目录
二、工程概况 1
三、施工准备 2
3.1现场准备 2
3.2吊篮平面布置 3
3.3施工计划 4
3.4组织机构 5
四、外墙施工用电动吊篮的型号及说明 5
五、电动吊篮的安装、移位和拆除方案 8
5.1普通吊篮的安装、移位和拆除 8
5.2骑墙式吊篮的安装、移位和拆除 16
六、安全保障措施 18
七、应急预案措施 20
7.1、常见的高处坠落事故 20
7.2、可能产生高空坠落事故的违章行为 20
7.3、高处作业时的安全防护技术措施 21
7.4、高处作业应注意 22
7.5、现场应急措施 23
7.6、应急预案线路图 24
7.7、注意事项 24
八、季节性施工措施 24
九、临电措施 25
十、环保措施 26
十一、吊篮培训 26
十二、验收 28
十三、维护、保养 32
十四、验算 33
14.1普通式吊篮验算 33
14.2骑墙式吊篮设计计算书 35
一、编制依据
1.《高处作业吊篮》GB-
2.《钢丝绳夹》GB/T-
3．《安全带》GB-
4．《建筑施工安全检查标准》JGJ59-
5．《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-
6．《建筑结构荷载规范》GB-
7．《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ-
8．幕墙项目施工图纸；
9.建筑工程施工安全操作规程；
10.机械设计手册（第四版）。
二、工程概况
1、项目名称：
2、建设地点：
3、建设单位：
4、总包单位：
5、外立面设计单位：
6、建筑施工图设计单位：
7、总用地面积5.02万m2、总建筑面积11.82万m2、地上建筑面积9.34万m2、地下建筑面积2万m2。
8、主体结构地上3层，建筑高度23.62米。
9、结构类型为钢筋混凝土框架结构，结构安全等级二级。
10、设计基本风压:0.3kN/㎡，场地粗糙度类别:C类。
11、抗震设防烈度:6度，设计地震基本加速度：0.04g。
12、幕墙形式:本工程幕墙类型主要有玻璃幕墙、铝板幕墙、不锈钢地弹门、铝合金玻璃窗、广告位、LED等。
13、本工程选用的吊篮型号为ZLP，吊篮长度为1米、1.5米、2米、2.5米、3米、6米，最长为6米，为满足工程需要，本项目使用两种安装形式，即骑墙式吊篮和普通式吊篮，分别为40台和10台。
三、施工准备
3.1现场准备
1.为保证吊篮的充分利用和满足工程进度需要，吊篮进场可根据外墙作业面完成情况及工序，进度的需要分批进场。
2.在顶层屋面预备V电源箱。保证吊篮的电气系统。电箱使用规范控制开关箱内漏电保护器漏电动作电流不大于50mA动作时间0.15S，开关箱应统一编号，喷上危险标准和施工单位名称（见现场临时配电箱示意图），电源线外皮无破损等情况，电箱电源线严禁放在过道的地面或凌乱的铁件上面放置，防止硬物打电线砸坏等。所有电动电篮要一机一箱一闸。吊篮的设备电源线从楼顶控制箱首层地面位置在预付不少于10米作为活动范围线。
3.为了减少往楼顶搬运吊篮配件的强度，提高安装速度，有塔吊或者升降机设备的应予以配合，在搬运吊篮配件是要轻拿轻放特别要注意楼板的防护与保温层。
4.建筑物顶部具备基本平整条件（不需要预埋任何件）。已做防水保护层的，准备木板若干，以加强成品的保护。
5.建筑物顶部有其它杂物的应清理干净，便于安装或移动。由于电动吊篮移动方便、灵活、使用效率高，没有其它特殊要求。
6.吊篮公司将派吊篮技术人员负责指导现场吊篮的安装、移位及拆卸，确保吊篮安装、使用方法正确。
7.吊篮进场前，要进行吊篮进场验收，由总包方、监理方、业主方共同完成，吊篮进场验收内容：（1）吊篮生产厂家、出厂日期、购机日期(购机合同)；（2）吊篮及重要部件(提升机、安全锁)编号，吊篮使用及维修保养情况；（3）吊篮整机《型式检验报告》、《出厂检验合格证书》、吊篮产品使用说明书；（4）吊篮整机使用年限、安全锁有效标定证明、吊篮钢丝绳质量合格证明，严禁使用超过有效标定期而未标定的安全锁；（5）同意组装吊篮提升机、安全锁、电控箱授权书；（6）吊篮结构件的焊接、裂纹、变形、磨损等以及钢丝绳的外观，应符合《高处作业吊篮》GB的规定；（7）吊篮配重重量必须符合吊篮生产厂家的设计规定，严禁使用破损的配重件，严禁使用液体或散状物体做配重填充物；（8）吊篮及重要部件(提升机、安全锁、电控箱)维修、保养记录应齐全真实。4存在下列情况之一的吊篮，不得出租、使用：（1）属于国家明令淘汰或禁止使用的；（2）超过安全技术标准、制造厂家及有关要求使用年限的；（3）经检验达不到国家和行业技术标准规定的；（4）没有齐全有效的安全技术措施。
8.搬运：水平搬运包括平台、绳坠铁、电器系统；垂直搬运包括屋面悬挂装置、钢丝绳、配重块。（见吊篮安装流程图）
3.2吊篮平面布置
大商业整体需要台次北立面（3-1~4-22轴）39台、西立面（3-1~1-A轴）22台、南立面（1-1~1-26轴）35台、东立面（1-26~4-22轴）11台，因北面、南面、西面女儿高6米使用骑墙马悬挂式，南面部分女儿墙高度满足支架式就采用支架式双结合完成本工程，最后使用台数按施工进度而定，具体暂定布置工作面详见吊篮平面布置图：
实际安装时，吊篮的具体安装位置、平台长度以及吊篮数量和时间先后等，需结合下述因素因地制宜：第一、施工作业面及施工工艺需要；第二、施工单位根据材料组织、劳动力安排和施工进度情况作出的具体要求；第三、吊篮安装的可操作性。
吊篮悬吊平台内侧与建筑物的间隙为15～45cm，在挑板位置间隙应适当小一些，以尽可能满足完成墙面的施工需要，两吊篮之间间距为20cm。在采光井、空调板及其它挑板位置，若已装吊篮不能完全满足作业面要求，则可通过吊篮移位达到作业面要求。
由于屋顶有6米高跨女儿墙双构造横梁，而吊篮悬挂支架自身调节高度不大于1.8米，因此在高度大于1.8米的女儿墙部位，需架设在屋面女儿墙双横梁上，作为吊篮悬挂支架的支撑平台，大臂支撑立杆位置在外侧结构梁上，内侧大臂担在内侧结构梁上，平托在主体上用钢丝绳一端紧固在支臂内侧端头，另一端与结构打后置埋板连接。
3.3施工计划
3.4组织机构
1、管理人员构架
项目经理任组长：
专职安全员任副组长：
现场管理任监督员：
吊篮操作员：
2、吊篮在停止作业的时候吊篮必须停放到地面平稳，严禁停在半空或者各种材料物品上方，巡视发现吊篮等设备有有隐患要及时通知作业人员停止作业吊篮体降到地面安排维修人元维修排除隐患，监督员要定期培训操作人员的操作规范。
3、吊篮在安装完调试后申请验收，验收合格后每天安排专人维护，维护部位如下，楼顶检查配重的数量及稳固情况、检查钢架是否穿接螺栓、在检查钢丝绳情况主绳与附绳同时目测检查、在楼顶电箱检查时检测开关灵敏度、升降电机检查时左右各检查一次，在安排施工人员上篮作业。
4、施工现场配备吊篮拼装工人12人，电工2人。
四、外墙施工用电动吊篮的型号及说明
根据本工程结构占地面积大、高度不高的特点，我公司准备在该项目的幕墙工程中,根据不同需要分别设置不同长度的电动吊篮，因本工程外墙幕墙面积多余涂料面积按照顺序插接安装，不利于吊篮满挂，采用分布的方式来满足本工程工作面的需要，即骑墙式吊篮40台，普通吊篮10台。吊篮平面布置如下图所示，其中红色线条吊篮为骑墙式吊篮，蓝色线条吊篮为普通式吊篮。
五层平面布置图
屋面机房层平面布置图
屋顶层平面布置图
下面将吊篮的型号及相关资料作必要介绍：
型号：ZLP
长度：1米、1.5米、2米、2.5米、3米、6米（ZLP只可到6米）（详见吊篮主要技术参数表）
ZLP载重为公斤。
ZLP额定型吊篮组成部件：
提升机2台；
安全锁（LS20）2把；
电控箱1套；
屋顶吊架2付；
工作平台1套；
钢丝绳（直径8.6毫米）4根；
ZLP吊篮的主要技术参数：
极限开关（JLXK1-）2个；
手控手柄（COBB11只）；
电缆（3×2.5+2×1.5）1根；
安全绳1根；
自锁器1把。
五、电动吊篮的安装、移位和拆除方案
5.1普通吊篮的安装、移位和拆除
1、安装前报甲方、监理及总包方进场验收。
2、吊篮运抵施工现场后，将支架、钢丝绳和配重用施工电梯或塔吊分别运到顶层楼面，将篮体部分搬运至相应位置的地面；
本工程中女儿墙高度为6m，及H=6m，吊篮前支腿高度为1.8m，后支腿高度为1.6m，前后支腿之间长度为6m，悬挑长度1.5m。上图所示吊篮架设图中，前后支架下均设置木垫板和木方，木垫板尺寸为*mm，木方厚度至少为50mm。
3、悬挂机构的安装、调试：
（1）将插杆插入三角形的前支架内，根据女儿墙调整插杆的高度。将插杆插入后支架套管内，插杆的高度不得高于前支架，前、后支架完成安装。
（2）将前梁、中梁分别装入前、后支架的插杆内，用中梁连接，前、后座间距离在场地的允许下，尽量调整至最大距离。将上支柱安装在前支架插杆上。
（3）安装加强钢丝绳，调节螺旋扣的螺杆，使加强钢丝绳绷紧，使前梁略微上翘3-5厘米，产生预应力，提高前梁刚度。再将工作钢丝绳、安全钢丝绳分别固定在前梁的悬挂机构架上，在安全钢丝绳适当处安装上限位块。
（4）检查上述各部件安装是否正确，确认无误后，将悬挂机构安放在工作位置，前梁伸出端悬伸长度为1.5米。两套悬挂机构内侧之间的距离应等于悬吊平台的长度。配重均匀放置在后支架底座上，上紧防盗螺栓,将工作钢丝绳、安全钢丝绳从端部放下，此过程中注意钢丝绳的缠绕现象。
安装图示：
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吊篮支架安装图
4.悬吊平台的安装、调试：
（1）将底板垫高mm以上平放，各基本节对接处对齐，装上篮片，低的篮片放于工作面一侧，用螺栓联接，预紧后保证整个平台框架平直。
（2）将提升机安装在侧篮两端，安装时注意使安全锁支架朝向平台外侧。
（3）装成后均匀紧固全部联接螺栓。
安装图示：
Object:word/embeddings/oleObject2.bin
吊篮安装图
5.提升机、安全锁、电器箱的安装：
（1）将提升机安装在悬吊平台的安装架上，用手柄、锁销、螺栓固定。
（2）将安全锁安装在安装架的安全锁安装板上，用螺栓紧固（安全锁滚轮朝平台内侧）。
（3）拧下安全锁上的六角螺母，将提升机的上限位行程开关安装在该处。
（4）将电器箱挂在工作平台后篮片的中间空挡处，将电动机插头、手握开关插头分别插入电器箱下部相应的插座内（下限位行程开关安装在提升机安装架下部的安装板上）。
（5）各航空插头分别插入电器箱下面对应的插座内，所有航空插头在接插过程中必须对准槽口，保证插接到位，以防止虚接损坏。确认无误后连接电源。
6.穿绳检查：
将电器箱面板上的转换开关拨至待穿钢丝绳的提升机一侧，工作钢丝绳从安全锁的限位轮与挡环中穿过后插入提升机上端孔内，启动上行按钮，提升机即可自动卷绕完成工作钢丝绳的穿绳进位（穿绳过程中要密切注意有无异常现象，若有异常，应立即停止穿绳）。工作钢丝绳到位后，将自动打开安全锁，然后安全钢丝绳从安全锁的上端孔插入。（另一侧提升机操作过程相同）
注意：1、必须先将工作钢丝绳和安全钢丝绳理顺后才能分别插入提升机和安全锁，以免钢丝绳产生扭曲。
2、检查钢丝绳卡扣是否是三个主卡扣和一个检查安全弯卡扣和它的松紧度。钢丝绳最后一个卡扣到绳长度不小于15cm见下图：
7.重锤的安装：
重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳，防止悬吊平台在提升时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。安装时，将两个半片夹在钢丝绳下端离开地面15厘米，然后用螺栓紧固于钢丝绳上，且钢丝绳垂直绷紧。
8.安全防护措施：
（1）.安全锁：
安全锁安全吧锁行使在安全绳上，是一种独立的机械装置，防倾斜安全锁以工作钢丝绳为依托，当电机失灵或工作钢丝绳断裂造成工作平台下坠或工作平台倾斜至限定值时，安全锁能自动锁住钢丝绳，制止工作平台下附及倾斜，并能承受平台总负荷。当购买吊篮产品，工厂已对随机安全锁进行第一次标定。经标定的安全锁必须加贴本公司特制标贴方可生效。安全锁必须在有效标定期限内使用，有效标定期限不大于一年，经现场检测，安全锁的检测周期均满足规范要求。
（2）.安全绳
在吊篮安装完毕使用以前，必须从屋面垂下一根独立的安全绳，安全绳在楼顶的攀挂点必须牢固，切不可将安全绳攀挂在悬挂机构上面，顶部挂完后安全绳放置于吊篮的中间，自锁器直接安装在安全绳上面，施工人员在施工中必须将安全带挂在安全绳上的自锁器上。
安全绳攀挂在屋顶的横梁和柱子上并将接触面用橡胶带做好防护或者与主体结构连接，安全绳独立与建筑物固定，不得相互缠连固定、每条安全绳顶部挂完后安全绳放置于吊篮的中间，自锁器直接安装在安全绳上面，施工人员在施工中必须将安全带挂在安全绳上的自锁器上，安全绳必须与大楼的结构主体连接。
注意：自锁器不得装反安全绳的安装方法：在吊篮安装完毕使用以前，必须从屋面垂下一根独立的安全绳。
如果屋顶位置没有任何可提供生命绳固定的地方，只能与总承包方协调，按照以下方式固定：
工作钢丝绳和安全钢丝绳钢丝根数不少于根。钢丝绳最小直径应不小于6mm，不得损伤和发生变形、扭曲，不得沾油，禁止对接使用，磨损、断丝、腐蚀情况的检验和报废判定按GB-《起重机械用钢丝绳的检验维护保养和报废使用规范》的有关规定要求执行。
9.通电、检查：
1.通电前检查：
1.1电源是V三相接地电源，电源电缆接出处接线端子可靠固定，在接电源时必须电工操作并切断上方电源，电工作业不少于两人一人监护。
1.2顶面悬挂机构安放平稳，固定可靠，连接螺栓无松动，平衡配重块安装可靠，配重必须用钢丝绳串一起用锁具固定，防止人为移动配重作为他用。
1.3钢丝绳连接处的绳扣装夹正确，螺母拧紧可靠，回弯处加防护托保护钢丝绳。
1.4悬垂钢丝绳应分开，无绞结、缠绕和折弯、无断股情况、
1.5提升机、安全锁及悬吊平台安装正确、连接可靠，连接螺栓无松动或虚紧，连接处构件无变形或开裂现象。每次使用先检查提升机的固定螺栓及防滑轮是否牢固。
1.6电缆接插件正确无松动电线无裸露，保险锁扣上下移动可靠锁紧。
1.7吊篮施工前在使用位置上下检查立面上无明显突出物或其它障碍物。
2、通电后检查及要求：
2.1控制电箱内开关动作电流不大于15mA或30mA，动作时间0.1S，电气系统通电要符合现场TN-S系统设置保护零系统，实行三相五线制杜绝疏漏。所有接零接地必须保证可靠的电气连接，保护线PE必须采用绿/黄双色线，严格与相线、工作零线相区别，严禁混用。
2.2将吊篮控制箱置于吊篮中间外侧护栏位置高度不高于1.3米，便于吊篮两侧人员操控，操作吊篮时分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，如吊篮自身倾斜要及时停止调整，调整时转换开关调到单侧电机动作如左提升机电机正反运转，直至吊篮水平在开始同时升降作业。
2.3将转换开关置于右位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，右提升机电机正反运转。
2.4将转换开关置于中间位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左、右提升机电机同时正反运转。
2.5将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，按下电箱门上急停按钮（红色），电机停止转动。旋动紧停按钮使其复位后，可继续启动。
2.6将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，分别按下各行程开关触头，同时电机停止运转。放开触头后，可继续启动。
2.7然后上下运动吊篮2-3次，每次的升高高度约为2-5米。最后再次检查各连接点的安装情况。
2.8在正式使用前，应在交底中明确吊篮限载重量为kg，明确钢构件、铝板等的最多堆载量，最大堆载*60*4mm矩管总长度41m，80*60*4mm矩管总长度54m，最大堆载L40*4mm角钢总长度m，L50*4mm角钢总长度m，最大堆载等边三角形铝板（边长为1.44m）数量为61块。
10.注意：
（1）吊篮安装过程中，必须注意工作中的自检和互检，并重点检查与吊臂连接处每根钢丝绳有4个卡扣，要特别注意各连接点的螺栓和弹垫及平垫是否齐全和牢固。
（2）在施工完毕后必须停放到平稳平整地面上在断开电源总开关。
（3）操作人员严禁从半空进出上下吊篮到楼内。
（4）吊篮严禁超载上人员或者超载放材料等。
11.验收、交接：
设备厂家安装完毕后，组织现场总包安全、监理安全员、及地方政府安全部门联合验收，联合验收合格后签署验收确认单，由地方政府安全部门下发施工许可证方可投入使用。
12.移位：将钢丝绳从提升机和安全锁内抽出，并抽回屋面；再将支架、钢丝绳和配重用施工电梯或塔吊运到目的楼面，并相应移动吊篮篮体；
13.拆除：
（1）拆除前对吊篮进行全面检查，记录损坏情况。
（2）吊篮的拆除步骤：
①将平台停放在平整的地面上，拆下绳坠铁；
②切断电源；
③将电缆从临时配电箱和吊篮上拆下，并卷成圆盘；
④将钢丝绳卸下拉到上方，并卷成圆盘扎紧；
⑤最后卸屋面悬挂装置，并做好保护工作。
5.2骑墙式吊篮的安装、移位和拆除
1.吊篮运抵施工现场后，将悬挂机构、钢丝绳和骑墙支架用塔吊分别运到顶层楼面，将悬吊平台部分搬运到相应位置；
2.悬挂机构的安装、调试：
2.1将骑墙马支架运至指定楼顶层面处，等待安装。如果安装的骑墙码建筑结构高度比较高，应借助脚手架或其它辅助设备进行安装。由于骑墙式非标架具有没有配重，自重轻盈，安装简易快捷的特点，安装程序大大简化，安装过程也很安全易控。
2.2安装之前应搭设专用门架式平台，高度为5.5m，站在专门搭设的门架式脚手架平台上作业。门架式脚手架采用6单元加固拼接底座，高度也为6单元，各个单元之间采用锁扣螺丝拼接为一个整体，下部使用带刹车的走轮，定位以后锁死刹车，因现场有可利用的横梁，平台中段和上端还应增加呈八字形走向的绳索辅助固定，此作业平台具有支撑面积大和不易歪斜倾覆的特点，单元式工具平台的上端三面加设1.2米高的固定栏杆，上人的一面设活动栏杆，安装工人上去后检查并锁住活动栏杆后再进行安装作业，安装过程中，还应注意加强对安装工人的安全保护措施，工人必须佩戴安全带，安全带必须和工具式平台可靠连接。平台下面应有专人看管作业平台，禁止无关人员靠近作业区。
门架式脚手架平台安装应遵循以下规定：
A.组装和搭设
1）门架的组装：应自左端延伸向右端,自下而上按步架设,并逐层改变搭设方向，减少误差积累，不可自两端相向搭设或相间进行，以避免结合处错位,难于连接。
2）门架搭设的顺序：
弹门架立杆准线→安放底座→自一端起立门架并随即装交叉支撑→安装水平架（或脚手板）→安装水平加固杆→照上述步骤，逐层向上安装→按规定位置安装剪刀撑→装配顶步栏杆。
3）门架的搭设必须配合施工监督，一次搭设自由高度小于6m，以保证门架稳定。
B.架设门架及配件安装注意事项
1.交叉支撑、水平架、脚手板、连接棒、锁臂的设置应符合构造规定。
2.不同产品的门架与配件不得混合使用于同一脚手架。
3.交叉支撑、水平架及脚手板应紧随门架的安装及时设置。
4.各部件的锁臂、搭钩必须处于锁定状态。
5.水平架或脚手板应在同一步内连续设置，脚手板应满铺。
6.钢梯的位置应符合组装布置图的要求，底层钢梯可跨越两步或三步门架再行转折。
7.挡脚板（或栏杆）应在脚手架操作层四周设置。
C.水平加固杆、剪刀撑的安装
1.水平加固杆、剪刀撑安装应符合构造要求，并与门架的搭设同步进行。
2.水平加固杆应采用扣件与门架在立杆内侧连牢，剪刀撑应采用扣件与门架立杆外侧连牢。
（2）先将骑墙马支架前端固定架放到梁上，再将后固定架套入到前固定架方管中，调整好后固定架位置。如量需要中间可垫入方木，然后用拧紧螺栓顶紧。
（3）安装加强钢丝绳，使其从前梁吊耳处穿过，并绕经到上支架滑轮，最后固定在后梁吊耳的螺旋扣上，调节螺旋扣的螺杆，使加强钢丝绳绷紧，并在安全钢丝绳适当处安装上限位块。
（4）检查上述各部件安装是否正确,后固定架螺栓是否拧紧。然后将工作钢丝绳、安全钢丝绳从端部放下，此过程中注意钢丝绳的缠绕现象。拆卸移动时，按照相反步骤操作即可。
（5）通道用的端口必须增设封口横杆；
（6）作业面平台下方、直爬梯部位及其他需要的部位必须张挂防坠网。
吊篮其他部分安装同普通吊篮安装，不再赘述。
骑墙式吊篮示例
M12螺栓位于屋面混凝土反坎处。
六、安全保障措施
此建筑作业吊篮分三保险，l：吊篮备有专门的防断裂钢绳，当钢丝主绳断开时，附绳立即卡住，吊篮不再下坠，2：每台吊篮从屋顶单独放置一根相应长度的8.3mm钢丝绳作为生命绳供施工人员拴于安全带之上，独立生命绳不得与吊篮上面支架连接为一体，必须单独系于屋面大梁或预制件牢固的构件之上，当吊篮发生坠落时，施工人员与吊篮脱离时，施救人员可以从另一台吊篮救下脱离工人，以确保人员的绝对安全。
吊篮是高处载人作业设备，要特别重视其安全操作和使用。使用时，应严格执行国家和地方颁布的高处作业、劳动安全、安全施工、安全用电及其它有关的法规、标准。
1.电动吊篮在使用过程中，严禁空中上下人员及物料，以防坠人、坠物，上下人员及物料必须在吊篮降至地面后进行。
2.操作人员必须经过培训，持证上岗（操作证在经吊篮公司现场培训后颁发）。
3.严禁酒后、过度疲劳、情绪异常者操作吊篮。
4.严禁在吊篮内打闹和向下抛洒杂物。
5.不准将吊篮作为载物和乘人的垂直运输工具，不允许在吊篮上另设吊具。
6.操作人员必须带好安全帽，系牢安全带。安全带要通过安全钩固定在从屋面上垂下的安全绳上的不锈钢自锁器上。
7.吊篮不宜在粉尘、腐蚀性物质或雷雨、五级（含五级）以上大风等环境中使用。
8.吊篮在每天开始使用前，必须要认真检查。
9.不准光脚、穿拖鞋（或其它易打滑的鞋）上岗。
10.平台内施工人员最少2人，最多不得超过2人，严禁单人及2人以上操作。
11.吊篮平台内施焊时，应对钢丝绳、电缆进行适当的防护。在焊接正下方挂上接火盆。
12.在正常工作中，严禁触动滑降装置或用安全锁刹车。
13.操作人员在悬吊平台内使用其它电器设备时，低于W的电器设备可以接在吊篮的备用电源端子上，但高于W的电器设备严禁接在备用电源端子上，必须用独立电源供电。
14.在高压线周围作业时，吊篮应与高压线有足够的安全距离，并应按当地电器规程实施，采取防范监护措施后，方可使用。
15.吊篮未着地不允许进行位置移动。
16.吊篮的负载不得超过N/m2（Kg/m2）严禁集中堆载、偏载、超载。
17.插、拔电源线的航空插头之前，必须先切断电源线的电源。
18.钢丝绳不得弯曲，不得沾有油污、杂物，不得有焊渣和烧蚀现象，严禁将工作钢丝绳、安全钢丝绳作为电焊的低压通电回路。
19.不允许在悬吊平台内使用梯子、凳子、垫脚物等进行作业。
20.悬吊平台两侧倾斜超过15厘米时应及时调平，否则将严重影响安全锁的使用，甚至损坏内部零件。
21.悬吊平台栏杆四周严禁用布或其它不透风的材料围住，以免增加风阻系数及安全隐患。
22.一旦发生故障，必须立即停止使用并通知检修人员；待检修合格后才可以继续使用。
23.吊篮下方地面为行人禁入区域，需要做好隔离措施并设有明显的警告标志。
24.吊篮支腿（支架）与钢结构采用U型卡捆绑方式安装，使用16的U型卡，与钢板螺栓连接。
25.作业结束后，吊篮应与建筑物固定，并切断电源，锁好电气控制箱。
26.吊篮的安装、升降、拆除、维修必须由持证操作人员进行。
27.在施工过程中遇到特殊或突发情况时吊篮内操作员首先需要镇静，然后采取合理有效的应急措施，切莫惊慌失措，延误排险时机造成不必要的损失。1.按下电箱上红色按纽（急停）使吊篮停止。2.打开电箱门，拉下电闸，使吊篮断电。3.检查原因，排除问题，排除不了时马上和吊篮公司专业技术人员联系，由专业人员进行排除。
七、应急预案措施
施工过程中，高处作业的机会比较多，经常在周边临空的高处进行作业，施工条件差，危险因素多。为避免发生高处坠落事故，必须加强监控管理，对职工进行预防高处坠落的安全技术知识教育，使他们操作时，必须使用安全防护的用具。同时，在技术上采取有效的防护措施。
7.1、常见的高处坠落事故
（l）人员由屋顶坠落。
（2）脚手架倒塌。
（3）人员由脚手架上坠落。
（4）结构倒塌。
（5）人员由地上的洞口坠落。
（6）人员由梯子上坠落。
（7）人员由结构上坠落。
（8）人员由屋顶的空洞坠落。
（9）人员由没有护栏的楼面边缘坠落。
7.2、可能产生高空坠落事故的违章行为
（1）高处作业不使用安全带或安全带未扎在牢固的构架上；安全带拽拉长度超长。
（2）酒后登高作业；登高作业不走规定的通道。
（3）使用未经验收合格的脚手架；在高处平台、孔洞边缘休息或倚坐栏杆。
（4）擅自拆除孔洞盖板、栏杆、隔离层或因工作需要拆除上述设施时不设明显标志并及时恢复。
（5）吊栏未经负荷试验即投入使用；吊栏内施工不挂安全带或将安全带挂在吊栏上，而不挂在二次保护绳上；吊栏内使用的电焊作业无防止打伤钢丝绳的措施；吊栏内使用的电源无防止人员触电的保护措施。
（6）梯子档距过大；上人梯子底端不采取防滑措施；在梯子上作业时，下方不设监护人。
（7）梯子架设在不稳固的支持物上工作；梯子端部无防滑措施，人字梯无限制开度的拉绳、钩子等。
（8）临空面没有安装栏杆；栏杆高度不够、没有档脚板；施工平台马道板没有铺满、没有固定。
（9）高处危险作业区下方未装设牢靠的安全网；夜间高处作业或孔洞内作业照明不足；深沟、深坑四周无安全警戒线，夜间无警示红灯。
（10）超过3ｍ以上的建筑物外侧没有搭挂防护平网。
（11）在高处平台倒退着行走；在未封闭的临边及孔洞口逗留、休息；高处作业，传递跳板不系安全绳。
（12）混凝土浇筑现场看守人员不系安全带；仓号作业人员骑跨在模板上。
（13）凭借栏杆、脚手架、瓷件等起吊物件；用安全带作溜绳或吊绳。
（14）搭设临时通道没有设置防护栏杆。
7.3、高处作业时的安全防护技术措施
（1）凡是进行高处作业施工的，应使用脚手架、平台、梯子、防护围栏、挡脚板、安全带和安全网等。作业前应认真检查所用的安全设施是否牢固、可靠。
（2）凡从事高处作业人员应接受高处作业安全知识教育；特殊高处作业人员应持证上岗，上岗前应依据有关规定进行专门的安全技术交底。采用新工艺、新技术、新材料和新设备的，应按规定对作业人员进行相关安全技术教育。
（3）施工单位应为作业人员提供合格的安全帽、安全带等必备的个人安全防护用具，作业人员应按规定正确佩戴和使用。
（4）施工单位应按类别，有针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位，夜间应设红灯示警。
（5）高处作业所用的工具、材料严禁投掷，上下立体交叉作业确有需要时，中间须设隔离设施。
（6）高处作业应设置可靠扶梯，作业人员应沿着扶梯上下，不得沿着立杆与栏杆攀登。
（7）在风雪天应采取防滑措施，当风速在10.8m/s以上和雷电、暴雨、大雾等气候条件下，不得进行露天高处作业。
（8）应设置联系信号和通讯装置，并指定专人负责。
（9）高处作业时，工程项目部应组织有关部门对安全防护设施进行验收，经验收合格签字后方可作业。需要临时拆除或变动安全设施的，应经项目技术负责人审批签字，并组织有关部门审核批准后方可进行。
（10）参加高处作业人员应按规定要求戴好安全帽、扎好安全带，衣着符合高处作业要求，穿软底鞋，不穿带钉易滑鞋，并要认真做到“十不准”：
一不准违章作业；
二不准工作前和工作时间内喝酒；
三不准在不安全的位置上休息；
四不准随意往下面扔东西；
五严重睡眠不足不准进行高处作业；
六不准打赌斗气；
七不准乱动机械、消防及危险用品用具；
八不准违反规定要求使用安全用品、用具；
九不准在高处作业区域追逐打闹；
十不准随意拆卸、损坏安全用品、用具及设施。
7.4、高处作业应注意
（1）安全网必须随着建筑物升高而提高，安全网距离工作面的最大高度不超过3m。安全网搭设外侧比内侧高0.5m，长面拉直拴牢在固定的架子或固定环上。
（2）在带电体附近进行高处作业时，距带电体的最小安全距离为2ｍ内。
（3）从事高处作业时，作业人员必须系安全带。高处作业的下方，应设置警戒线或隔离防护棚等安全措施，严禁其他人员通行或作业。
（4）高处作业时，应对下方易燃、易爆物品进行清理和采取相应措施后，方可进行电焊、气焊等动火作业，并配备消防器材和专人监视。
（5）高处作业人员上下使用电梯、吊栏、升降机等设备的安全装置必须配备齐全，灵敏可靠。
（6）霜雪季节高处作业，必须及时清除各走道、平台、脚手板、工作面等处霜、雪、冰并采取防滑措施，否则不得施工。
（7）高处作业使用的材料应随用随吊，用后及时清理，在脚手架或其它物架上，临时堆放物品严禁超过允许负荷。
（8）上下脚手架、攀登高层构筑物，应走斜马道或梯子，不得沿绳、立杆或栏杆攀爬。
（9）高处作业时，不得坐在平台、孔洞、井口边缘，不得骑坐在脚手架栏杆、躺在脚手板上或安全网内休息，不得站在栏杆外的探头板上工作和凭借栏杆起吊物件。
（10）特殊高处作业，应有专人监护，并有与地面联系信号或可靠的通讯装置。
（11）在石棉瓦、木板条等轻型或简易结构上施工及进行修补、拆装作业时，必须拴安全带和采取可靠的防止滑倒、踩空或因材料折断而坠落的防护措施。
（12）进行三级、特级、悬空高处作业时，必须事先制订专项安全技术措施。施工前，应向所有施工人员进行技术交底。
7.5、现场应急措施
（1）事故和紧急事件发生后，现场第一目击者应以最快捷的方法，立即将所发生事故的情况报告应急响应领导小组的任一成员，或项目部办公室（或项目部任一管理部门），或现场负责人。报告内容为发生事故的单位、时间、地点、简要情况、伤亡人数。
（2）现场作业人员迅速将伤员脱离危险场地，移至安全地带。抢救的重点放在颅脑损伤、胸部骨折和出血上进行处理。
（3）施救人员首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，按照救护措施进行现场急救。
（4）立即拨打向当地急救中心取得联系（医院医院），应详细说明事故地点，严重程度、本部门的联系电话，并派人到路口接应。
（5）应急管理机构
总包应急救援机构：
总指挥：项目经理
副总指挥：生产经理
安全总监
总工程师
成员：通讯联络组，组长；
技术支持组，组长；
抢险抢修组，组长；
医疗救护组，组长；
后勤保障组，组长，
保卫组，组长。
分包应急救援机构：
项目经理总指挥：
安全员现场处理：
执行经理维护现场：
安全员迎接救援：
资料员陪护伤者：
7.6、应急预案线路图
应急预案路线图
7.7、注意事项
（1）事故发生时应组织人员进行全力抢救，视情况拨打急救电话和马上通知有关负责人。
（2）重伤员运送应用担架，腹部创伤及背柱损伤者，应用卧位运送；胸部伤者一般取半卧位，颅脑损伤者一般取仰卧偏头或侧卧位，以免呕吐误吸。
（3）注意保护好事故现场，便于调查分析事故原因。
（4）重大事故应向相邻施工单位进行求助。
（5）在应急响应领导小组成员未到事故现场之前，事故单位现场负责人即为现场救援最高负责人。
（6）在每部电篮操作控制箱背面留有维修、电工的联系电话用于应急联系沟通，维修与电工人员的电话在上班期间保持畅通。
八、季节性施工措施
1.在雨季，应将吊篮的左右提升机用防水油布包裹住，并在电缆的接口处用防水胶布密封住以便尽可能的防止雨水进入电机内。
2.电缆的所有接头都用防水胶布缠绕，电控箱的各个承插接口在雨季施工中也必须用防水胶布黏结。
3.吊篮内的操作人员必须穿防滑和绝缘电工鞋。
4.雷雨天及大风天绝对禁止施工，并在雷雨到来之前彻底检查吊篮的接地情况。
5.五级以上大风天气里，必须将吊篮下降到地面或施工面的最低点。
6.冬季施工应注意不可以将施工用水到处飞溅，以免结冰而导致施工人员摔倒而出现事故。
7.在冬季雾天施工时，应等大雾散去并在日照比较充足的情况下，才可以使用电动吊篮，否则，容易出现打滑并可能出现设备事故。
8.冬季施工人员必须穿防滑绝缘鞋，并将棉衣和棉裤穿好并系好袖口和裤脚。
九、临电措施
本工程进入吊篮施工阶段总包需提供电接驳点，我方按照集团用电标准与规范配置吊篮电源箱，使用为TN-S系统设置保护零系统，实行三相五线制杜绝疏漏。所有接零接地必须保证可靠的电气连接，保护线PE必须采用绿/黄双色线，严格与相线、工作零线相区别，严禁混用,因本工程占地面积大顶层电接驳点距离不大于80米内，否则电源线过长规范通不过。
吊篮的数量随进度与作业面来增加减少，本工程预计高峰期同时使用16台吊篮，每台3KW*16=48KW总功率，但是吊篮不同时升降、作业期间停止用电用不到峰值减半计算即可。
3、移动吊篮在顶层屋面预备V电源箱。保证吊篮的电气系统。电箱使用规范控制开关箱内漏电保护器漏电动作电流不大于50mA动作时间0.15S，开关箱应统一编号，喷上危险标准和施工单位名称（见现场临时配电箱示意图），电源线外皮无破损等情况，电箱电源线严禁放在过道的地面或凌乱的铁件上面放置，防止硬物打电线砸坏等。所有电动电篮要一机一箱一闸。吊篮的设备电源线从楼顶控制箱首层地面位置在预付不少于10米作为活动范围线。
4、注意如出现用电中断要由专业人员修理，且在修理一定要切断电源并设专人看护或者把电源端子卸下，吊篮输送电源线老化断裂等情况要及时更换，防止长期非自然停段电的情况。
十、环保措施
1、控制噪音。作业过程中，作业人员应采取措施避免发出较大声响。
2、禁止在施工现场焚烧废油废棉纱等各类物资，防止产生有毒有害气体和引发火灾事故。
3、旧手套等废弃物品收集到项目部指定的堆放位置。每班工作结束，作业人员到项目部指定的地方洗手，将污水排入项目部专门的收集池内。
十一、吊篮培训
当吊篮交付使用后，对操作人员必须对工人进行现场培训。吊篮供应单位应当派工程师或技术人员进行对操作人员的使用及安全方面的培训，合格后颁发《吊篮操作证》方可上岗。
设备正常使用后，我公司会长期派驻一名技术人员现场维修、指导、检查安全使用，承租方应予以配合。
现场长期安排电气设备电工对电机，电线，电箱等流动维护保养，做好记录。
培训过程中应该着重强调吊篮常见故障及处理方法：
十二、验收
（1）我公司安装负责人进行自检，并填写检查单在安装过程中，工人班组对每一道工序进行自检，确认合格再继续下一道工序。检查并确认电气线路接线正确、平台及悬挂支架各连接件齐全可靠。点动控制箱按钮，检查电器元件、电机及制动器工作是否正常。检查安全锁锁绳及松绳工作是否正常。
（2）指派检查人员对吊篮安全运行进行检查验收，其内容如下：
1.平台及悬挂机构，安装是否符合要求；
2.配重的重量及块数是否符合要求；
3.悬挂机构的抗倾覆系数是否小于2；
4.挑梁外伸是否符合要求；
5.电器系统有无安全保护装置，电缆有无破损；
6.安全锁及提升机是否正常。
（3）根据具体情况签字交接，吊篮安装完毕，先经安装班组检查和试运转调试，经吊篮管理人员检查合格后，再通知项目部管理人员及相关人员进行检查验收。按照国家标准《高处作业吊篮》GB及相关规定，对吊篮所有零部件及连接情况等进行检查，并对吊篮进行运转试验，检查葫芦及安全装置的工作情况。经验收合格后，项目部代表及相关人员在吊篮安装验收表上签字确认。
12.3、检查验收表
高处作业吊篮安装检查验收表
吊篮编号：规格型号：ZLP使用高度（m）：
工程名称：安装日期：验收日期：
出租单位使用单位
自检结论：
验收意见：
参加验收人员签字：
13.4、例检记录
吊篮例检记录
工程名称：吊篮编号：检查时间：年月日
注：1、吊篮必须定期检查严格禁止超
十三、维护、保养
为了能够维持吊篮的性能，延长使用寿命，可靠的保障操作人员的安全，更好的为承租方服务，希望操作人员对日常使用的吊篮进行一定的维护、保养：
1.及时清除提升机表面及工作钢丝绳上的污物，避免提升机进、出绳口进入杂物，损伤机内零件。注意检查有无异响或异味，作业后进行遮盖，避免雨水、杂物等侵入。安装、运输、使用中避免碰撞，以免造成机壳损伤。
2.及时清除安全锁表面和安全钢丝绳上的杂物，注意安全锁的防护措施，避免杂物进入锁内，造成安全锁失灵和失效。作业中避免碰撞安全锁，作业后做好防护工作，防止雨、雪等杂物进入安全锁内。
3.经常检查钢丝绳表面，及时清理附着的污物，及时发现和排除出现局部缺陷的趋势。
4.经常检查联接件和紧固件，发现松动要及时拧紧。出现焊缝裂纹或构件变形，应及时和我方技术员联系进行检修。作业后要及时清理表面污物，注意保护表面漆层，出现漆层脱落，应及时补漆，避免锈蚀。
5.电器箱内要保持清洁无杂物，不得把工具或其它材料放入箱内。避免电器箱、限位开关和电缆受到外力冲击。经常检查电器接头有无松动，如有松动及时紧固。作业完毕，及时拉闸断电，锁好电器箱门，并妥善遮盖电器箱。
6.如发现异常情况，电器元件损坏、遇到电气故障等技术性问题立即停止使用，通知我公司技术人员进行检修。
十四、验算
14.1普通式吊篮验算
（1）屋顶吊架的受力说明：该吊架的力学模型为超静定系统，所以我公司在申报科技成果并在成果鉴定会上，用实验的手段将该系统进行了系统检测。
（2）钢丝绳的受力检验：我公司的吊篮系统采用的是航空用钢丝绳，结构为4×31SW+NF，直径8.3mm，公称强度为MPa，破断拉力不小于55KN；结构为4*25Fi，直径8.6mm，公称强度最小为MPa，破断拉力不小于56.5KN。
（3）吊篮系统的最大拉力校核。
ZLP按照最长的吊篮（包含最高时钢丝绳自重16kg），自重G1=kg，；
吊篮2人工作，均重G2=75kg，则其可承载物料为G3=kg。
吊篮工作时通过两端提升机中的两根钢丝绳将载荷传递给两个支架的吊杆，即两个吊点受力，考虑到让两个人挤在一端的可能偏载因素，则每个吊点受力：
Q1=2G2+(G1+G3)/2=2×75+(+)/2=kg=5.75KN
吊篮为钢构件组装而成，为镂空型，不考虑风荷载影响。
吊篮使用时，其动力钢丝绳所受拉力:
Qd=9*5.75=51.75KN,小于破断拉力不小于55KN。
所以，钢丝绳满足使用安全要求。
支撑悬挂机构前支架的结构所承受的集中荷载：
Nd==5.75kn×（1+1.5÷4.5）+0.87=8.53kn
前后支架底部均使用木垫板，尺寸为*mm，木方厚度至少为50mm，
支架对楼板产生的均布荷载为2.13KN/㎡，小于屋面设计容许动荷载值，故满足要求。
后支架采用平衡加重的形式，配重为kg，对结构产生的集中荷载：
T=10-2*（5.75*1.5÷4.5）=6.17kn
前后支架底部均使用木垫板，尺寸为*mm，木方厚度至少为50mm，
支架对楼板产生的均布荷载为1.54KN/㎡，小于屋面设计容许动荷载值，故满足要求。
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作用力简图
吊杆L1外伸1.5米时
后支架配重G2=kg；
前后支架距离L2为4.5米；
前挑总重量G1为篮筐自重kg+高度为30米时钢丝4×30米×0.3kg+锤铁2×15kg+额定荷载kg；
按标准抗倾翻力N＞2倍；
抗倾覆安全系数 ＞2倍
吊架的抗倾翻能力符合标准要求。
注意：吊架外伸最大为1.7米，此时最大额定承载物料重量为公斤，但当吊架外伸长度需要超出1.7米时，必须另出方案以示说明。实际需要数量应根据现场情况制订，此处仅供参考。
（4）电缆及电箱的选择：
我公司的ZLP系列电动吊篮的电机参数如下：
额定功率：2.2KW，额定电流：3.95A；依据“机电设备设计手册”的推荐值，我司选用3×2.5+2×1.5的5芯电缆，该电缆的额定电流值为10A。
计划使用用（40）台吊篮，需用功率约（99）KW，依据电工手册：（I=P/U=/=A）；选用A的空开及相应的漏电开关（3）套。实际需要数量应根据现场情况制订，此处仅供参考。
14.2骑墙式吊篮设计计算书
1、吊篮骑墙马悬挂机构设计计算书
一、骑墙马悬挂机构整体受力分析：
吊篮悬挂机构采用超静定系统力学模型设计，主要为钢架结构，下面建立力学模型，并简化成作用力简图。如下图所示：
悬挂机构力学模型示意图
由作用力简图可知，在吊点A处受到悬吊平台作用力，骑墙马支架悬臂部分是利用三角桁架原理来制作的，当悬臂端受力后，将传递到花架梁或者柱子上。
ZLP按照最长的吊篮（包含最高时钢丝绳自重16kg），自重G1=kg，；
吊篮2人工作，均重G2=75kg，则其可承载物料为G3=kg。
吊篮工作时通过两端提升机中的两根钢丝绳将载荷传递给两个支架的吊杆，即两个吊点受力，考虑到让两个人挤在一端的可能偏载因素，则每个吊点受力：
Q1=2G2+(G1+G3)/2=2×75+(+)/2=kg=5.75KN
吊篮为钢构件组装而成，为镂空型，不考虑风荷载影响。
吊篮使用时，其动力钢丝绳所受拉力:
Qd=9*5.75=51.75KN,小于破断拉力不小于55KN。
所以，钢丝绳满足使用安全要求。
支撑悬挂机构前支架的结构所承受的集中荷载：
Nd==5.75kn×（1+1.5÷3）+0.65=9.27kn
当支架位于梁中时，花架梁承受的弯矩最大（跨度为5.2m），根据建筑施工手册第页，Mmax=0.25FL=12KN.m。
根据计算可得，此梁抗弯承载力为KN.m＞12KN.m，满足要求。
后支架采用与梁或柱子拉结卸荷的形式，对结构产生的集中荷载：
T=3*（5.75*1.5÷3）=8.6kn。
T=8.6/cos34°=10.37kn
满足要求。
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