聚苯硫醚PPS新能源锂电池的材料解决方

新能源汽车发展迅速，已逐渐成为未来汽车重要发展方向。在电动汽车高速增长的带动下，我国锂电池产业继续保持快速增长态势。而新能源汽车锂电池组作为汽车的重要储能元件，直接影响到汽车的性能，所以锂电池的选材也是至关重要。下面小编带大家看看锂电池的PPS材料解决方案。

聚苯硫醚PPS特种工程塑料在力学性能、耐热、阻燃及电学性能等方面综合优势突出，在电子、精密仪器、汽车、国防、石油化工等领域均有广泛应用，特别是在近几年热门的新能源及5G通讯领域，更利于发挥PPS材料的优势。下面介绍下PPS材料如何在锂电池上发挥优势。

动力电池PACK（上盖和下盖）选材方案：

1.连续纤维增强PPS快速成型

2.PPS粒子嵌入式注塑成型（商用车）

动力电池模组选材方案：

热塑性连续纤维增强PPS材料

模组盖板选材方案：

正极材料：弱导PPS材料

负极材料：绝缘高强度材料

电池密封圈选材方案：

以PPS材料替代传统PFA

PPS商用车电池材料选材方案：

应用场景：商务车电池PACK

客户需求：快速（注塑）成型，高扭力、高流动、高外观

材料方案：PPS粒子嵌入式注塑成型

应用案例：B公司商用车电池上盖

锂电池正负极材料

应用场景：电池盖板正/负极材料

客户需求：负极：电阻值＞10^16Ω。正极：电阻值10^2-10^5Ω，可调控

材料方案：PPS弱导材料、PPS绝缘材料

应用案例：RP、GX等

锂电池密封圈

应用场景：密封圈替代氟塑料PFA

客户需求：高弹性（30%以上压缩变形），耐电解液、耐高低温性好，良好的密封性，替代传统氟塑料PFA

材料方案：高韧性PPS树脂（PHT），密封圈专用规格

应用案例：E等主机厂