液体装卸臂附件及表面涂漆
一、锁紧机构：
1、液体装卸臂的所有运动部件应在复位位置锁紧，锁紧机构在最大荷载条件下应保持安全可靠。
2、液体装卸臂的锁紧机构应能由一人即可方便地进行松开操作。
3、内臂水平状态及内臂的回转应有机械锁紧。
4、液体装卸臂正常操作时，锁紧机构应保持打开状态。
二、可调支腿：
1、可调支腿应安装在三维接头处，可根据需要由供应商配置。
2、可调支腿收缩后不应高于液体装卸臂最低的突出点。可调支腿的伸缩高度应满足槽船集管高度。
3、可调支腿安装后，应能使液体装卸臂随与其连接的槽船自由移动。
三、绝缘法兰
1、槽船与液体装卸臂之间应电气隔绝，可在液体装卸臂三维接头的垂直管段上安装绝缘法兰。
2、绝缘法兰选用的绝缘材料，应符合操作温度下液体介质的要求，确保绝缘法兰强度及法兰面密封。
3、绝缘法兰应能承受液体装卸臂的设计荷载。
4、绝缘法兰与外界应封闭。涂层不应覆盖绝缘法兰。跨接绝缘法兰的液压管、吹扫管及放空管等应采用绝缘非金属软管隔离。
5、液体装卸臂在环境温度下处于空载时，测量绝缘法兰的电阻值不应低于下列数值：
水压试验前：电压为V时，大于或等于0OΩ。
水压试验后或作业状态：电压为20V时，大于或等于Ω。
四、排空装置：
1、船用液体装卸臂在三维接头和立柱最低点应设有排空装置。
排空装置的阀门宜采用球阀，排空接口应使液体装卸臂在断开连接以前完全排空。排空接口的大小应由液体装卸臂的口径确定，但立柱上的排空接口不得小于DN50，三维接头排空口不得小于DN25。
3、排空装置不得采用螺纹连接。
五、真空短路装置：
1、对于输送液体介质的液体装卸臂，应安装真空短路装置。
2、真空短路装置宜安装在三维接头处。
3、真空短路装置的阀门宜采用不锈钢材料。
六、吹扫系统：
1、输送液化气、液化烃类的液体装卸臂宜在内臂顶端安装一套惰性气体吹扫系统。
2、在与液体装卸臂内臂顶端的连接处应配置止回阀。
3、吹扫系统靠近立柱底部应配置阀门。
七、表面涂层：
1、液体装卸臂除机加工的金属表面外，其他表面应进行喷射或抛射除锈，除锈等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB一规定的Sa2.5级要求；
2、选用的涂料应适应安装环境要求。
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