施工现场机械设备检查技术规范JGJ1

施工现场机械设备检查技术规范（JGJ-）

10焊接机械

10.1一般规定

10.1.1现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒、防砸的机棚，并应装设相应的消防器材。10.1.2焊接区域及焊渣飞溅范围内不得有易燃易爆物品。10.1.3电焊机导线应具有良好的绝缘，绝缘电阻不得小于0.5MΩ，接地线接地电阻不得大于4Ω；接线部分不得有腐蚀和受潮。10.1.4电焊钳应有良好的绝缘和隔热性能；电焊钳握柄绝缘应良好，握柄和导线连接应牢靠，接触应良好。10.1.5电焊机的二次线应采用防水橡皮护套铜芯软电缆，电缆长度不宜大于30m，一次线长度不宜大于5m，电焊机必须设单独的电源开关和自动断电装置，应配装二次侧空载降压器。两侧接线应压接牢固，必须安装可靠防护罩。10.1.6在载荷运行中，电焊机的温升值应在60℃~80℃范围内。10.1.7安全防护装置应齐全有效；漏电保护器参数应匹配，安装应正确，动作应灵敏可靠；接零应良好。10.1.8各气体瓶压力表应在有效检定期内。10.1.9各类电焊机的整机应符合下列规定：1焊机内外应整洁，不应有明显锈蚀；2各部件连接螺栓应紧固牢靠，不应有缺损；3机架、机壳、盖罩不应有变形、开焊和开裂；4行走轮及牵引件应完整，行走轮润滑应良好；5焊接机械的零部件应完整，不应有缺损。

10.2交流电焊机

10.2.1接线装置应符合下列规定：1一次线和二次接线保护板应完好，接线柱表面应平整，不应有烧蚀和破裂;2接线柱的螺母、铜垫圈和母线应紧固，螺母不应有破损、烧蚀和松动，接线柱防护罩应无破损；3接线保护应完好。10.2.2调节器及防振装置应符合下列规定：1调节丝杆及螺母应转动灵活，不应有弯曲和卡阻，紧固件不应松动；2防振弹簧弹力应良好有效；3手摇把不应松旷和丢失。10.2.3电焊机罩壳应能防雨、防尘、防潮。10.2.4一次线长度不得超过5m，应穿管保护。10.2.5应设置二次空载降压保护装置，且应灵敏有效。

10.3直流电焊机

10.3.1分级变阻器应符合下列规定：1变阻器各触点不应烧损，接触应良好，滑动触点转动应灵活有效;2输入线和输出线的接线板应完好，接线柱不应烧损和松动,接头垫圈应齐全。10.3.2换向器应符合下列规定:1刷盒位置调整应适当；不应锈蚀；刷盒应离开换向器表面2mm~3mm；2碳刷与换向器接触应良好，位置调整应适度；3碳刷滑移应灵活无阻，磨损不应超过原厚度的2/3。10.3.3安全防护应符合下列规定：1各线路均应绝缘良好，输入线应符合接电要求，输出线断面应大于输入线断面的40%以上；2接地电阻值不应大于4Ω；3接线板护罩和开关的消弧罩应完整。

10.4钢筋点焊机

10.4.1气压系统应符合下列规定：1空压机应符合本规范第4.2节的相关规定；2气动装置及各种阀门均应灵活可靠，润滑应良好，管路应畅通,不应漏气。10.4.2冷却装置水路应畅通，不应漏水。10.4.3电气系统应符合下列规定：1线路接头应牢靠，各种开关箱和控制箱应完好；2接线柱不应有烧损、接线板不应有裂纹；3变压器防护应可靠、清洁；其绝缘电阻值不应小于1MΩ；4操作、控制等装置应齐全、灵敏、可靠。

10.5钢筋对焊机

10.5.1钢筋对焊机的工作装置应符合下列规定：1活动横梁移动应平稳，焊机钳口不应有油污；2正负电极接触面烧损面积不应超过2/3；3夹具螺杆与螺母之间的游移间隙不应大于0.4mm，内螺母磨损量不应超过螺纹高度的30%。10.5.2冷却装置水路应畅通，不应漏水。10.5.3变压器一次线圈绝缘应良好，并应有安全保护接地。10.5.4闪光区应设置挡板。

10.6竖向钢筋电渣压力焊机

10.6.1焊接电源应符合下列规定：1焊接电压、电流、焊接时间应调节方便、灵敏；2电源电压应稳定，波动值应在V±5V范围内。10.6.2焊接机头应符合下列规定：1上夹头升降不应有卡滞;2夹头定位应准确，对中应迅速；3电极钳口和夹具不应有磨损和变形。10.6.3焊剂填装盒不应有破损、变形；规格尺寸应与钢筋直径匹配。10.6.4电气系统应符合下列规定：1焊接导线长度不应大于30m，截面积不应小于50mm2；2电源及控制电路应正常，定时应准确；3电源电缆和控制电缆连接应正确、牢固；控制箱的外壳应可靠接零。

10.7埋弧焊机

10.7.1传动机构应符合下列规定：1减速箱油槽中的润滑油油量、油质应符合使用说明书要求；2送丝滚轮沟槽、齿纹应完好，滚轮和导电嘴(块)应接触良好，不应有磨损；3软管式送丝机的软管槽孔应清洁，应定期吹洗。10.7.2电气系统应符合下列规定：1焊接导线长度不应大于30m，截面积不应小于50mm2；2电源及控制电路定时应准确，允许误差不应大于5%；3电源电缆和控制电缆连接应正确、牢固；控制箱的外壳应可靠接地；控制箱的外壳和接线板上的罩壳应盖好。

10.8氩弧焊机

10.8.1氩弧焊工作场地必须空气流通。氩气瓶与焊接地点不应靠得太近，并应直立固定放置，不得倒放。应远离明火。10.8.2氩气和水源必须畅通，气管和水管不得受外压且无外漏。10.8.3高频引弧的焊机应符合下列规定：1高频防护装置应良好，亦可通过降低频率进行防护；2振荡器电源线路中的连锁开关严禁分接。10.8.4安装的氩气减压阀和管接头不得沾有油脂，并应确认无障碍和漏气。

10.9气体保护焊机

10.9.1整机应具备防尘、防水、防烟雾等功能。气体瓶宜放在阴凉处，并应放置牢靠，不得靠近热源。10.9.2减速机传动应平稳，送丝应匀速，电弧燃烧应稳定。10.9.3电压、电流调节装置、熔滴和熔池短路过渡应良好。10.9.4焊丝的进给机构、电线的连接部分、气体的供应系统及冷却水循环系统符合使用说明书要求，焊枪冷却水系统不得漏水。

10.10气焊（割）设备

10.10.1空压机、气瓶、焊接架应符合相应的检验技术要求。10.10.2冷却、散热、通风系统应齐全、完整，效果应良好。10.10.3氧气瓶及其附件、胶管工具均不应沾染油污，软管接头不应采用含铜量大于70%的铜质材料制造。10.10.4气瓶与焊炬相互间的距离不应小于10m，两瓶间距不应小于5m。乙炔瓶使用时必须装设专用减压器，减压器与瓶阀的连接应可靠,不得漏气。10.10.5严禁使用未安装减压器的氧气瓶，减压器应在检定有限期内。10.10.6气瓶防振圈、安全帽应齐全良好。预览时标签不可点收录于合集#个

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