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MOEN-绝缘子数字化超声波探伤仪简介

MOEN-绝缘子数字化超声波探伤仪是小型化的便携式超声波探伤仪器,适用于材料缺陷的评估和定位、壁厚测量等,特别适合各种绝缘子材料探伤的要求。MOEN-绝缘子数字化超声波探伤仪是用于材料检测的精密仪器,适用于工业环境。

MOEN-绝缘子数字化超声波探伤仪主要技术特征

1.自主知识产权产品,领先的嵌入式数字系统技术,仪器电气性能指标均按欧标(EN.1-)设计制造,高品质、高性能的绝缘子数字化超声波探伤仪。

2.具有高亮度、高清晰度的真彩大屏幕TFT显示器,显著增强的人机界面效果。

3.先进安全的锂聚合电池以及电源管理技术,自动告警和保护。可设置自动待机屏保,使设备更节能、更长效,保证探伤工作持续、高效。

4.集合智能化、强大处理功能为一体的应用软件,直读式用户界面和操作方式,或数码旋钮一键式操作模式。快捷的所见既所得的直观效果,充分体现数字仪器功能和魅力。

5.本机设置为:爬波探伤:A、B、C、D、E、F、G七个探伤参数通道平台;

        纵波小角度探伤:A、B、C、D、E、F、G七个探伤参数通道平台;

横波探伤:A、B、C、D、E、F、G七个探伤参数通道平台;探伤工作时只要调出预存好的探伤通道即可。

4.可变宽度的方波脉冲发生器,以及可变电压发射器,因而具有可变的发射功率。多级阻尼设置,使得探头与仪器的匹配最佳。

具有良好的放大器特性和频带特性。放大器精度0.1dB,宽频和窄频工作模式,实测探头频率,供使用者检测不同材料时候提供更好的检测效果。

5.具有远至10米的检测范围和强大的信号分辨能力,而且具有最小0.1mm的连续可调量程。选择合适的量程和相应的探头可获得很好的近场分辨力。

6.具有优异的高速硬件实时处理和优化设计的脉冲重复频率的控制功能,以满足针对不同晶粒和检测距离时候达到最佳的效果,回波显示动态效果优异,无滞后现象。

7.智能化的自动校准模式,及灵活的调校设置功能,使用户能更快捷、准确、灵活地校准探头和仪器,极大简化了用户操作的复杂度和流程。

8.具有距离-波幅(DAC)曲线功能,程控声光报警控制。

9.具有高速USB接口,可以方便地和计算机通信,支持电脑管理处理功能及在线编程。

10.采用德国工艺的轻质合金手持式外壳,美观经典,满足IP65防护等级。外形轻巧超薄,便于携带操持,尤其能适应于恶劣的工业环境,且抗环境干扰(电磁辐射)能力强,适宜高空作业操作。

MOEN-绝缘子数字化超声波探伤仪主要技术指标

工作频率:(0.5~15)MHz

增益调节:dB(设手动0.1dB、2dB、6dB步进)

检测范围:(0~)mm钢纵波

声速范围:(~)m/s

动态范围:≥35dB

垂直线性误差:≤3%

水平线性误差:≤0.1%

分辨力:>36dB(5P14)

灵敏度余量:>60dB(深mmФ2平底孔)

显示屏:TFT真彩显示屏

数据存储:存储21组探伤参数,幅探伤回波

电源、电压:直流(DC)7.4V锂电池连续工作12小时;交流(AC)V

环境温度:(-25~50)℃(参考值)

相对湿度:(20~95)%RH

外型尺寸:××50(mm)

重量:整机带内置电池1.8kg

MOEN-绝缘子数字化超声波探伤仪安全注意事项

1.电源

本仪器支持使用机内锂聚合电池供电或者使用外接电源适配器供电两种工作模式。一旦把电源适配器接到仪器上,仪器自动识别供电状态,若机内装有电池且处于缺电状态,则自动对电池进行充电。

使用外接电源适配器工作时,必须确保使用和METS-相配套的电源适配器。若不遵照此规定,可能会损坏仪器电源电路,严重时甚至损坏整个仪器。

2.操作

仪器的操作键盘采用薄膜触摸式按键设计,操作时不宜用猛力压按,只需轻轻压按既可有效,且能明显感觉到弹触感。

在拔插探头插头、通信电缆插头或电源适配器插头时,应捏住连接头的根部,切忌直接拉扯连接线。探头线、通讯电缆或电源适配器连接线切忌极度扭曲重压。

仪器自带棘爪定位的支撑提把,压按住提把的转轴按钮可以进行度旋转。旋转到任意角度放开当听到明显的“咔嗒”声即表示定位完成。切忌在放开转轴按钮的情况下,用猛力旋转提把。按箭头方向按住转轴按钮,即可旋转提把,如图1-1所示。

3.软件

由于现实中使用的用于仪器系统软件设计的技术并不存在完美解决方案,故不能保证完全没有设计缺陷。所以在使用任何由软件控制的检测仪器前,必须先确认所使用的功能能够按照预定的配置及流程正确的运行。

如果对本仪器的使用存在任何的疑问,请及时联系武汉摩恩智能电气有限公司。

4.使用与维护

仪器在使用或运输的过程中应避免强力震动和冲击;避免长期置于异常的高温或低温、高湿度和强腐蚀性环境中。

仪器如长期搁置不用,应确保每个月进行至少一次完全充电过程,避免机内电池失效或过放电而对电池造成永久性损坏。

原则上本仪器不需要特别的保养,但是可以用家用洗涤剂或酒精擦拭清洁仪器外部(不包括接插件),切忌使用稀释剂或腐蚀性清洗剂。

5.故障及异常处理

如果用户没有注意以上所述事项,有可能会造成仪器使用异常或故障,甚至是永久性物理性损坏。

如果在开机运行之前发现仪器受到明显的损伤,或者仪器运行不再准确无误,应立即关闭仪器电源,并确保不接入电源适配器,并请及时联系武汉摩恩智能电气有限公司,切忌自行打开仪器机壳进行维修。

超声波检测注意事项

1.检测前提条件

本使用说明书主要提供METS-,但是还有很多其它的因素会影响到检测结果。为了安全、可靠、准确地进行超声波检测,需要满足以下所述的主要条件。

首先,进行超声波检测的工程人员需要经过适当的培训,掌握超声波检测的理论知识和相应的材料方面的知识,以及实际的检测技能和技巧。缺乏这些知识可能造成错误的结果,甚至导致无可预料的后果。

超声波检测需要遵守一定的检测技术要求,如:检测范围的确定,选择合适的检测方法,对被测材料特性的考虑,记录和评估界限的确定,检测规程的了解等。

2.检测覆盖

超声波检测的完整性、正确性取决于超声波对被测物体的有效覆盖。有时候被测物体内部的一些缺陷可以完全反射声束,以至于不能检测到其更深处的缺陷。因此,需要确保检测完全覆盖到待测区域。

3.被测材料的影响

如果被测物体的材料不均匀,有可能在被测物体的不同区域造成不同的声速。在进行仪器校准的时候应该考虑声速的平均值,这可以通过借助声速相当于被测物体平均声速的参考试块来实现。如果发现经过校准后的声速和实际中有明显的变化,应该把校准结果重新调整到接近于实际值。

一般来说,钢材、包括合金成分不同的材料,大多声速比较均匀。对于有色金属和塑料,声速变化较大,可能会影响测量精确度。

4.温度变化的影响

被测物体的声速会随着材料温度的变化而发生变化。如果仪器校准的时候使用的参考试块和检测中被测物体温差比较大,则可能产生较大的测量误差。如果校准用的参考试块和实际工件温度不同,可能需要修正声速。

5.缺陷评估

在检测中对缺陷的评估可以有两种模式:针对声束波长小于缺陷大小的,可以用声速扫描缺陷的边界,并由此确定缺陷的面积;针对声束大于缺陷大小的,可以通过对比法,对比人工缺陷的最大回波与实测缺陷的最大回波来确定缺陷大小。

6.扫描方法

在检测中扫描到缺陷的边界时,声束越窄,测得的缺陷面积就越接近实际缺陷面积。在声束比较宽的时候,测得的缺陷面积可能偏离实际缺陷面积比较大。因此针对不同的检测对象在选择探头的时候必须注意。

7.回波比较和评估

自然缺陷的回波通常会小于人工对比缺陷,这种误差主要是由于自然缺陷的表面粗糙度,或声束的入射角度不垂直造成的;所以在评估自然缺陷时,必须考虑到这些因素。

超声波在任何材料中的传播都会发生衰减,这种衰减在细晶材料或者是其它材料的小部件中是很小的。但是如果检测的声程比较大,即使很小的声衰减系数也会有比较大的声衰减,在检测中常需要考虑声衰减对分析结果的影响。

如果被测工件的表面比较粗糙,那么入射的声能会在表面发散,这样缺陷回波的幅度就会减小,结果误差就会增大,所以在检测中必须考虑到这种衰减情况。

本仪器可提供表面补偿和灵敏度补偿来修正这些误差。

在检验工件时,缺陷回波相对于距离的灵敏度关系作为主要的评估依据。所以应注意对人工对比缺陷的选择,使其尽量和要评估的自然缺陷相同。

针对诸如铸件等不规则的缺陷的情况,在其边界上的声散射可能非常大,也许不能看到回波,所以需要利用底波回波衰减进行评估。

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