了保证导线接头质量，导线连接应符合下列要求：

接触紧密，使接头处电阻最小。

连接处的机械强度与非连接处相同。

耐腐蚀。

接头处的绝缘强度与非连接处导线绝缘强度相同。

对于绝缘导线的连接，其基本步骤为：剥切绝缘层；线芯连接（焊接或压接）；恢复绝缘层。

导线端头与设备端子的连接：

截面在10mm2及以下的单股铜（铝）导线可直接与设备接线端子连接，线头弯曲的方向一般均为顺时针方向，圆圈的大小应适当，而且根部的长短也要适当。6mm2以下的多股铜芯软导线与设备接线端子连接时，为防止线端松散，可在导线端部搪上一层焊锡，使其象整股导线一样，然后再弯成圆圈，连接到接线端子上。

铜导线接线端子的装接，可采用锡焊或压接两种方法。锡焊时，应先将导线表面和接线端子孔内用砂布擦干净，涂上一层无酸焊锡膏。

g、电气照明装置安装

（1）电气照明基本线路

电气照明基本线路，应具有电源、导线、开关及负载（电灯）这4部分组成，应根据开关、灯具的实际安装位置布置导线。

常用灯具安装

通常有吸顶式、嵌入式、吸壁式和悬吊式。悬吊式又可分为软丝吊灯、链条吊灯和钢管吊灯。吊线灯重量限于1kg以下，当重量在1kg以上3kg以下时，则应采用吊链式或吊杆式固定。采用吊链时，灯线宜与吊链编叉在一起，灯线不受力。采用吊杆时，其吊杆内径一般不小于10mm。

灯具安装一般在配线完毕之后进行，其安装高度一般不低于2.5m，在危险性较大及特别危险场所，如灯具高度低于2.4m应采取保护措施或采用36v及以下安全电压供电。

（2）照明配电箱安装

I、悬挂式配电箱的安装

悬挂式配电箱可安装在墙上或柱子上。直接安装在墙上时，应先埋设固定螺栓，或用膨胀螺栓。螺栓的规格应根据配电箱的型号和重量选择。其长度应为埋设深度（一般为—mm）加箱壁厚度以及螺帽和垫圈的厚度，再加3—5扣的余量长度。

施工时，先量好配电箱安装孔的尺寸，在墙上划好孔位，然后打洞，埋设螺栓（或用金属膨胀螺栓）。待填充的砼牢固后，即可安装配电箱。安装配电箱时，要用水平尺放在箱顶上，测量箱体是否水平。如果不平，可调整配电箱的位置以达到要求，同时在箱体的侧面用磁力吊线锤，测量配电箱上下端与吊线的距离，如果相等，说明配电箱装得垂直，否则应查明原因，并进行调整。

配电箱安装在支架上时，应先将支架加工好，支架上钻好安装孔，然后将支架埋设固定在墙上，或用抱箍固定在柱子上，再用螺栓将配电箱安装在支架上，并调整其水平和垂直，应注意加工支架时，下料和钻孔严禁使用气割，支架焊接就应平整，不能歪斜，并应除锈露出金属光泽，而后刷红丹漆一道，灰色油漆两道。

照明配电箱的安装高度应施工图纸要求。、若无要求时，一般底边距在面1.5m，安装垂直误差不应大于3mm。配电箱上应注明用电回路名称。

II、暗装式配电箱安装

配电箱暗装（嵌入式安装）通常是配合土建砌墙时将箱体预埋在墙内。面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与墙体接触部分应刷防腐漆；按需要砸下敲落孔压片；有贴脸的配电箱，应把贴脸揭掉。一般当主体工程砌至安装高度就可以预埋配电箱，配电箱的宽度超过mm时，箱上应加过梁，避免安装后受压变形。放入配电箱时应使其保持水平和垂直，应根据箱体的结构形式和墙面装饰厚度来确定突出墙仃的尺寸。预埋的电线管均应配入配电箱内。配电箱安装之时，先清除杂物、补齐护帽、检查盘面安装的各种部件是否齐全、牢固。配电盘安装好后，安装地线。零线要直接接地，不应经过熔断器。暗装照明配电箱安装高度一般为底边距在面1.5m；安装垂直误差不大于3mm。导线引出盘面，均应套绝缘管。箱内装设的螺旋式熔断器，其电源线应接在中间触点的端子上，负荷线接在螺纹的端子上。

（3）室内配线及照明工程验收

配线工程完成之后要进行一次试验，以检查其质量的好坏，试验内容主要是测量导线的绝缘电阻和检查相位。要作好测试记录。

测量导线绝缘电阻：对—V电气设备或回路，应使用-0V摇表。测量时，应将线路中熔断器拆除。在电力回路中，还应使用电设备、电器和仪表断开，在照明回路中，应将灯泡拧下，但插座、开关和配电盘仍应保留。

测量要求：在相邻的两个熔断器间或在最末一个熔断器后面，导线对地或两根导线间绝缘电阻应不小于0.5mΩ。

验收时，配线应符合下列要求：

各种规定的距离符合要求；

各种支持件的固定符合要求；

配管的弯曲半径、盒箱设置符合要求；

明配线路的允许偏差符合要求；

导线的连接和绝缘符合要求；

非带电金属部分的接地或接零良好；

铁件防腐良好、油漆均匀无遗漏。

照明装置安装应符合下列要求：

成排安装的灯具、开关、插座，其中心轴线、垂直偏差、距地高度符合要求；

暗装开关、插座的盖板应紧贴墙面，不同电压插座的安装符合要求；

大型灯具悬吊绞车的闭锁装置及吊扇的防松、防振措施符合要求；

检查明、暗装配电箱的安装和回路编号符合要求；

灯具试亮；

有接地螺栓的灯具、插座、开关等接地或接零可靠。

在验收时应提交下列资料和方件：

变更设计部分的实际施工图；

变更设计的证明文件；

安装技术记录；

试验记录（包括绝缘电阻的测试记录、大型灯具过载起吊试验记录）；

制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件。

III、设备接地保护及防雷接地

所有电气设备的不带电金属部分均采取保护接地。

防雷接地引下线利用主体结构钢筋，作引下线用钢筋除土建施工本身的电渣压力焊外，电气应在钢筋接头处（或柱变截面处），利用短钢筋上下连接焊牢，经检查无虚焊、漏焊后才隐蔽。

每个桩基地阻测量应作好记录，作为参考；整个接地网施工完后，测量地阻值，如达不到设计要求，必须会同甲方及设计单位研究处理方法后再行补充施工。