二十一、配电装置试验及调整要求
1.高压试验要求高压试验应由当地供电部门许可的试验单位进行。
2.配电装置的主要整定内容
（1）过电压保护整定：过电压范围整定和过电压保护时间整定。
（2）三相一次重合闸整定：重合闸延时整定和重合闸同期角整定。
（3）过电流保护整定：电流元件整定和时间元件整定。
（4）零序过电流保护整定：电流元件整定、时间元件整定和方向元件整定。
（2）过负荷告警整定：过负荷电流元件整定和时间元件整定。
口诀：压榨刘师傅
二十二、配电装置送电运行验收
1.由供电部门检查合格后将电源送进室内，经过验电、校相无误。
2.合高压进线开关，检査高压电压是否正常；合变压器柜开关，检查变压器是否有电，合低压柜进线开关，查看低压电压是否正常。分别合其他柜的开关。
3.空载运行24h,无异常现象，办理验收手续，交建设单位使用。
同时提交产品合格证说明书、施工图纸、施工记录、试验报告单等技术资料。
口诀：蒸土鸡蛋
二十三、变压器吊芯（器身）检查
1.检查内容：铁芯检查；绕组检查；绝缘屏障检查；绝缘围屏检查；引出线绝缘检查；无励磁调压切换装置的检查；有载调压切换装置的检查；油循环管路与下轭绝缘接口部位检查。
2.器身检查完毕后，必须用合格的变压器油进行冲洗，并清洗油箱底部，不得有遗留杂物。箱壁上的阀门应开闭灵活、指示正确。
口诀：铁芯、绕组、绝缘（张卫平出线）、调压、油管
二十四、变压器的交接试验
1.测量绕组连同套管的直流电阻
2.测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比
3.绕组连同套管的交流耐压试验
4.测量铁芯及夹件的绝缘电阻
5.绝缘油试验或SF6气体试验
6.额定电压下的冲击合闸试验
7.检查变压器的三相联接组别
8.检查所有分接的电压比
9.检查相位
口诀：对象（相）合闸连电压，油炸铁串真xi叫绝。
二十五、送电试运行
1.变压器第一次投入时，可全压冲击合闸，冲击合闸宜由高压侧投入。
2.变压器应进行5次空载全压冲击合闸，应无异常情况；第一次受电后，持续时间不应少于10min；全电压冲击合闸时，励磁涌流不应引起保护装置的误动作。
3.油浸变压器带电后，检査油系统所有焊缝和连接面不应有渗油现象。
4.变压器并联运行前，应核对好相位。
5.变压器试运行要注意冲击电流、空载电流、一、二次电压、温度，并做好试运行记录。
6.变压器空载运行24h,无异常情况，方可投入负荷运行。
口诀：对象合闸不漏油，空运温压两电流
二十六、电动机干燥定时测定并记录绕组的环境温度、绕组温度、绝缘电阻、干燥电源的电压和电流、。测定时一定要断开电源，以免发生危险。
口诀：环绕温度绝流压
二十七、电动机试运行
1.试运行前的检查
(1)应用V兆欧表测量电动机绕组的绝缘电阻。对于V的异步电动机应不低于0.5MΩ。
(2)检査电动机安装是否牢固，地脚螺栓是否全部拧紧。
(3)电动机的保护接地线必须连接可靠，接地线(铜芯)的截面不小于4mm2,有防松弹簧垫圈。
(4)检查电动机与传动机械的联轴器是否安装良好。
(5)检查电动机电源开关、启动设备、控制装置是否合适。熔丝选择是否合格。热继电器调整是否适当。短路脱扣器和热脱扣器整定是否正确。
(6)通电检查电动机的转向是否正确。不正确时，在电源侧或电动机接线盒侧任意对调两根电源线即可。
(7)对于绕线型电动机还应检査滑环和电刷。
口诀：开罗（螺）绝地刷转轴
二十八、试运行中的检查
(1)换向器、滑环及电刷的工作情况正常；
(2)电动机的旋转方向应符合要求，无杂声；
(3)电动机第一次启动一般在空载情况下进行，空载运行时间为2h，并记录电动机空载电流。
(4)振动(双振幅值)不应大于标准规定值；
(5)检查电动机温度，不应有过热现象；
(6)滑动轴承温升和滚动轴承温升不应超过规定值；
口诀：滑环电刷、转向、杂声、空载运行、振动、温度滑翔升空真稳
二十九、架空线路试验
1.检查线路各相两侧的相位应一致。
2.测量35kV以上线路的工频参数可根据继电保护、过电压等专业的要求进行。
3.测量杆塔的接地电阻值，应符合设计的规定。
4.导线接头测试
5.冲击合闸试验
6.测量绝缘子和线路的绝缘电阻
口诀：线人想工地接头和解
三十、电缆沟或隧道内电缆敷设的要求
(1)电力电缆和控制电缆不应配置在同一层支架上。
(2)控制电缆在普通支架上，不宜超过1层；桥架上不宜超过3层。
(3)交流三芯电力电缆，在普通支吊架上不宜超过1层，桥架上不宜超过2层。
(4)交流单芯电力电缆，应布置在同侧支架上，当按紧贴的正三角形排列时，应每隔1m用绑带扎牢。
(5)高低压电力电缆、强电与弱电控制电缆应按顺序分层配置，一般情况宜由上而下配置。
(6)电缆敷设完毕后，应及时清除杂物，盖好盖板。必要时还应将盖板缝隙密封。
口诀：3控2电1三角
三十一、变电站通常采用阀型接闪器。发电厂采用金属氧化物接闪器。
口诀：金发变法（阀）
三十二、工业管道的识别符号由主要工艺参数、流向和物质名称等组成。
口诀：工艺名流
三十三、管道元件的检验内容：对管道元件及材料的型号、数量、标识、材质、规格，进行外观质量和几何尺寸的检查验收。
口诀：好鼠标才贵几贯钱
三十四、工业管道工厂化预制流程：管段下料、坡口加工、焊接、热处理、检验、标记、清理、油漆和防护等工序。
口诀：下坡喊热，捡起青柚防护
三十五、工业气压试验过程：试验时，应缓慢升压，当压力升至试验压力的50%时，如未发现异常或泄漏，继续按试验压力的10%逐级升压，每级稳压3min，直至试验压力。应在试验压力下稳压10min，再将压力降至设计压力，采用发泡剂、显色剂、气体分子感测仪或其他手段检验无泄漏为合格。
口诀：气压一半升，一步一点3分钟，十分试压，设计发泡。
三十六、泄漏性试验检查的密封点：法兰、放空阀、螺纹连接处、阀门填料函、排气阀、排水阀。
口诀：法空罗汉排气水。
三十七、管道吹扫与清洗方法应根据对管道的现场条件、使用要求、系统回路、管道内表面的脏污程度、工作介质。
口诀：现场要回脏介质
三十八、锅炉钢架组件起吊节点的选定根据机具起吊高度、强度、刚度、组件的结构，起重索具安全要求等选定。
口诀：高强钢够安全
三十九、用水准仪检查大梁水平度和挠度，板梁挠度在板梁承重前、锅炉水压前、锅炉水压试验上水后及放水后、锅炉整套启动前进行测量。
口诀：承压启动前，上下水之后
四十、锅炉受热面的施工程序：设备及其部件清点检→合金设备(部)光谱复查→通球试验与清理→联箱找正划线→管子就位对口焊接→组件地面验收→组件吊组件高空对口焊接→组件整体找正等。中间这几部比较重要。
口诀：普通箱子
#百家新收益#四十一、水压试验后利用锅炉内水的压力冲洗仪表管路、取样管、排污管、疏水管。口诀：老郭表扬我叔
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