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一、PLC的诞生上世纪60年代,计算机技术已开始应用于工业控制了。但由于计算机技术本身的复杂性,编程难度高、难以适应恶劣的工业环境以及价格昂贵等原因,未能在工业控制中广泛应用。当时的工业控制,主要还是以继电—接触器组成控制系统。年,美国最大的汽车制造商——通用汽车制造公司(GM),为适应汽车型号的不断翻新,试图寻找一种新型的工业控制器,以尽可能减少重新设计和更换继电器控制系统的硬件及接线、减少时间,降低成本。因而设想把计算机的完备功能、灵活及通用等优点和继电器控制系统的简单易懂、操作方便、价格便宜等优点结合起来,制成一种适合于工业环境的通用控制装置,并把计算机的编程方法和程序输入方式加以简化,用“面向控制过程,面向对象”的“自然语言”进行编程,使不熟悉计算机的人也能方便地使用。即:继电器硬件:减少软件:灵活简单针对上述设想,通用汽车公司提出了这种新型控制器所必须具备的十大条件(有名的“GM10条”):1编程简单,可在现场修改程序2维护方便,最好是插件式3可靠性高于继电器控制柜4体积小于继电器控制柜5可将数据直接送入管理计算机6在成本上可与继电器控制柜竞争7输入可以是交流V8输出可以是交流V,2A以上,可直接驱动电磁阀9在扩展时,原有系统只要很小变更10用户程序存储器容量至少能扩展到4K年,美国数字设备公司(GEC)首先研制成功第一台可编程序控制器,并在通用汽车公司的自动装配线上试用成功,从而开创了工业控制的新局面。接着,美国国MODICON公司也开发出可编程序控制器。年,日本从美国引进了这项新技术,很快研制出了日本第一台可编程序控制器DSC-8。年,西欧国家也研制出了他们的第一台可编程序控制器。我国从年开始研制,年开始工业应用。早期的可编程控制器是为取代继电器控制线路、存储程序指令、完成顺序控制而设计的。主要用于:1.逻辑运算2.计时,计数等顺序控制,均属开关量控制。所以,通常称为可编程序逻辑控制器(PLC—ProgrammableLogicController)。进入70年代,随着微电子技术的发展,PLC采用了通用微处理器,这种控制器就不再局限于当初的逻辑运算了,功能不断增强。因此,实际上应称之为PC——可编程序控制器。至80年代,随大规模和超大规模集成电路等微电子技术的发展,以16位和32位微处理器构成的微机化PC得到了惊人的发展。使PC在概念、设计、性能、价格以及应用等方面都有了新的突破。不仅控制功能增强,功耗和体积减小,成本下降,可靠性提高,编程和故障检测更为灵活方便,而且随着远程I/O和通信网络、数据处理以及图象显示的发展,使PC向用于连续生产过程控制的方向发展,成为实现工业生产自动化的一大支柱。二、PLC控制柜的介绍PLC柜对于石家庄PLC控制柜成套厂家相信大家都有听说过,PLC控制柜是什么,大家可能不太懂,对于自己平常所用的配电柜大家可能比较了解,但是对于控制这种新型的东西,究竟它是什么呢?其实控制柜是一种新型的用在只能科技上的东西,说是柜子,但是这玩意儿和柜子的关联性可不大哦,它主要是一种工业原件,以往的那种工业原件只能被人们任意的开关,所以这就导致了PLC控制柜厂家这种新型产品的出生,而对于大家如何才能把这种柜子控制柜更好,其实这个东西十分智能,不需要大家格外辛苦,只需要大家进行一系列的操作就可以。三、PLC简介PLC综合控制柜具有过载、短路、缺相保护等保护功能。它具有结构紧凑、工作稳定、功能齐全。可以根据实际控制规摸大小,进行组合,既可以实现单柜自动控制,也可以实现多柜通过工业以太网或工业现场总线网络组成集散(DCS)控制系统。PLC控制柜能适应各种大小规模的工业自动化控制场合。广泛应用在电力、冶金、化工、造纸、环保污水处理等行业中。PLC控制柜一般由以下几部分组成:PLC机柜设身处地的为别人着想精细工作的PLC机柜是整个PLC控制系统的外部形象,既要经济效益高,又要高档大气级,还要考虑防水、防尘、结构合理等。四、PLC控制柜制造标准1.PLC控制柜的前后门由2.0mm厚的冷轧钢板制成,两侧由1.5mm厚的冷轧钢板制成。2、PLC控制柜前门和后门,前门设计玻璃门(玻璃门要观察PLC和主要设备在柜门工作状态,并确保柜门的整体外观,几个控制柜门应一致),后双开门。3.柜体下端距箱底mm处设置盖板,盖板分为前后两部分。每个盖板的两侧凹槽附近应有mm*mm的出料孔。4.设备组件应安装在控制柜前后安排,也就是说,双面垂直梁结构,前后垂直梁之间的毫米,毫米之间的纵向梁面前,前门,和毫米之间的后方垂直梁和后门。5、PLC控制柜顶中心安装排风机,柜顶安装照明日光灯前后,计量柜顶安装照明日光灯后。6.柜体两侧靠近柜体侧板的垂直走线槽应靠近柜体侧板,以保证柜体内有效的净空间。7.PLC机柜中的s7-/底板安装在绝缘胶木板上,底板与机柜本体绝缘。8.PLC机柜内的部件及其它部件(随机柜布置)应符合安装图纸。9.柜内布线按图纸设计。柜内短接接线端子应短接五、控制柜用途PLC控制柜能够完成设备自动化和过程自动化控制,实现完善的网络功能,性能稳定、可扩展性强、抗干扰能力强的特点,是现代工业的核心和灵魂。可根据用户需要设计PLC控制柜和变频柜,满足用户要求,并可与人机界面触摸屏相匹配,达到操作方便的目的。该设备还可以在DCS总线上位机上与modbus、profibus等通信协议进行数据传输。工业PC、以太网控制与监控。六、PLC柜的组成。PLC控制柜一般由以下几部分组成:PLC机柜设身处地的为别人着想精细工作的PLC机柜是整个PLC控制系统的外部形象,既要经济效益高,又要高档大气级,还要考虑防水、防尘、结构合理等对安装元件的要求。空气开关1)ACV主电源开关,每个PLC控制柜都需要主电源开关。如果外部仪器和电气设备的电源需要从PLC机柜中发出,每条电路应配备一个电源开关。2)DC24V电源主开关,每个PLC控制柜都需要该开关。如果外部仪器和电气设备的电源需要从PLC机柜中发出,每条电路应配备一个电源开关。3)电源总开关,如果PLC控制柜还安装有接触器、变频器等设备,则此开关是必要的。

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