公司技能专家团队一线问诊服务员工纪实

为贯彻落实管道局及公司“战严冬、转观念、勇担当、上台阶”主题教育和提质增效系列行动，充分发挥技能专家作用和使用效能，6月16日-18日，以集团公司技能专家工作室领衔人孙洪业为代表的专家团一行6人，来到中俄东线中段（长岭—永清）及唐山LNG外输管线(宝永段)项目生产施工一线，进行技术技能交流，调研并解决现场难题以及现场机组授课服务员工。

到达项目后，几名技能专家就马不停蹄的奔波在现场机组之间，从早7点到晚10点，一刻也没顾上休息。刚到骄阳似火的现场，孙洪业马上与员工就焊接过程中的熔池观察技巧，提高自动焊坡口加工质量，提高坡口测量精确度与一致性等等问题进行了交流，瞬间他脑子里已经有了好几个创新创效、解决问题的“金点子”，准备在下一步工作中实施。集团公司技能专家高继宏在现场与焊工、管工及坡口操作工进行交流时了解到，连头机组焊接作业时，填充焊道下接头部位经常出现气孔，他经过分析认为，可能是由于焊接接头时焊道底部热量散失较快，焊接部位温度较低，熔池冷却速度较快，导致熔池结晶速度快，气体来不及溢出熔池而形成了气孔。建议连头机组焊工在接头前把焊道底部进行加热，提高接头部位温度，能够避免此类缺陷的产生。

在A自动焊机组，管道局技能专家李少奎了解到该机组有四道焊口，最初AUT检测合格，但RT评定圆形缺陷（气孔）超标，造成焊道检测不合格。经返修确认缺陷为根部气孔，因根部不允许返修，故割口处理。造成该结果的原因是AUT对体积缺陷不敏感，其TOFD通道对根部和表面为盲区；而RT评定缺陷超标但不能确定深度。经过探讨分析，其缺陷部位均在内焊机CW4号枪收弧处。因收弧时电压过高，且回烧时间过短，导致收弧产生弧坑，在CCW4号枪收弧时将弧坑埋入焊道内。在查明原因后，采取了适当降低收弧电压，延长回烧时间等措施，避免收弧时产生弧坑，最终根除了此类问题的发生。

集团公司技能专家饶雪飞、陈强在与施工机组进行沟通时发现坡口机加工坡口时无法同时进行除锈，探讨了加装除锈装置的可行性方案，准备在下一步工作中抓紧制作，以解决现有装置损坏率高，除锈效果差的问题。同时，陈强对焊工提出的内焊机使用过程中无法观察到焊丝盘上焊丝剩余量，焊丝盒内容易进入飞溅导致停弧等问题，现场即给出了建议。用薄绝缘板放置盒内挡住焊丝盘，防止飞溅进入，并在铜盖板上加装透明防飞溅板，以便于观察焊丝的使用量。小小的经验技巧，体现出的创新理念，让焊工们露出了敬佩的眼神。

几天来，专家们与机组员工吃饭、劳动在一起像一家人，每天晚上同机组员工一起吃完饭后，还要开启讨论交流与授课活动，继续对白天现场的问题进行答疑解惑，并对焊接操作与连头工艺中的一些小技巧小经验进行分享授课。孙洪业作为集团公司技能专家工作室领衔人及河北省创新工作室领衔人，特意对机组操作员工进行了一次“我们一起来创新”的主题授课活动，课程中讲授了什么是创新？为什么要创新？怎样去更好的进行创新等内容。通过授课与互动，现场还收集了一些创新课题的素材与信息，并发出邀约鼓励一线员工参与到创新创效活动中来。

此次活动充分利用了公司几位技能专家的技术经验优势，通过创新培训方式和服务一线形式，发挥出助力施工一线生产的积极作用。通过建立一线生产技术技能支持的常态化机制，充分发挥技能专家及专家工作室的智囊团作用，实现把脉一线难题、技能创新推广、专家资源共享等目的。为进一步加强公司技能人才队伍建设，提升员工技能素质，加快技术技能创新，促进一线生产提质增效等提供坚实保障。

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图文

李宝玉胡正光

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沈毅芹

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马亮

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劳火桢