1考点一：合金钢
1.工程结构用合金钢，这类钢合金含量总量较低，但生产、使用量较大。如拖拉机履带、挖掘机铲齿、防弹钢板和保险箱钢板等。
2.轴承钢是用于制造滚动轴承滚珠、滚柱和轴承套圈的钢种，也可用于制作精密量具、冷冲模、机床丝杠、冲模、量具、丝锥及柴油机油泵的精密配件。
3.合金工具钢与高速钢：通常用作高速切削工具，简称高速钢，俗称锋钢。高速钢主要用来制造中、高速切削刀具，如车刀、铣刀、铰刀、拉刀、麻花钻等。
口诀：轴承钢（私磨粮油），高速钢（洗车脚麻啦）。
考点二：变压器的性能
1.变压器的性能参数：
空载电流、空载损耗、效率、额定功率、绝缘电阻、额定电压、电压比、工作频率。
口诀：空流好笑功,绝定比拼
考点三：机电工程测量的程序
1.机电工程测量的基本程序都是：确认永久基准点、线→设置基础纵横中心线→设置基础标高基准点→设置沉
降观测点→安装过程测量控制→实测记录等。
2.安装标高基准点一般有两种：
简单的标高基准点一般作为独立设备安装的基准点；
预埋标高基准点主要用于连续生产线上设备安装的标高基准点。
3.连续生产设备只能有一条纵向基准线和一个预埋标高基准点。
口诀：用心表奖（中标讲诚实）
考点四：流动式起重机的选用步骤
流动式起重机的选用必须依照其特性曲线图、表进行，选择步骤如下：
1.根据被吊装设备或构件的就位位置、现场具体情况等确定起重机的站车位置，站车位置一旦确定，其幅度也就确定了。
2.根据被吊装设备或构件的就位高度、设备尺寸、吊索高度等和站车位置（幅度），由起重机的起重特性曲线，确定其臂长；
3.根据上述已确定的幅度（回转半径）、臂长，由起重机的起重性能表或起重特性曲线，确定起重机的额定起重量。
4.如果起重机的额定起重量大于计算载荷，则起重机选择合格，否则重新选择。
5.计算吊臂与设备之间、吊钩与设备及吊臂之间的安全距离，若符合规范要求，则选择合格，否则重选。
口诀：未必骑大驹
考点五：流动式起重机的基础处理
流动式起重机的基础处理
1.流动式起重机必须在水平坚硬地面上进行吊装作业。吊车的工作位置（包括吊装站位置和行走路线）的地基应进行处理。
2.根据其地质情况或以测定的地面耐压力为依据，采用合适的方法（一般施工场地的土质地面可采用开挖回填夯实的方法）进行处理。
3.处理后的地面应做耐压力测试，地面耐压力应满足吊车对地基的要求，在复杂地基上吊装重型设备，应请专业人员对基础进行专门设计。
4.吊装前必须进行基础验收，并做好记录。
口诀：水平位置耐压力，开挖回填再测验
考点六：钢丝绳安全系数
1.安全系数
（1）作拖拉绳时，应大于或等于3.5；
（2）作卷扬机走绳时，应大于或等于5；
（3）作捆绑绳扣使用时，应大于或等于6；
（4）作系挂绳扣时，应大于或等于5；
（5）作载人吊篮时，应大于或等于14。
2.钢丝绳的直径，在同等直径下，
6×19钢丝绳中的钢丝直径较大，强度较高，但柔性差，常用作缆风绳。
6×61钢丝绳中的钢丝最细，柔性好，但强度较低，常用来做吊索。6×37钢丝绳的性能介于上述二者之间。
后两种规格钢丝绳常用作穿过滑轮组牵引运行的跑绳和吊索。
口诀：拖3卷挂5，6捆14人
考点七：焊接变形的分类
焊接变形可分为在焊接热过程中发生的瞬态热变形和室温条件下的残余变形。残余变形可分为焊件的面内变形和面外变形。
1.面内变形：可分为焊缝纵向收缩变形、横向收缩变形和焊缝回转变形。
2.面外变形：可分为角变形、弯曲变形、扭曲变形、失稳波浪变形。
口诀：牛（扭）角弯了（浪）
考点八：焊接变形的危害和预防措施
一、焊接变形的危害主要表现在：降低装配质量、影响外观质量、降低承载力、增加矫正工序、提高制造成本等五个方面。
口诀：正装本在外
二、预防焊接变形的措施
1.进行合理的焊接结构设计
（1）合理安排焊缝位置
焊缝尽量与构件截面的中性轴对称；焊缝不宜过于集中。
（2）合理选择焊缝数量和长度
在保证结构有足够承载力的前提下，应尽量选择较小的焊缝数量、长度和截面尺寸。
（3）合理选择坡口形式
尽可能减少焊缝截面尺寸，例如，选用对称的坡口、U形坡口等。
口诀：卫戍长坂坡（位数长坡）
2.采取合理的装配工艺措施
（1）预留收缩余量法
（2）反变形法
（3）刚性固定法
（4）合理选择装配程序
口诀：玉刚饭盒
3.采取合理的焊接工艺措施
（1）合理的焊接方法
尽量用气体保护焊等热源集中的焊接方法。不宜用焊条电弧焊，特别不宜选用气焊。
（2）合理的焊接线能量
尽量减小焊接线能量的输入能有效地减小变形。
（3）合理的焊接顺序和方向
例如，储罐底板焊接顺序采用先焊中幅板、边缘板对接焊缝外mm长；待焊接完壁板和边缘板角焊缝后，再焊接边缘板剩余对接焊缝；最后焊接中幅板和边缘板的环焊缝。
口诀：顺着放线
考点九:设备基础施工质量验收要求
1.设备基础混凝土强度的验收要求
（1）基础施工单位应提供设备基础质量合格证明文件，主要检查验收其混凝土配合比、混凝土养护及混凝土强度是否符合设计要求。
（2）如果对设备基础的强度有怀疑时，可请有检测资质的工程检测单位对基础的强度进行复测。
（3）重要的设备基础应做预压强度试验，预压合格并有预压沉降详细记录。如大型锻压设备、汽轮发电机组、大型油罐。
口诀：培养小强。
考点十：机械设备安装的一般程序
1.机械设备安装的一般程序
施工准备→设备开箱检查→基础测量放线→基础检查验收→垫铁设置→设备吊装就位→设备安装调整→设备固定与灌浆→设备零部件清洗与装配→润滑与设备加油→设备试运转→工程验收。
口诀：想放茶点就调酱，另加食盐
考点十一：齿轮装配
1.用压铅法检查齿轮啮合间隙时，铅丝直径不宜超过间隙的3倍，铅丝的长度不应小于5个齿距，沿齿宽方向应均匀放置至少2根铅丝。
2.用着色法检查传动齿轮啮合的接触斑点，应符合下列要求：
1）应将颜色涂在小齿轮上，在轻微制动下，用小齿轮驱动大齿轮，使大齿轮转动3～4转。
2）圆柱齿轮和蜗轮的接触斑点，应趋于齿侧面中部；圆锥齿轮的接触斑点，应趋于齿侧面的中部并接近小端；齿顶和齿端棱边不应有接触。
口诀：2根3倍5齿距
考点十二：影响设备安装精度的因素
影响设备安装精度的因素有：设备基础、垫铁埋设、设备灌浆、地脚螺栓、设备制造、测量误差、环境因素等。
1.设备基础对安装精度的影响主要是强度、沉降和抗振性能。
2.垫铁埋设对安装精度的影响主要是承载面积和接触情况。
3.设备灌浆对安装精度的影响主要是强度和密实度。
4.地脚螺栓对安装精度的影响主要是紧固力和垂直度。
5.设备制造对安装精度的影响主要是加工精度和装配精度。
6.测量误差对安装精度的影响主要是仪器精度和基准精度。
7.环境因素对安装精度的影响主要是基础温度变形、设备温度变形和恶劣环境场所。
口诀：两罐鸡脚造铁环。考点十三：管道系统试验前应具备的条件
1.试验范围内的管道及附件安装质量合格。
2.试验方案已经过批准，并已进行了安全技术交底。在压力试验前，相关资料已经建设单位和有关部门复查。
例如，管道元件的质量证明文件、管道组成件的检验或试验记录、管道安装和加工记录、焊接检查记录、检验报告和热处理记录、管道轴测图、设计变更及材料代用文件。
3.管道上的膨胀节的处理。管道上的膨胀节已设置了临时约束装置。
4.试验用压力表在检验周期内并已经校验合格，其精度不得低于1.6级，表的满刻度值应为被测最大压力的1.5～2倍，压力表不得少于两块。
5.管道的加固、回路分割、元件隔离
管道已按试验方案进行了加固。待试管道与无关系统已用盲板或其他隔离措施隔开。当设计未考虑充水负荷或生产不允许痕迹水存在时，经建设单位批准后，方得以按规定的气压试验代替液压试验。
管道上的安全阀、爆破片及仪表元件等已拆下或加以隔离。
口诀：何方朋友约表姑，保安拆
考点十四：罐底焊接工艺
1.罐底焊接工艺
（1）焊接工艺原则：采用收缩变形最小的焊接工艺及焊接顺序。
（2）焊接顺序。①中幅板焊缝-②罐底边缘板对接焊缝靠边缘的mm部位→③在底圈壁板纵焊缝焊完后施焊→④罐底与罐壁板连接的角焊缝→⑤边缘板剩余对接焊缝→⑥边缘板与中幅板之间的收缩缝。
2.罐壁焊接工艺
焊接工艺原则：先焊纵向焊缝，后焊环向焊缝。
口诀：中原3纵叫（角）对手（收）；先纵后环。
考点十五：电厂锅炉设备的组成
1.电厂锅炉设备的组成
电厂锅炉系统主要设备由锅炉本体设备及锅炉辅助设备两部分组成。
锅炉本体：设备包括锅炉钢架、锅筒或汽水分离器、水冷壁、过热器、再热器、省煤器、燃烧器、空气预热器、烟道等主要部件，其中超临界和超超临界直流锅炉本体设备只有汽水分离器，不含锅筒；
2.锅炉辅助设备：包括送引风设备、给煤制粉设备、吹灰设备、除灰排渣设备等。
口诀：风煤灰渣
考点十六：锅炉受热面组合安装施工要求
1.锅炉受热面施工程序
锅炉受热面的施工程序为：设备及其部件清点检查→合金设备（部件）光谱复查→通球试验与清理→联箱找正划线→管子就位对口焊接→组件地面验收→组件吊装→组件高空对口焊接→组件整体找正等。
2.锅炉受热面施工形式是根据设备的结构特征及现场的施工条件来决定的。组件的组合形式包括直立式和横卧式。
口诀：点光球找对手，吊高踢
考点十七：汽轮机转子安装
1.汽轮机转子安装：转子吊装、转子测量和转子、汽缸找中心。
2.转子吊装应使用由制造厂提供并具备出厂试验证书的专用横梁和吊索。
3.转子测量应包括：轴颈椭圆度、不柱度的测量，推力盘晃度、瓢偏度测量，转子弯曲度测量。
4.对转子叶片应按制造厂要求进行叶片静频率测试。
5.转子如有中心孔，应有厂内的探伤检查报告，并应提供质量合格证明。
口诀：掉厕中；周托不住，晃瓢碗。
考点十八：发电机设备安装程序
1.发电机设备的安装程序是：定子就位→定子及转子水压试验→发电机穿转子→氢冷器安装→端盖、轴承、密封瓦调整安装→励磁机安装→对轮复找中心并连接→整体气密性试验等。
2.发电机转子穿装前进行单独气密性试验。
重点检查集电环下导电螺钉、中心孔堵板的密封状况，消除泄漏后应再经漏气量试验，试验压力和允许漏气量应符合制造厂规定。
口诀：秋水传情，盖茨夫妻
考点十九：喷射或抛射除锈质量等级称
1.喷射或抛射除锈质量等级
61）Sa1级：轻度的喷射或抛射除锈。钢材表面无可见的油脂和污垢，且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。
2）Sa2级：彻底的喷射或抛射除锈。钢材表面无可见的油脂和污垢，且氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物已基本清除，其残留物应是牢固附着的。
3）Sa2.5级：非常彻底的喷射或抛射除锈。钢材表面无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。
4）Sa3级：使金属表观洁净的喷射或抛射除锈。钢材表面无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，该表面应显示均匀的金属色泽。
口诀：轻彻非色
考点二十：室内供暖管道系统水压试验
1.供暖系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求。当设计未注明时，蒸汽、热水供暖系统，应以系统顶点工作压力加0.1MPa做水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。
高温热水供暖系统，试验压力应为系统顶点工作压力加0.4MPa。塑料管及复合管的热水供暖系统，应以系统顶点工作压力加0.2MPa做水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.4MPa。
口诀：热13塑24，高温被烫死（4）
考点二十一：灯具的防触电保护
1.（1）Ⅰ类灯具的防触电保护不仅依靠基本绝缘，还需把外露可导电部分连接到保护导体上，因此Ⅰ类灯具外露可导电部分必须采用铜芯软导线与保护导体可靠连接，连接处应设置接地标识；铜芯软导线（接地线）的截面应与进入灯具的电源线截面相同，导线间的连接应采用导线连接器或缠绕搪锡连接。
（2）Ⅱ类灯具的防触电保护不仅依靠基本绝缘，还具有双重绝缘或加强绝缘，因此Ⅱ类灯具外壳不需要与保护导体连接。
（3）Ⅲ类灯具的防触电保护是依靠安全特低电压，电源电压不超过交流50V，采用隔离变压器供电。因此Ⅲ类灯具的外壳不容许与保护导体连接。
2.（1）在砌体和混凝土结构上严禁使用木榫、尼龙塞或塑料塞固定；检查时按每检验批的灯具数量抽查5%，且不得少于1套。
（2）质量大于10kg的灯具、固定装置及悬吊装置应按灯具重量的5倍恒定均布载荷做强度试验，且持续时间不得少于15min。施工或强度试验时观察检查，查阅灯具固定装置及悬吊装置的载荷强度试验记录；应全数检查。
（3）吸顶或墙面上安装的灯具，其固定螺栓或螺钉不应少于2个，灯具应紧贴饰面。
口诀：一接二不需，三类不允许
考点二十二：风管板材采用咬口连接
1.风管板材采用咬口连接时，咬口的形式有单咬口、联合角咬口、转角咬口、按扣式咬口和立咬口。
2.单咬口、联合角咬口、转角咬口适用于微压、低压、中压及高压系统；按扣式咬口适用于微压、低压及中压系统。
口诀：单联转按立，按扣不高。
考点二十三：通风与空调节能验收要求
1.材料、设备的见证取样复试
（1）通风空调工程的绝热材料，要对导热系数或热阻、密度、吸水率等指标进行复试，检验方法为现场随机抽样送检，核查复验报告，要求同一厂家同材质的绝热材料复验不得少于2次。
7（2）风机盘管机组要对供冷量、供热量、风量、水阻力、功率及噪声等参数进行复试，检验方法为随机抽样送检，核查复验报告。同一厂家的风机盘管机组按数量复验2％，不得少于2台；复验合格后再安装。
口诀：洗热觅水；冷热风水共生。
考点二十四：资格预审
1.内容：资格预审内容包括基本资格审查和专业资格审查。
专业资格审查是资格审查的重点，主要内容包括：
类似工程业绩；
人员状况，包括承担本项目所配备的管理人员和主要人员的名单和简历；
履行合同任务而配备的施工装备等；
财务状况，包括申请人的资产负债表、现金流量表等。
口诀：野人装柴
考点二十五：合同文件的优先顺序
1.合同通用条款规定的优先顺序：（协议书）；中标通知书（如果有）；投标函及其附录（如果有）；专用合同条款及其附件；通用合同条款；技术标准和要求；图纸；已标价工程量清单或预算书；其他合同文件。也可根据项目的具体情况在专用合同条款内约定合同文件的优先顺序。原则上应把文件签署日期在后的和内容重要的排在前面，即更加优先。
2.分包人须服从发包人下达的或发包人转发监理工程师与分包工程有关的指令。未经发包人允许，分包人不得以任何理由越过发包人与业主或监理工程师发生直接工作联系，分包人不得直接致函业主或监理工程师，也不得直接接受业主或监理工程师的指令。如分包人与业主或监理工程师发生直接工作联系，将被视为违约，并承担违约责任。
口诀：鞋中投砖，用计屠城
考点二十六：设备监造大纲的内容
设备监造大纲的内容
1.制定监造计划及进行控制和管理的措施；
2.明确设备监造单位，若外委则需签订设备监造委托合同；
3.明确设备监造过程，有设备制造全过程监造和制造中重要环节的监造；
4.明确有资格的相应专业技术人员到设备制造现场进行监造工作；
5.明确设备监造的技术要点和验收实施要求。
2.设备监造大纲的编制依据
设备供货合同；国家有关法规、规章、技术标准；设备设计（制造）图纸、规格书、技术协议；设备设计（制造）图纸、规格书、技术协议；设备制造相关的质量规范和工艺文件。
口诀：鸡蛋过人要验收
考点二十七：施工组织设计编制依据
1施工组织设计编制依据
（1）与工程建设有关的法律法规、标准规范、工程所在地区行政主管部门的批准文件。
（2）工程施工合同或招标投标文件及建设单位相关要求。
（3）工程文件，如施工图纸、技术协议、主要设备材料清单、主要设备技术文件、新产品工艺性试验资料、会议纪要等。
（4）工程施工范围的现场条件，与工程有关的资源条件，工程地质及水文地质、气象等自然条件。
（5）企业技术标准、管理体系文件、企业施工能力、同类工程施工经验等。
2.施工组织设计编制原则
施工组织设计的编制必须遵循工程建设程序，并应符合下列原则：
（1）合规性原则（2）先进性原则（3）科学性原则（4）经济性原则（5）适宜性原则
口诀：发飙郑和，图现自己
考点二十八：施工组织设计编制内容
1.施工组织设计编制内容
施工组织设计包括工程概况、编制依据、施工部署、施工进度计划、施工准备与资源配置计划、主要施工方法、主要施工管理措施及施工现场平面布置等。
2.施工总平面布置的原则
（1）尽量减少施工用地并应符合节能、环保、安全、消防和文明施工等要求。
（2）总体布局合理，减少设备、材料二次搬运，保证施工道路畅通。
（3）施工区域的划分要符合总体施工部署和施工流程的要求，减少相互干扰。
（4）利用既有建（构）筑物和既有设施，降低临时设施的建造费用。
（5）临时设施设置应方便生产和生活，生产区、办公区和生活区按规定分开设置。
口诀：尽管盖一部平房子
考点二十九：特种作业人员要求
1.特种作业人员：指直接从事容易发生人员伤亡事故，对操作者本人、他人及周围设施的安全有重大危险因素作业的人员。涉及的作业范围通常有：★★电工作业、金属焊接切割作业、起重机械（含电梯）作业、企业内机动车辆驾驶（轮机驾驶）、登高架设作业、锅炉作业（含水质化验）、压力容器操作、爆破作业、放射线作业等。
2.资格条件要求
在独立上岗作业前，必须进行与本工种相适应的、专门的安全技术理论学习和实际操作训练。具备相应工种的安全技术知识，参加国家规定的安全技术理论和实际操作考核并成绩合格，取得特种作业操作证。
3.管理要求
特种作业人员必须持证上岗。特种作业操作证复审年限，以相关主管部门规定为准。对离开特种作业岗位6个月以上的特种作业人员，上岗前必须重新进行考核，合格后方可上岗作业。
口诀：电焊工起驾，射爆高压锅
考点三十：工程保修
1.按照《建设工程质量管理条例》的规定，建设工程在保修范围和保修期限内发生质量问题时，施工单位应当履行保修义务，并对造成的损失承担施工方责任的赔偿。总承包单位与分包单位对分包工程的质量承担连带责任。
（1）质量问题确实是由于施工单位的施工责任或施工质量不良造成的，施工单位负责修理并承担修理费用。
（2）质量问题是由双方的责任造成的，应协商解决，商定各自的经济责任，由施工单位负责修理。
（3）质量问题是由于建设单位提供的设备、材料等质量不良造成的，应由建设单位承担修理费用，施工单位协助修理。
（4）质量问题发生是因建设单位（用户）责任，修理费用或者重建费用由建设单位负担。
（5）涉外工程的修理按合同规定执行，经济责任按以上原则处理。
2.工程保修期限
根据《建设工程质量管理条例》的规定，建设工程中安装工程在正常使用条件下的最低保修期限为：
1.建设工程的保修期自竣工验收合格之日起计算。
2.电气管线、给水排水管道、设备安装工程保修期为2年。
3.供热和供冷系统为2个供暖期、供冷期。
4.其他项目的保修期由发包单位与承包单位约定。
口诀：施工总修理、费用看责任
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