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在新能源汽车领域中,各种因素迫使锂电池体积越来越大,蕴含能量也越来越高,通常对大容量的锂电池,工艺上会做一些特殊的防爆设置,比如在动力电池上增加一个防爆盖板,实现防爆保护。

电池防爆盖板作用有两个,第一个是保证充放电的稳定,另外需要保证电池组的安全,在动力电池的防爆盖板下,需要使用PPS注塑加工成型的绝缘片,垫于正负极柱上。

PPS具有良好的耐化学性、耐腐蚀性。PPS材料与铝片的结合性较为稳定,两者拥有近似的热膨胀系数,不会因为热值差异过大而发生熔融的情况。

由PPS注塑加工成型的绝缘垫片正好江正负极柱和顶盖片隔离,并铜火锅过PTC热敏电阻实现连接。PTC热敏电阻为环形,套在正极极柱上,内壁与正极极柱紧密贴合,保证在动力电池发生外短路时,能尽快消耗电池内部能量,随着电池外短路时间的增加,PTC热敏电阻出的电阻变大,避免过高热量对电阻造成的冲击。

PPS是动力电池系统中所需的理想材料,因为其具有易于加工、重量轻和绝缘特性,动力电池长期在70℃以上温度下工作,为了增强电池组的性能,这才基于PPS材料下,生产核心配件,以此获得最佳性能。

综上,PPS在新一代的储能电池领域才会逐渐代替原先尼龙方案,因为在长期恶劣工况下,仍能保持完整的机械性能至关重要,PPS相比其他材料都要合适,从而确保延长动力电池组的寿命的可靠性。



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