工业升降梯CEMS专用安装

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近日，青岛市市场监督管理局在全省率先推出“智慧电梯维保”并在全市全面推行，实施电梯维保无纸化，增强电梯维保工作的有效性、科学性和真实性，进一步提升电梯维保质量，提高电梯安全水平。

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“智慧电梯维保”是将信息化技术手段运用到电梯维保环节，实现在线电梯维保和维保记录无纸化，发挥智慧电梯维保平台数据功能，运用大数据监控分析实现精准高效监管，通过“智慧电梯码”实现社会监督的电梯维保、管理、监管数字化、透明化、便捷化的监督管理新模式。

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青岛市市场监督管理局在前期试点基础上，形成了一个平台、两个端口、三方使用、一码连通的“1+2+3+1”智慧电梯维保运行体系，即在青岛市电梯应急处置平台基础上搭建“青岛市智慧电梯维保平台”，开发网页和APP两个端口，维保单位、使用单位和监管部门三方使用，并连通“青岛市智慧电梯码”方便社会公众监督。

（1）施工工艺

测量放线→推土机推土或原路基修整→人工场地平整→泥结碎石路面→生产路回填及夯实。

（2）推土机推土

场地清理：主要清除工程区内树木、树桩树根、杂草、垃圾以及监理工程师认为的其它有碍物。含细根须、植物、覆盖草等的表层有机质土壤要及时开挖运至监理指定地点。

场地清理及表土清除都采用70Kw推土机推土，推距40～80m。推平采用推土机将高处土方就近推至低处，使场地平整。

（3）人工场地平整

推土机推平后，辅以人工整平，以达到设计要求的平整度。

（4）泥结碎石路面施工

1）材料

石料：采用轧制的碎石或天然碎石。石料等级不低于规范要求，扁平细长颗粒不超过20%，近似正方形有棱为好，不能含有其它杂物。

2）粘土

粘土的塑性指数一般大于12，粘土中不得含腐殖质或其它杂物。粘土用量一般不超过碎石干重的15%。

3）泥结碎石路面

a路基要求

按路堤施工线进行施工，若在施工开挖中偏离指定开挖线，应重新修整。将开挖路槽的土方弃至两侧并进行碾压处理。应防止雨水侵蚀地基土壤。使机械开挖路槽土方时，实际施工的沟槽适当留有修整余量，再用人工修整。需先挖好路槽，做好路基。路槽土质为粘性土。路基中不能含有草皮、树根、杂草以地面上的淤泥等物，路基土湿度不得超过20%，路基土要求压或夯实，新填路基每层回填碾压厚度为mm，路中间要比两边略高一些，以便在突遇大雨后，可及时排干渍水。回填时回填土干容重≥15kN/m3，路基横坡同路面，施工中注意不能让路基积水。

原有路堤在修弯取直施工时，对需要修弯的地段采用挖土机开挖后，由人工修坡取直。对原有弯道则应开挖成台阶状，填土分层回填碾压夯实。回填时对原有基层应做好清基，接口修成牙口。

b泥结碎石面层

泥结碎石面层为8cm，碎石粒径为2～4cm，等级不低于3级，粘土塑性指数12～20，用土量不超过碎石的15%（按重量计）。在压实的中基上按松散铺厚度（压实厚度1.2倍）摊铺碎石，要求碎石大小颗粒均匀分布，厚度一致。碎石铺好后，用10～12t压路机碾压3～4遍，直至石料无松动为止，碾速宜慢，25～30m/分钟。泥结碎石面层施工方法用拌合法、碎石摊铺后，将规定的用量土，均匀地摊铺在碎石层顶上。然后拌合，拌合一遍后，随拌随洒水，一般翻拌3～4遍，以粘土成浆与碎石粘结在一起为止，然后用平地机械或铁锹等工具浆路面整平，再用12t压路机洒水碾压，使泥浆上冒，表层石缝中有一层泥浆即停止碾压。过几小时后，现用15t压路机进行收浆碾压1遍后中撒嵌缝石屑，再碾压2遍。

压实后的土体取样试验频次每m3、厚30cm，取样一次或由监理根据工程实际确定试验频率。

C石屑层和路肩

田间路磨耗层厚度2cm，松铺厚度为压实厚度的1.3～1.4倍，粒径为厚度的0.55～0.75倍。将磨耗层石料与20%～30%的粘土先干拌2遍，将拌和好的混合料摊铺在路面上(采用路拌法)，用10～12t压路机碾压2～3遍。同时做好路肩的培垫和整理。路面横向坡比为中间向两边3%。磨耗层洒水湿润后，将粒径2～5mm的粗砂均匀铺上一层即可。

保修回访措施

为保证本标段工程的全面创优，确保部优质工程，争创国家优质工程，特制定如下回访与保修措施：

本工程施工全过程，建立健全质量管理体系，广泛QC小组活动，认真执行现行施工规范及验收评定标准，严格执行有关工程质量管理条例。

工程竣工验收后，采取《质量回访制度》，发现工程质量问题，及时维修整改。

设立专门机构，负责解决工程质量问题，并设回访、来访工程质量登记簿，设专人接待来访人员的投诉。

在保修期内，对投诉的质量问题，及时派人到现场查看，并由维修小组负责维修处理，直至用户满意。

竣工后每年定期二次进行工程质量回访工作，并请建设方在回访单上签署意见。发现工程质量问题，及时进行维修。

工程质量保修，由我公司质安处具体负责。

设立工程质量保修电话

接到保修电话后24小时内，先由质安处、施工处调派人员进行踏勘，编制施工方案，进行技术交底，再组织专业人员、机具、材料等，前去维修。

保修后，由质安处派员进行质量检查，符合质量标准及要求后，请建设方在保修卡上签署保修意见。

特殊情况的质量问题，应会同建设方、设计方统一保修方案后，再进行实施。

建立工程质量回访、保修档案资料，并及时做好签证入档工程。

工程保修期限，按国家行业规定，超过保修期限，合理收取有关费用。

落实质量保证措施

确保工程质量是施工的最基本前提，也是施工企业的生命，因此施工企业确保工程质量不仅是对业主负责，也是对企业本身的自重，为使工程达到质量目标，本投标人将采取如下措施：

组织管理措施

本投标人将在项目经理部下设质检试验组，各班组设质检员，形成一个质量管理网络，每位质检员的奖金与被检部门不发生直接关系，以提高质管工作的相对独立性。

质检试验组在技术负责人的领导下开展工作，监督范围主要有以下六项：

原材料的材质是否合格。

工艺操作方法是否符合规范。

工程质量是否符合“技术规范”要求，对不合格的工程有权拒绝签证，即所谓质量否决权。对优质工程有权建议嘉奖。

原始记录是否及时、准确、完整。

计量和试验是否准确、符合规范。

推行QC活动是否认真，对薄弱环节是否采取有效措施。

开展质量教育与技术培训

本投标人接到中标通知书后，立即组织投入本合同的人员，认真学习“技术规范”，做好质量教育工作，开展群众性QC活动，提高质量意识，使全体人员树立质量第一、用户至上、预防为主的观点。

全部工人都经过岗前培训，对关键项目或工艺派遣有丰富施工经验的技术施工员把关。

制定各部门、各岗位质量责任制，使责任到人，项目一把手是项目质量的第一责任者，生产、技术、质检人员（包括行政领导、技术员、操作工人）从各种不同的角度和要求承担质量责任，并把质量作为评比业绩的一项重要考核指标。

支座

支座安装前，检查产品合格证书中有关技术性能指标。

在施工盖梁和片式墩顶时，准确控制顶部标高，支座纵横向中心位置与设计相吻合，偏差值在规范规定值之内。

支座安装前在底部抹1cm厚环氧砂浆找平层或满足设计规定。

安装时间选择在温度与年平均气温相差不大时进行。

安装时，支座表面清洁、干净，落梁时要求平稳、准确，无振动，梁与支座密贴，不出现脱空现象。

伸缩装置

本工程所采用段的伸缩装置为“三防”伸缩缝，在现场组合安装。

伸缩装置在进场前进行检验，需厂家提供材料合格证书，橡胶类产品进场后必须覆盖，避免阳光直接爆晒、雨淋，并保持清洁，防止变形，且不能与其它物质接触，注意防火。

检查预留槽尺寸，预埋螺栓位置是否正确，不正确必须处理，满足设计要求后方可安装伸缩装置。

橡胶板安装完毕后与螺栓接触四周要进行防水处理，外露螺栓进行防锈处理。

浇筑混凝土前将间隙填塞，防止浇筑混凝土时将间隙堵死，影响伸缩，如发生填塞现象应立即清除。

伸缩缝浇筑时对原混凝土进行表面处理，并在浇筑前完全湿润，混凝土收浆后立即养护，防止混凝土开裂。

伸缩装置两侧混凝土养护期间要覆盖洒水，避免重物压放。

泄水管

泄水管采用PVC管，泄水管的尺寸满足设计要求。

泄水管周围设聚水槽。

管道连接牢固，在施工墩柱、盖梁时放预埋件，保证管道固定可靠。

现浇梁时准确预留泄水管位置，埋设泄水管时在预留孔与泄水管之间填灌1：3水泥砂浆，保证固定可靠。

桥面铺装

本工程采用的是C40豆石防水砼桥面铺装。

混凝土采用商品混凝土，其技术性能符合设计要求，并严格遵照混凝土工程进行施工。

混凝土桥面铺装厚符合设计规定要求。

浇筑桥面混凝土前检查梁板表面粗糙度，并将梁板清洗干净，按设计要求铺放钢筋网，其要求符合钢筋工程。

桥面铺装纵缝及跨中横缝为胀缝，其余横缝为缩缝。胀缝及缩缝按施工按图纸要求进行，缝中充填聚胺脂。

桥梁两侧防护拦和预埋件施工

严格按照设计要求和有关的验收规范来验收桥梁的预制件，对不符和要求的预制件禁止使用。

对箱梁上的预埋件进行除锈，如发现预埋件位置有误，可进行局部处理或及时与设计人员协商后再进行处理。

桥梁上所有的预制件安装、焊接必须严格按照有关施工规范施工。

框架桥施工方法

本管段大型框架桥有陈庄大桥、林桥头大桥2座，共.86延米，陈庄大桥、林桥头大桥均为跨河道桥，基础均在河道中，陈庄大桥、林桥头大桥基础下流塑淤泥层厚达20m左右，施工难度较大。

基础施工

根据设计图纸,框架桥基础均为管桩基础，首先测量放样，精确放出管桩插打位置。船载震动打桩机就位，管桩运送到现场后，吊挂管桩。吊插桩时，桩要保持铅垂，对准桩位，缓慢下落。底桩插好后应检查桩位的偏差及桩的倾斜度，桩位偏差小于2cm，倾斜度小于1‰。若偏位和倾斜过大，应及时纠正或拔起重插。

底节管桩插打完后，对桩位复测无误后，将钢送桩通过法兰盘与管桩连接好后（不焊结）将振动锤和夹持器缓缓落到钢送桩上，用夹持器夹紧钢送桩，然后缓慢松落吊车大钩，利用锤的自重将桩压入泥土中，等桩停止下沉后，可点动振动锤将桩下沉到距地面50cm处停止。松开夹持器，将锤吊放到栈桥上，安放稳妥，然后拆除钢送桩。将第二节管桩起吊，与底节管桩焊接，经检查合格后，将桩锤与夹持器吊起，与管桩对位、夹紧，用震动打桩机下沉管桩时，桩锤、桩帽及管桩的轴线一致。不得有过大偏差（一般以2cm为度），震动下沉管桩过程中，如发现偏位和倾斜，应停锤进行纠正。

依次打入其余管桩，直到桩底达到设计标高，且桩底必须进入卵石层。

截除多余管桩，先用钢抱箍将桩身截锯处下面箍紧，沿箍用小锤凿开一沟槽，然后将沟槽扩大加深，切除桩头。

基坑开挖与排水

由于该桥河面较宽，可进行对半施工，先施工一半，然后再施工另一半。可以DK+.64为分界线，深水区围堰采用U型18m钢板桩围堰，岸上围堰长度可采用12mU型钢板桩围堰，围堰宽度宜为40米，长度宜为70米，框架主体两侧各留4米作为施工便道。围堰应从河道中间开始搭设，一直延伸至河岸上20米，深水区围堰应插入河道底12米。围堰搭设好后抽水泵排水，清淤且在基坑四周设集水沟、集水坑。

承台施工

按照设计要求在承台底部铺碎石垫层或混凝土垫层。模板采用组合钢模，采用对拉螺栓固定，模板表面清理干净并涂脱模剂，钢筋在车间下料并加工成型，用汽车运至现场后绑扎。混凝土浇筑按常规施工。基础强度达30%设计强度后，即可拆模进行回填。

回填前必须清除基坑积水、淤泥，回填土应分层夯实，为现浇框架涵身支架施工做好准备。

框架施工

框架主体施工应按照沿桥纵向即线路方向采取间隔施工，即浇筑一个，隔一个不灌，再浇筑一个的方法。施工时可分二步，先浇筑底板，然后边墙与顶板一次浇筑成型。注意边墙模板不应采用拉筋形式加固，可采用C40混凝土支撑杆固定模板内部净空，框架主体内外模板可采用脚手架对撑加固。

混凝土搅拌采用HZS75型搅拌站集中搅拌，运输采用2辆混凝土罐车，混凝土灌注采用2台混凝土BHS60地泵，混凝土运输管道搭设在框架桥两边的脚手架上。混凝土灌注应保持连续。

防水层

桥面防水层采用TQF-的材料必须符合设计图纸及施工规范规定的标准。

针对桥面防水层施工，根据TB／T的有关规定制定详细的施工工艺，并进行技术交底，严格按施工工艺操作。

桥面防水层施工前须检查基层表面质量应符合TB／T的规定要求：平整度用1m靠尺检查，空隙只允许平缓变化，且不大于5mm，必要时要进行处理。

防水层铺设前应采用高压风枪清理基层面灰尘，基层表面应干燥。

桥面防水层的涂料搅拌时不得加水，应用机械方法搅拌。配置好的涂料应在45分钟内用完。

防水涂料涂刷后24小时内须防止霜冻、雨淋及曝晒，待其完全干固后方可作覆盖层。

缺口回填

当主体混凝土强度达到设计强度70%以上，沉降缝、防水层施工完成后，经检查合格后回填相邻的路基缺口土方。

其它工程施工工艺

保护层

制做混凝土保护层时，其施工机具、材料必须轻吊轻放，严禁碰伤已铺好的防水层。保护层采用设计要求的纤维网混凝土铺装，桥面纵向每隔4m作一宽约10mm、深约保护层厚度的断缝。当保护层混凝土强度达到设计强度的50％以上时，用聚氨酯防水涂料将断缝填实、填满。用聚氨酯防水涂料填充断缝时，不得污染保护层及梁体。

C40纤维网混凝土拌合应采用强制式搅拌机，搅拌时间不少于3分钟；平板振动器原地振捣停留时间为20s左右；抹面时采用钢质抹刀。

混凝土浇注完成后，应采取保水养护。

保护层表面应平整、流水通畅。

保护层强度达到设计要求后方可通过运架设备。

防水层质量检查应按TB／T和设计图纸及施工规范的规定进行。

四级以上强风天气不宜进行防水层施工。

电缆槽、声屏障、接触网锚柱基础及其它桥面设施

电缆槽、声屏障、接触网锚柱基础及其它桥面设施施工时应严格按照设计图纸保证结构的位置准确、尺寸无误。

桥面两侧预埋声屏障基座位置应准确无误，遮板类型应满足设计要求。

接触网锚柱基座预埋螺栓位置准确，基座平整，外形尺寸满足设计要求。

泄水管材料及数量应满足设计要求，位置应准确，相对设计位置允许偏差15mm，安装牢固，泄水管顶面不高于桥面，底面伸出上翼缘板的长度应满足设计要求。

附属工程施工

附属工程主要有台后挡碴墙、河道铺砌、锥体护坡及道路改移等工程。附属工程各项目的施工将严格按照相应的施工技术规范执行，确保工程施工质量。

（1）工艺流程：

熟悉施工图开挖沟槽铺设管道验收回填

（2）主要施工方法及技术要求：

（A）开挖沟槽的施工程序是定位放线、挖槽、地沟垫层处理、验收。

a、定位放线：先按施工图测出管道的坐标及标高后，在按图示方位打桩放线，确定沟槽位置、宽度和深度，应符合设计要求，偏差不得超过质量标准的有关规定。

b、挖槽：采用机械挖槽或人工挖槽，槽帮必须放坡，定为1:0.33，严禁挠动槽底土，机械挖至槽底上30cm，余土由人工清理，防止挠动槽底原土或雨水泡槽影响基础土质，保证基础的良好性，土方堆放在沟槽的一侧，土堆底边与沟边的距离不得小于0.5M。

c、地沟垫层处理：要求沟底是坚实的自然土层，如果是松土填成的或沟底是块石都需进行处理，松土层应夯实，块石则铲掉上部后铺上一层大于mm厚度的回填土整平夯实或用黄沙铺平。

d、验收：在槽底清理完毕后根据施工图检查管沟坐标、深度、平直程度、沟底管基密实度是否符合要求，如果槽底土不符合要求或局部超挖，则应进行换填处理。可用3：7灰土或其它砂石换填，检验合格后进行下道工序。

（B）铺设管道的程序包括管道中线及高程控制、下管和稳管、管道接口处理。a、管道中线及高程控制：利用坡度板上的中心钉和高程钉，控制管道中心线和高程必须同时进行，使二者同时符合设计要求。b、下管和稳管：采用人工下管中的立管压绳下管法，管道应慢慢落到基础上，应立即校正找直符合设计的高程和平面位置，将管段承口朝来水方向。

c、管道接口处理：采用水灰比为1：9的水泥捻口灰拌好后，装在灰盘内放在承插口下部，先填下部，由下而上，边填边捣实，填满后用手锤打实，将灰口打满打平为止。

（C）回填：要求回填土过筛，不允许含有有机物或建筑垃圾及大石头等，分层分填，人工夯实，在回填至管顶上50cm后，可用打夯机夯实，每

层虚铺厚度控制在15cm-20cm。

施工方法　　　　　　

（1）电缆敷设安装　　　　　　

安装中所使用的电缆、电缆附件（如终端附件等）应符合国家现行技术标准的规定。应有合格证、生产许可证；电缆附件安装用的钢制紧固件除地脚螺栓外，应用热镀锌制品；电缆型号、规格、长度符合设计要求，附件材料齐全；电缆两端封闭严格，内部不应受潮；放电缆不宜互相交叉重叠，电缆的最小弯曲半径为电缆外径的8倍，对电缆进行绝缘耐压实验，合格后并请建设单位及监理人员验收合格，然后进行铺沙放电缆盖板。

（2）接地装置

保护接地做到确保人身安全，防止间接点将电气设备向外部导电，重复接地要求做到PE线或PEN线与主体建筑的主地线重复连接，同一电路的所有电缆的金属外壳或铠装在线路两端应接地，从连到电缆井的接地街套或焊片一直接到主接地系统，接地导线应尽可能短、直，并做到地线接地电阻值达到技术标准。

（3）制作灯位基础

首先测量每个灯具的标高，根据标高，根据设计图纸要求，用混凝土制作基础座，座中心加钢筋骨架确保坚固。

（4）灯具安装

安装前对所有灯具试亮通电，不合格灯具不能进行安装。安装时每个灯位的接头要保证连接安全可靠，同时进行接头的每个点，进行涮锡处理，配线要求工艺美观，用户线路做到安全可靠，重要灯具安装应做样板方式安装，安装完成一套，请甲方及监理人员共同检查，同意安装后再进行安装。

（5）穿墙管防水处理

在施工中电源线路进入建筑物时需加穿墙管，在安装过程中，必须做到防水处理。首先在管径边口去毛刺、打坡口，然后里外用防腐油做防腐处理，在做防水处理中（用防水沥青或防水膨胀胶方式）做到安全可靠。

（6）电缆井安装根据现场情况和设计要求，根据图纸在指定地点安装电缆井做到防水坚固。

施工技术准备:

（1）首先熟悉现场，其中包括电气系统图、电气接线图、线路配管图等电气图纸。按图纸的每一项进行全面的技术交底。

电气系统图，包括：动力配电系统图和照明配电系统图的电缆型号、规格、敷设方式及电缆编号。

（2）电气接线图，包括电气设备与电器设备之间的电线或电缆连接，设备之间线路的型号、敷设方式和回路编号。

（3）配管为暗配。线路弯曲半径不小于管外径的6D，埋设地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10D。暗管直线敷设超过15m时，电缆暗管中间应加装过路箱。暗箱必须弯曲敷设时，其路由长应小于10m，且该段内不得有S弯。弯曲如超过两次时，应加装过箱（盒）。暗管力求少弯曲，必须弯曲时其弯曲处应安排在管路的端部，弯曲角度不得小于90度。所有管道安装包括过箱设置、管码分配，管道穿线容量均应符合有关安装标准。电缆敷设必须由专人指挥统一行动步调一致，电缆盘用专用放线架支起，电缆不得出线死弯，亦不得在地上拖行。电缆敷设完毕用V摇表进行测试，绝缘电阻值必须符合要求。

文明施工

在施工现场管理中，采取各种措施，按现代化施工的客观要求组织施工，使施工现场保持良好的施工环境和施工秩序。主要措施有：

组织管理措施

建立健全管理组织机构。施工现场应成立以项目负责人为组长，生产、技术质量、安全、消防、保卫、材料、行政卫生管理人员为成员的文明施工管理组织。

健全管理制度。包括：个人岗位责任制、经济责任制、检查制度、奖惩制度、会议制度和各项专业管理制度等；

健全管理资料：

加强教育培训工作；

推广应用新技术、新工艺、新设备和现代化管理方法，提高机械化作业程度。

现场管理措施

对施工现场各生产要素（主要是物的要素）的所处状态，不断地进行整理、整顿、清扫、清洁，并培养员工的素质及技术，实现文明施工。

合理定置。将全工地施工期间所需要的物在空间上合理布置，实现人与物、人与场所、物与场所、物与物之间的最佳结合，使施工现场秩序化、标准化、规范化，体现文明施工水平。

目视管理。目视管理就是用眼睛看的管理，亦可称之为“看得见的管理”。它是利用形象直观，色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场施工生产活动，达到提高劳动生产率，保证工程质量，降低工程的成本。目视管理是一种简便适用，透明度高，便于员工自主管理，自我控制，科学组织生产的一种有效的管理方式。

其主要内容与形式如下：

①施工现场各项管理制度、操作规程、工作标准、施工现场管理实施细则等布告应用墙报、挂板等形式，展示清楚。

②在定置过程中，以清晰的、标准化的视觉显示信息落实定置设计，实现合理定置。

③施工现场的管理岗位责任人采用标牌显示，以更好地落实岗位责任制，激发岗位人员的责任心，并有利于群众监督。

④在施工现场合理利用各种色彩、安全色、安全标志等，并实行标准化管理，有利于生产和员工的安全。

⑤将施工现场管理的各项检查结果张榜公布。

施工现场环境保护

环境保护是我国的一项基本国策。在施工过程中，采取措施，按照国家、地方法规和行业、企业要求，采取措施控制施工现场的各种粉尘、废水、废气、固体废弃物以及噪声、振动等对环境的污染和危害，同时要防止水土流失。保护和改善施工环境，保证人们身体健康，消除外部干扰，保证顺利进行。

环境保护的措施及具体做法：

加强检查和监控工作

对要保护和改善的施工现场环境，进行综合治理

严格执行国家的法律、法规，统筹安排，合理布置，综合治理。

施工前应制定施工期间环境保护措施，防止大气污染、水源污染和噪声污染。

施工废弃物采取措施集中外运到指定地点，避免阻塞河沟、污染水源。如无法及时处理或运走，则必须设法防止散失。

施工中所产生的污水或废水，集中处理，不能随意排放。

在运输和贮存施工材料时，采取覆盖、仓贮等措施防止漏失。

当路线经过农田灌溉区时，采取必要临时措施。如接边沟，安设水管等以保证不影响或中断农田的排灌作业。

对工程范围以外的土地及植被应注意保护，未经工程师批准，不得随意堆置废方和挖掘。

技术措施

中标合同签订后即请设计代表进行设计交底。

第一次工地会议即请监理工程师对工程各方面要求进行阐述。

开工前由施工及技术、质检负责人对所有施工人员进行施工布置及施工图、施工组织设计、安全设计交底。

采取项目挂牌制

挂牌的目的是加强职责、明确范围、促进联系、方便监督。

在经理部、工区驻地的项目负责人及生产、技术、质管、测试负责人，各级均挂牌。

主要材料及工艺的标准及质量统计要挂牌。

从机构设备、工艺技术、原材料上保证

先进的机械设备是工程保证的基础，为保证工程质量，路面工程采用钢筒式静态压路机、振动压路机、胶轮压路机、沥青摊铺机等施工，有效地提高了基层的密实度和沥青砼面层表面光洁、美观效果。

质量管理从原材料抓起，对进入工地的所有原材料，必须经过认真验收，要从材料的外观质量、质保书、数量、品种等方面检查是否符合施工规范和设计规定的要求，必要时由质检人员和试验人员抽样检验，并对原材料质量提出评价。对不合格材料坚决拒绝接收，并报项目经理和技术负责人备案。在整个材料管理的过程中，严格按ISO标准运作，做到记录齐全。

开展技术攻关

重点对工程质量薄弱环节，开展群众性攻关，根据以往施工中存在的阶段性工程经验发问，提出以下课题，严格把关。

路基土石方方面：主要是对压实度进行技术攻关。

排水工程：主要侧重于施工工艺方面。

路面工程：主要是控制好沥青砼路面强度和早期病害的预防。

检验

本投标人项目经理部下设工地试验室，工地试验室配备土工试验、水泥砼试验的仪器设备，以满足本工程所需试验项目的试验任务。

工地试验室配备一名懂技术有经验的试验负责人，两名试验员，在试验负责人的指导下工作。通过工地试验室的建立，并配备先进的检测仪器和较高素质的试验人员，提高自检检测手段和水平。一切以数据说话，不达到标准决不放过。

技术档案管理

加强技术档案资料管理，以上各项必须按技术档案建档要求及时填报、审核、签证、收集、整理归档，竣工时，交送建设方及企业存档。