氧化镁电缆技术规格书

5．1一般要求

三项以上重点工程应用实例。国内著名制造厂商。具有该设备、材料5年以上生产经验。

5．2质量保证

5．2．1分包商须遵循的标准（包含不限于）、技术要求、试验、包装及储运的要求，并应满足施工图、招标文件的规定。

GB《额定电压V及以下矿物绝缘电缆及》

IEC《额定电压V及以下矿物绝缘电缆及》

BS《额定电压V及以下矿物绝缘电缆及》

GB/T《电线电缆电性能试验方法》

GB/T《电缆的导体》

GB《电力工程电缆设计规范》

GB《电线电缆的识别标志通则》

GB《电线电缆电性能试验方法》

JB/T《电线电缆交货盘》

GB．1～3《额定电压V及以下矿物绝缘电缆》

BS《电线电缆耐火试验方法CWZ级》

GB/T．6《电线电缆燃烧试验方法A类》

GB/T．6《电线电缆耐火试验方法A类》

GB/．7《电线电缆燃烧烟浓度试验方法》

99D《标准图集矿物绝缘电缆敷设》

GB/T．6《电线电缆燃烧试验方法第6部分:电线电缆耐火特性试验方法》

5．2．2质量保证体系：本次投标产品的生产厂家必须通过ISO：质量保证体系认证。

5．3资料提交

5．3．1资料应使用国家法定单位制(语言为中文)。

5．3．2资料的提交应及时、充分，正确，满足工程进度要求。

5．3．3基本要求：

a．安装、运行、维护所需的详尽图纸和技术文件。

b．检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。

c．详细的产品质量文件。

d．分包商在订货前提供一般性资料，如生产许可证、形式实验报告、鉴定证书、典型说明书安装图和主要技术参数。

5．4技术要求

5．4．1环境条件

海拔高度：≤m

环境温度-15℃～+40℃

5．4．3技术条件

5．4．3导体

电缆导体表面光洁，无油污，铜导体材料采用无氧铜杆，近似圆形实芯导体，符合IEC规定。

5．4．3．2绝缘

5．4．3．2．1绝缘电工级氧化镁,其电气性能应符合GB．2要求。成品电缆应确保绝缘粉紧密、均匀。

5．4．3．2．2绝缘标称厚度符合GB的要求，绝缘厚度平均值不小于规定的标称值，绝缘任一点最薄点的测量厚度不小于标称值的80%-0.1mm。

5．4．3．3护套

5．4．3．3．1护套采用GB规定的TP级磷脱氧铜管和T2级铜管为材料。

5．4．3．3．2电缆表面圆整,电缆不圆度小于5%。

5．4．3．3．标称厚度和性能应符合GB的规定，任一点最小厚度不小于标称值的90%。

5．4．3．4外护套

5．4．3．4．1外护套材料应符合GB规定。

5．4．3．4．2外护套最薄点的厚度不少于规定值的85%减0．1mm。

5．4．3．5电缆标志

氧化镁电缆有永久的电压标志或连续的色条或用标签系到每根电缆上,电缆表面印有永久的电压标志及厂名、长度。

5．4．3．6电缆附件

5．4．3．6电缆的附件也是产品标准的一部份，在交货前按照建设部施工图集（图集号99D）上所要求的附件，提供详细详尽的参数和图纸，最终保证产品的可靠使用。

5．4．3．6．2附件包括：密封罐、密封料、罐盖、直通连黄铜管、瓷套管、压装螺母、压装斜垫、联接管本体等。密封均符合耐火特性。

5．4．3．6．3电缆附件和材料均受过防潮处理，方便施工，且单芯电缆的配备内涂热溶胶的热缩套管和普通热缩套管，多芯电缆和采用腻状密封填料。

5．4．3．6．4包括提供按照建设部标准图集《矿物绝缘电缆敷设》中所规定的接地铜片，含详细的零件图。

5．4．3．6．5提供专用施工工具，应包括铜皮切割器、铜皮剥切器、叉口棒、弯曲扳手、封罐旋合器等。