对于大多数存在轴电流有中小型电机,轴承保护环相对要方便很多!对于电机的轴电流问题,我们谈过很多,具体的措施包括采用绝缘轴承、绝缘端盖,对轴的轴承位进行绝缘处理,采用接地碳刷等多种方式,按照不同的电机性能要求,不同的厂家采用的工艺不尽相同,但相同的机理是解决问题的关键。
事实上,每台电机或多或少都有轴电流存在,但大多不会危害到电机正常运行。大电机绕组与壳体间分布电容大,轴电流烧蚀轴承几率高;变频电机功率模块开关频率高,高频脉冲电流通过绕组与壳体间分布电容的阻抗、峰值电流大,轴承动体和滚道也容易被电蚀,形成“搓板状”损伤。
变频驱动导致的轴电压容易损坏轴承
交流电动机变频驱动技术的使用会在电机轴上产生电压,当产生的轴电压超过轴承润滑脂的极限耐压值时,会击穿润滑脂并放电,在轴承上产生电腐蚀,这些电腐蚀随着时间积累不断增大,数量增多,导致轴承表面出现磨砂、凹痕甚至“搓衣板”槽,最终损坏轴承。这种形式的轴承失效将增加维修成本并导致产量损失。
对于大多数的变频电机,其产品零部件与普通系列电机没有太大的区别,其最根本的区别在于绕组部分,如果为了规避轴电流问题而在零部件上进行区分,特别是对于中小型电机,从制造成本上显然是不太划算的,因而从生产制造的角度分析,相对方便的解决方案是在变频电机上增加一个保护装置。
在国内某一年的电机行业会议上,很荣幸地见到了一种轴承保护环的宣传,但当时的资料已丢失,凭借个人的一些记忆,只能将其大概的原理进行整理。当时本人是针对试验过程中电机轴伸的烧蚀问题与其进行了交流,这个装置的形状像一个圆形的毛刷,为了描述的方便我们且把其称为轴承保护环刷。
轴承保护环刷是通过导电纤维将有害电流安全导入接地点,导电纤维为有害的轴承电流提供了最小电阻的导通回路,避免有害电流损坏轴承,以此防止电流对轴承造成损坏,显著延长电机寿命。
从电机生产制造及安装的角度分析,不涉及电机零部件的通用性,不影响电机的安装尺寸,满足电机的工作寿命内长久有效且免维护,不易受污物、油脂或其它污染物影响,而且对转速没有限制,一般安装在电机的轴伸端靠近轴承内盖的位置,可以采用支架方式,也可以同时取代轴承外盖密封圈,这样物理空间利用更好一些。
对于大规格的电机,也可以采用轴承保护环刷与其他绝缘措施组合的方式进行,但该保护装置能起作用的前提是电机运行时必须有良好的接地。
对于轴电流的规避问题,有的厂家做得较好,而有的厂家缘于认知等多种因素,相应的措施要差一些。针对该问题,专业的试验单位及电机使用者可以结合自身实际,采取一些必要的措施,特别是存在变频驱动的情况,该问题应该得到高度重视。
以上非官方发布内容,仅代表个人观点。
转载请注明地址:http://www.abmjc.com/zcmbjc/1400.html