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1试车前准备

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数据中心用户、设备厂家、施工单位等有关人员参加开工前试车联络会,共同制定试车方案,开展方案会审,做好试车工作分工,明确任务。

试车前进行一次联合大检查,各系统区域设有专人负责,详细真实做好记录,重点对实验报告认真确认,避免事故发生,把隐患消除在送电试车前。

2试车前检查要点

标签标志检查、测试和验证

设备标签与线缆标签的内容清晰明确,符合相关生产及管理要求。

标签张贴在明显、合理的位置,无遗漏。

标签符合长期耐用的要求。

电缆的标签正确齐全、变压器设备各种标志正确清晰齐全。

3设备及安装工艺检查、测试和验证

配电柜外观整洁,无掉漆、皱纹、裂缝、起泡、杂质、锈迹,色泽均匀,各面板平整,安装牢固可靠。

配电柜结构牢固,柜门应能灵活启闭,启闭过程中不能擦漆,不应有明显抖动。对于并列的机柜,任一门的启闭都应符合上述要求。

配电柜无遗留铜丝、扎带等杂物。

配电柜内外电缆布放规则、走向合理、捆扎牢固、整齐美观,电缆穿线孔具备防护措施。

柜间连接母排表面应光洁平整,不应有断裂、褶皱、划痕、锤痕及变形扭曲,母排的端部应平整无毛边。

母排搭接面积及螺栓的规格、数量应符合招标和投标要求。

各种开关分断正常、位置指示正确。

地面应铺设绝缘胶垫,厚度不低于3mm。

花纹盖板不应有破损、变形,无掉漆、起泡。

各接地电缆连接可靠,防雷(或防浪涌)器件安装位置合理,指示正常。

4材料准备

由施工单位准备如下材料:兆欧表、交直流钳形电流表、万用表、绝缘杆(高压)、接地棒(高压)、绝缘手套、绝缘靴、绝缘垫、试电笔(高压),隔板、砂纸、包布带、塑料包布、橡套电缆、防护衣、防护帽、安全帽、防护围栏、警示牌、白布带。

kV-35kV高压配电柜试车测试要点

10kV配电设备功能及性能检查、测试和验证

对整套系统进行全量试验(所有的开关分合闸、地刀投切、小室均应进行机械操作性能验证)。

按照进线电缆、进线隔离开关、进线断路器、母联开关、市电发电机组转换装置、馈电断路器的顺序进行通电、分断、接地等操作,检查各开关、指示、信号、参数等工作性能是否符合设计要求。各操作位置是否准确。

高压柜的观察孔玻璃是否为防爆材质(现场敲碎一块观察孔玻璃试验)。

模拟发生故障时,系统的信号、报警、断电等是否正确反应。

柜内加热、照明等辅助装置运行正常。

如合同中有其他试验运行约定的,则按合同约定进行试验运行。



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