年国家启动实施“粮安工程”，计划用8年左右时间，打通粮食物流通道，修复粮食仓储设施，同时对“危仓老库”的进行相关改造。年7月，中国粮油战略部下发通知，要求各单元上报“粮安工程”危仓老库维修改造项目，按照通知相关要求，我司对一二期粮筒仓的厂房设施及相关工艺设备进行整改。年8月提交国家粮食局、财政部后，同意进行相关整改。
在过去的一年里，相信公司很多人“粮安工程”四个字听得已经太多，但是粮安工程到底是啥？公司在粮安工程项目中做了哪些工作？我们同事在这项工作中付出了多少智慧和汗水？这些问题，真正了解的人可能并不多。
小编仔细为您整理了你绝对不能错过的史上最全的粮安工程改造项目汇总，现在跟着小编一起去了解一下吧！
电气篇一二期粮筒仓MCC电柜改造一二期粮筒仓MCC电柜（3组29台）经过20年的使用，现有的电气控制设备技术落后，MCC柜采用的是MCC的柜型（06年已不再生产），相应的功能板、绝缘件等已不再提供，元器件已老化，安全隐患较大；现考虑到原控制室结构，在现有的控制室一半区域上方（西侧）采用钢结构搭一MCC室，用来放置新MCC柜及PLC柜，原低压柜保留，其次3组18台MCC柜合理布置，安全合理布置，控制性能高。
原控制室：
现控制室：
原MCC柜柜内接线及柜内电缆走向
现MCC柜柜内接线及柜内电缆走向
一二期筒仓MCC柜电缆夹层整改一二期粮筒仓MCC电柜（3组29台）经过20年的使用，现有的电气控制设备技术落后，MCC柜采用的是MCC的柜型（06年已不再生产），相应的功能板、绝缘件等已不再提供，元器件已老化，安全隐患较大；现考虑到原控制室结构，在现有的控制室一半区域上方（西侧）采用钢结构搭一MCC室，用来放置新MCC柜及PLC柜，原低压柜保留，其次3组18台MCC柜合理布置，安全合理布置，控制性能高。
原MCC柜电缆夹层
现MCC柜电缆夹层
一二期筒仓分配器控制箱整改一二期筒仓分配器已使用多年，箱内元器件布置不合理，接线杂乱无章，无任何标记，且无电气图纸，维修时无从下手；现重新布置箱内元器件，将不用的去掉，其次增加中间接线端子，并增加号码管，根据原线路重新画电气图，方便日后维修。
原分配器控制箱
现分配控制器
一二期筒仓电机整改根据公司下发的《关于加快淘汰Y系列落后电动机的通知》，淘汰高耗能Y系列落后电机，统计一二期筒仓Y系列电机44台，现对44台Y系列电机统一进行更换，更换成高效节能防尘防爆电机。
原Y系列电机
现高效节能电机
一二期筒仓空调系统一二期筒仓控制室原采用的是单机立式空调，对MCC柜等电气设备的散热降温效果不是很好，只能达到局部降温，现采用中央空调，美观且降温效果良好。
原空调系统
现空调系统
一二期筒仓PLC系统一二期筒仓PLC柜已使用20年，原PLC90-70系统已停产，其次存在柜内元器件老化无法购买到，线路杂乱等现象；现对PLC柜系统进行升级换代，柜内重新布线，并做好相关标识。
原PLC系统
现PLC系统
一二期筒仓照明改造一二期筒仓PLC柜已使用20年，原PLC90-70系统已停产，其次存在柜内元器件老化无法购买到，线路杂乱等现象；现对PLC柜系统进行升级换代，柜内重新布线，并做好相关标识。
原照明灯具
现照明灯具
一二期筒仓电缆桥架一二期筒仓电缆桥架腐蚀严重，且很多电缆（控制线）已变色，已严重影响电缆安全，现对腐蚀桥架进行更换，其次垂直桥架在更换的过程中必须将桥架本身固定，桥架内部的电缆也必须进行固定，防止由于重力原因导致桥架垮塌。
原电缆桥架
现电缆桥架垂直电缆电缆夹
码头门机视频码头8台门机视频为9年装设，探头及显示部分已经老化，故障率很高，图像不稳定，并且此型号的摄像机为模拟式，只能实时监控，不能存贮、配件也已经停产，无法正常使用，且不可修复，现将监控系统改为最新型号（ZDS）监控系统。此款摄像探头为高清数字式，图像更加清晰稳定，自动补光灯由LED灯升级为激光灯，亮度更清晰，照射范围更大，配备了网络硬盘录像机及2TG的硬盘一块，可存储大约一个月的监控视频。
原视频控制器
现视频监控
机修篇1一、二期粮筒仓除尘工艺改造一、二期粮筒仓在原粮输送时从仓底除尘器捕集粉尘罗茨鼓风机送到四楼粉尘罐中，再经螺旋输送机送至榨油一厂筒仓，输送过程中会有大量粉尘产生，粉尘罐装置、螺旋输送粉尘装置已不符合除尘器评估对标中规定要求，存在安全隐患。同时，捕集到的粉尘集中送到榨油一厂，常年影响该厂生产豆粕的品质指标。
为有效解决上述问题，消除尘罐安全隐患，对除尘器工艺进行改造，改造方案如下：
1、将3台除尘器移位安装至机械楼三楼，增加粉尘溜管至斗提机，对另1台除尘器移位安装至RE刮板上方，增加粉尘溜管至刮板机。
2、将尘罐顶部的1台72RFW10型除尘器移用于四期粕库除尘风网改造项目，并拆除辅助的设备设施。
①拆除一二期粮筒仓原底层FI///并吊装移位，拆除粉尘压运管道及罗茨风机，新装除尘器粉尘下料至斗提机。
除尘系统FI拆除移位，安装至一二期机械楼2楼
FI拆除移位，安装至机械楼3楼
FI拆除移位，安装至一二期机械楼3楼
FI拆除移位，安装至机械楼靠榨油一厂一侧
②拆除一期机械楼四楼的除尘器FI，移至四期筒仓。
FI拆除移位
安装前
安装后
2一二三四期粮筒仓机械楼防腐工程一、二、三、四期原粮筒仓从年开始安装使用，机械楼钢结构表面锈蚀严重，需作防腐维修。
施工时间：开工时间年3月3日，完工时间年5月17日（三、四期机械楼）；开工时间年5月6日（一、二期机械楼），因受梅雨季节及高温天影响，拖延了工程进度，现已完成80%工程量，预计8月底施工完毕。
施工方案：采用机械除锈达到ST3级，涂刷佐敦牌加强型耐磨环氧底漆两道、干膜厚度大于um，脂肪族聚氨酯面漆一道干膜厚度60um。
机械楼钢结构腐蚀严重
①三、四期机械楼防腐施工
施工前
施工后
②一、二期机械楼防腐施工
施工前
施工后
3四期粕库安装2台豆粕装车输送机工程年至今年，粕库一至三期推广使用装车机后，优势明显，能有效的解决劳务工短缺，减轻劳动强度，降低了人工成本。目前四期粕库打包后直接通过装船机发货装船。为此，建议四期粕库安装2台装车机代替原钢板滑道，可满足卡车从四期装豆粕的需求，更好的服务豆粕业务。四期粕库打包房结构为钢梁，满足安装强度，底楼净层高6米，可直接安装。
施工方案：拆除四期打包房的老式豆粕输送机，安装新的豆粕输送机。
安装前
安装后
4粕筒仓更换刮板机刮板链工程粕筒仓一期刮板机RE的刮板链，于年11月开始投入使用，至今有17年，目前，设备有异响且振动明显，通过设备管理论证，存在劣化迹象。为此申请对刮板机整条刮板链进行更换，以确保设备安全运行，保证豆粕正常发货。
施工时间：年6月4日至年6月6日
5REA、B修理弯板链改造工程16万吨筒仓出仓设备REA、B两台刮板机，倾斜25度安装，经过多年使用刮板链条和链轮磨损严重，需进行大修。将刮板机链条更换成焊接弯板链，更换磨损的头轮、尾轮等。原塑料刮板**25拆下后进行切割加工（每块板凹槽处两侧切割约20mm），再安装回到新的弯板链上。
施工时间：年6月6日至年6月20日
①五期粮筒仓REA尾部拆开，更换旧拖链，然后安装新头轮。
拆刮板机机尾
更换拖链
②五期粮筒仓REB刮板机改造，更换旧拖链，然后安装新头轮。
拖链刮板安装
刮板机改造完毕
6菜粕库RE出料除尘器改造工程东海散粕库主要承接榨油三厂生产的菜粕，现有工艺为菜粕库RE刮板机出料溜管直接落入散粕库内，高落差引起扬尘很大，存在较大安全隐患。根据油脂部粉尘治理电话会议精神，与安环部多次对其进行了分析和探讨，考察同行业相关的情况。拟选定新西兰DSH系统有限公司（DSHSYSTEMSLTD）专利生产的DSH2-P1-型无动力抑尘系统，安装尺寸符合散粕库实际情况。该系统无需水、店、压缩空气，无运动部件，后期的维护成本几乎为零。散粕库内需安装7台抑尘系统，前期先安装1台作为试点。
施工日期：年7月8日开工，年7月25日完成
菜粕库RE下料防尘料斗安装
安装前
安装后
7淘汰落后电动机、申购高效节能电机工程根据中粮粮油安保字19号《关于加快淘汰Y系列落后电动机的通知》要求，深化落实节能减排工作，参照工信部发布的淘汰目录，统计车间高耗能Y系列落后电机共74台（粮筒仓44台、粕筒仓30台），申购更换为高效节能型粉尘防爆电机。
施工日期：开工时间年7月8日，现已完成榨油四厂至四期粕库线，榨油一厂至一期粕库线及菜粕库，已完成30%工程量，8月底施工完毕。
施工方案：运用吊车与手拉葫芦将新购置的防暴节能电机吊至相应区域，拆下老旧电机，然后安装防暴电机，最后调试。
8粮筒仓设备设施维修改造工程一、二期粮筒仓自年投入使用至今已有19年，已出现设备部件严重磨损、老化及仓顶设施锈蚀、渗水等现象，影响设备安全运行和原粮安全储藏，需对以下相关设备设施进行维修改造。
①BC托辊皮带机更换输送皮带；
②刮板机RE、RE、RE刮板链条更换；
③榨油一厂BC、EL、RE减速机更换；
④榨油二厂RE减速机更换；
⑤一二期粮筒仓仓顶4台刮板机盖板更换；
⑥一二期仓顶泄爆口盖板更换，增加防护网；
施工日期：年3月7日至年7月24日。
施工方案：①拆除刮板机RE原有盖板及减速机，更换新的盖板及减速机。RE\RE\RE更换新盖板。
更换减速机
减速机安装后
盖板更换前
盖板更换后
②一期粮筒仓BC托辊皮带机输送皮带更换。
③一二期仓顶泄爆口盖板更换，增加防护网。
④一期粮筒仓BC/EL/RE更换减速机，并做好同心度。
⑤一二期粮筒仓刮板机RE更换链条。
⑥一期粮筒仓刮板机RE更换链条。
9粮筒仓四台散料秤更换工程粮筒仓四台散料秤WE、WE、WE、WE于年、1年投入使用至今，为外贸卸货和工厂输送原料时计量使用，已达到其使用年限，期间出现角差超出误差的问题，经秤体结构加固角差现象得到缓解，目前仍存在不稳定性。
根据GB17-8粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程的相关要求：非连续式计量称的秤上斗和秤下斗之间应保证秤体内压力平衡、避免粉尘外扬的空气平衡装置，并宜与粉尘控制系统连接。与筒仓另外三台散料秤相比，改四台秤体结构设计已不符合粉尘防爆要求，建议对四台秤进行更换。
施工时间：开工时间年5月18日，已完成50%工程量，预计8月底施工完毕；施工单位：江苏靖安工业设备安装有限公司。
施工方案：①一期粮筒仓至二期粮筒仓之间9楼安装制作平台
②拆除一二期粮筒仓顶计量秤WE/WE，暂移至新制作的平台上，在原处安装新计量秤。
10粮筒仓托辊式皮带机内部维保工程一至四期粮筒仓共有20台托辊式皮带机输送设备，皮带机具有高速运转的特性，设备内部件存在磨损、松动、窜动、老化等潜在隐患，如发现不及时，会造成设备运行故障，影响原粮卸货和倒仓等工作。根据皮带机保养规范，粮筒仓建议对托辊皮带机进行拆盖板维保，排除潜在隐患，并结合作业计划逐步推进落实。
施工时间：年12月4日至年1月18日，施工单位：江苏顺力工业设备安装有限公司
维修保养方案：打开皮带机盖板，检查托辊、轴承、止头螺栓、皮带、头轮皮、尾轮等部件，发现磨损、损坏、脱落等问题更换部件。
BCA检查
11门机防腐工程码头仓储装卸设备5#、6#及8#、9#门机均已使用6年以上，表面油漆局部已经锈蚀脱落，需作防腐维修。
施工时间：开工时间年5月17日，9#门机已完工，待码头停工再安排5#、6#、8#门机施工；施工单位：河南宏新防腐安装有限公司。
施工方案：①码头9#门机防腐，采用机械除锈达到ST3级，涂刷佐敦牌加强型耐磨环氧底漆两道、干膜厚度大于um，脂肪族聚氨酯面漆一道干膜厚度60um。
防腐刷漆前
刷漆后
12三四期粮筒仓消防管道更换修理工程三四期粮筒仓消防管道自1年投入使用至今，已近15年，目前管道锈蚀严重，管壁较薄，多次出现管道破裂现象，维修频率高，经工程维修部人员维修后确认该消防管道已无法修复，不能正常使用。为保证消防设施正常使用，消除安全隐患，建议对三四期粮筒仓机械楼消防管道进行整体更换修理。
施工时间：年12月18日至年2月3日
管道阀门锈蚀严重
施工后
施工前
施工后
13粕筒仓更换FALK减速器工程粕筒仓四期刮板机RE和斗提机EL的减速器，于3年12月开始投入使用，至今已有12年。目前，有异响且振动明显，筒仓管理部会同维修部论证，存在劣化迹象，为确保刮板机正常运行及豆粕发货正常，建议更换减速机。
施工时间：年4月10日至年4月11日
14四期粕库除尘风网改造工程四期豆粕仓储系统原有一台RFW8除尘器，负责12台各型输送设备和打包房10台秤的除尘，通向打包房的主风管直径mm，除尘效果先天不足，豆粕发货时四期打包房粉尘大，存在安全隐患，装船期二期工程后增加2台包装秤，除尘效果进一步降低。
经于工程维修部讨论进行技术改造，原有除尘器单独为打包房除尘，主风管直径加大到mm，每台包装秤增加一个吸风罩，每个支管加阀调节风量。增加一台72RFW10型Donaldson除尘器，安装在机械楼二楼，负责15台各型输送设备的除尘。对打包房二楼地面清除，进行楼面钢筋混凝土修补找平工作。
施工方案：①将原四期粕库机械楼一台除尘器单独用于打包房内吸风系统，拆除原打包房内旧风网，重新制作并加大风网管径连接打包秤及缝包机
安装直径mm风管
②增加一台除尘器用于机械楼及仓顶设备与原机械楼主风管沟通。
③运用吊车与手拉葫芦将从一、二期机械楼拆下的除尘器吊至四期粕库机械楼二、三楼间，然后安装各部件，包括风机、风管等。
15粕筒仓更换整套刮板机盖板工程粕筒仓四期刮板机RE-，于3年12月开始投入使用，至今已有12年。目前刮板机壳体盖板锈蚀严重，部分已经漏雨水，建议更换刮板机盖板。
施工时间：年3月2日至年4月6日
刮板机盖板更换前
刮板机盖板更换后
16二期大豆送五期工艺改造项目为优化筒仓散粮中转发货工艺流程，实现二期粮筒仓散粮通过五期筒仓输送带发货装船，筒仓拟对五期刮板机REA进行改造:
1、刮板机REA可正反转控制，实现二期和五期筒仓原粮双向输送；
2、在原有基础上，刮板机长度增加9m,内部链条、头尾轮和轴承等进行更换；
3、对原有PLC联锁进行修改，调整电源电缆和控制线，增加反转电气控制柜；
4、改造过程中，刮板机壳体、导轨、滑动门等利用旧材料，尾轮轴承座等利用材料库闲置配件。
施工时间：年11月5日至年12月5日
REA改造前
REA改造后
17一期粕筒仓EL和EL更换皮带一期粕筒仓斗提机EL皮带，于年开始投入使用，至今已有17年；四期粕库斗提机EL的皮带，于3年开始投入使用，至今已有12年。目前，筒仓管理部会同维修部论证，存在老化迹象。为此，建议各买一条斗提机皮带更换，以确保斗提机正常运行及豆粕发货正常。
施工时间：年12月1日至年1月7日
施工方案：拆除旧皮带更换新皮带及畚斗。
18四期粮筒仓2台输送设备更换皮带四期筒仓EL斗提机、BC皮带机自建厂至今已连续使用13年，目前对2台设备进行检查，发现两条输送皮带老化磨损严重，斗提机皮带螺栓孔被磨大，畚斗易松脱，皮带机皮带接头磨损开裂，运行不稳定，存在安全隐患，为了不影响车间正常生产，保证设备安全、稳定地运行，需对斗提机EL皮带及畚斗、皮带机BCB皮带进行整体更换。
EL改造前
EL改造后
19粮筒仓输送溜槽及辅助设施改造粮筒仓有两段垂直输送溜槽处于筒仓壁，RE出料溜槽约47米、EL出料溜槽高度约58米，该两段溜槽自3年使用至今，已多处出现磨损楼聊现象。因两段溜槽为全封闭式，难以在流槽内铺设耐磨板材料进行修补，且直爬梯改造成楼梯、制作平台。
EL倒仓溜槽
土建篇★“粮安工程”土建部分工作就是对一二期钢结构控制室钢梁进行加固，下挂钢结构夹层来放置MCC柜，四周墙面安装防火岩棉夹心板、把原破旧的控制室静电地板进行更换、原有的矿棉板吊顶更换成铝扣板吊顶。
年3月1日开始施工，先对原有控制室的钢梁进行加固需拆除原有的矿棉板吊顶，首先考虑到控制室里老的MCC柜还在使用，防止拆除吊顶的时候有东西或者使用切割机产生的火花掉落在老的MCC柜柜顶，对老的MCC柜顶部张铺彩板及防火布，同时年3月6日吊顶拆除完成。
★年3月7日开始对控制室的原钢梁进行加固焊接夹层钢结构平台安装施工，为了防止在焊接的过程中火花掉落在静电地板下面，容易发生火灾，在焊接的施工区域内地面铺防火布，于年4月2日钢梁加固夹层平台安装结束。
年4月3日开始安装岩棉夹芯板墙板，于4月8日安装结束
年5月26号开始静电地板安装，于年6月11日施工完成
年6月16日开始铝扣板吊顶施工，于年6月22日吊顶施工完成
纳百川
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正能量接地气大格局
作者：王琳、蒋益芳、陈晓娟
编辑：臧明娟
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