MHYV235204矿用通讯电缆

电线电缆制造技术工艺

新时代电线电缆生产工艺,主要有涂装、接地和包层。模型和规范的制定过程复杂,具有很强的特点。

(1)图纸涉及金属压力加工和制造业,外力是完成金属成形所必需的委托过程,对金属的横截面进行压缩,以获得所需的截面形状和尺寸,这个过程叫做金属拉伸。

(2)绞合加工在电线电缆制造过程中,为了提高电线电缆体积的灵活性和完整性,按设计方向在两根以上的单根电线上完成交织,称为绞合加工。钢绞线技术主要由绞合线、电缆、编织线、钢丝铠装和绕线组成。

(3)涂装工艺在电线电缆的制造过程中,有多种性能要求,需要专业设备用相应的材料覆盖导线。包胶工艺主要有以下几种:包胶工艺主要采用铝包线、包胶等;涂装工艺主要采用绝缘漆、沥青等材料。

(4)包层工艺是指电缆绝缘和护套的制造工艺,包括纵向和绕组。包装根据不同的材料和产品类别,专业生产,如中压电缆所需的屏蔽层和绝缘层,需要完成三层共挤设备;同轴电缆绝缘是物理泡沫绝缘,它是使用物理泡沫挤出;绝缘挤塑氟塑料绝缘高温电缆,可达到℃以上,应采用高温挤出设备生产。纵向绑扎工艺是生产电缆的屏蔽层和保护层,如铝塑复合带,能屏蔽外界电场的干扰,防止受潮受潮

。高压电缆纵向镀铝既能起到保护作用,又能承受短路电流。承包商主要生产高端电缆,可实现电缆的屏蔽、护套和绝缘。在原工艺中,挤出的绝缘和护套相互分离,造成设备、资源和效率的浪费。在现代的高速琴弦中。与挤出设备相结合,一次性护套及绝缘材料的挤出可以实现从一条生产线开始只用一条生产线就可以完成绝缘护套的生产。它不仅可以节省设备,而且可以减少人力的消耗,而且可以保证产品的生产效率[3]。