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1目录第一章、施工组织机构、施工总平面布置图、施工总体进度计划表...................2第二章、质量目标、工期目标(包括总工期、节点工期)、安全目标...............6第三章、对项目重点、难点工程的理解及施工方案、工艺流程...........................7第一节、施工测量施工方案与技术措施............................................................7第二节、框架玻璃幕墙施工方案与技术措施..................................................11第三节、珐琅搪瓷复合蜂窝板幕墙施工方案与技术措施..............................13第四节、现场施工方面的重点难点分析及应对措施......................................15第四章、保证措施......................................................................................................17第一节、确保工程质量的技术组织措施..........................................................17第二节、工期保证措施......................................................................................18第三节、人员安排与保障措施..........................................................................20第四节、安全生产保证措施..............................................................................21第五节、环境保护、水土保护、施工后期的场地恢复措施..........................22第六节、支付保障措施......................................................................................22第七节、拟投入主要施工机械设备表..............................................................22

2第一章、施工组织机构、施工总平面布置图、施工总体进度计划表一、工程概况招标人中国建筑一局(集团)有限公司建设单位中国电力工程顾问集团华东电力设计院有限公司招标代理机构上海万国建设工程项目管理有限公司项目名称华东电力设计院办公大楼改扩建工程建设地点上海市普陀区武宁路号(弄)招标范围本工程施工招标图纸及工程量清单所包含的施工、验收、保修等各阶段所有工作内容,中标单位的施工深化设计需得到主体设计单位的认可,以及招标人要求的其他工作内容。工程概况描述本项目用地面积平方米,拟建设总建筑面积约平方米,其中地上建筑面积平方米,地下建筑面积约平方米(地下2层)。主要建设内容为利用其武宁路号院址自有土地,扩建办公大楼,办公大楼建设功能包括:办公、会议、配套服务(员工餐厅、图书室、阅览室、机房、档案中心、医疗、健身、物业等)、停车库等。本标段为外立面工程,玻璃幕墙约.76平方米,珐琅搪瓷复合蜂窝板幕墙约.78平方米。主要系统为:玻璃幕墙系统、门窗系统、电动内下旋窗系统、自动平移门系统、铝板幕墙系统、珐琅复合蜂窝板系统、珐琅复合蜂窝板格栅系统、层间珐琅复合蜂窝板系统、珐琅复合蜂窝板吊顶系统、珐琅复合蜂窝板栏杆系统、铝合金百叶系统、汽车坡道外帷护系统、外立面擦窗维修清洗系统等。二、施工组织机构

3三、施工总平面布置图1、临时用地表用途面积(平方米)位置需用时间临时办公室30根据业主、总包指定地点搭设全程临时会议室40根据业主、总包指定地点搭设全程型材堆放区根据业主、总包指定地点搭设全程玻璃堆放区根据业主、总包指定地点搭设全程珐琅搪瓷复合蜂窝板堆放区根据业主、总包指定地点搭设全程小五金仓库50根据业主、总包指定地点搭设全程易燃品仓库30根据业主、总包指定地点搭设全程机械仓库20根据业主、总包指定地点搭设全程临时周转场地根据业主、总包指定地点搭设全程

4用途面积(平方米)位置需用时间生活区根据业主、总包指定地点搭设全程备注:(1)该用地表已考虑现场材料堆放等所需的辅助空间;(2)具体区域及面积与总包协商确定;2、施工总平面布置总平面布置说明:(1)现场服从总包统一安排(2)办公住宿:首选协调租赁现场总包搭设的办公室及生活区,如现场不能提供,我司将在场外统一租赁解决生活住宿问题。(3)幕墙材料堆场:幕墙材料存放于楼栋旁地面材料堆场(珐琅搪瓷复合蜂窝板、玻璃面板、铝板等)或直接进入楼层内堆放(小型窗构件、层间幕墙构件等),减少现场材料占地面积。(4)仓库:在不影响施工的情况下,我司选择靠近现场施工区域室内位置搭设仓库及工具间并设置安全隔离,减少现场占地面积。(5)工具间:工具间拟布置在楼层内,以存放小件器具,五金等重要器材。(6)加工车间:本工程材料均在加工厂进行加工,现场无需设置加工车间。(7)临时设施、供电供水、卫生、生活、道路、消防等设施情况将根据总包现场实际情况而定。四、施工总体进度计划表

5序号施工项目天数708090110120140幕墙施工总进度天2施工准备阶段10天3大面玻璃幕墙安装部分天3.1测量放线5天3.2连接件安装5天3.3龙骨安装70天3.4面板安装70天3.5珐琅搪瓷复合板线条安装40天4大面珐琅搪瓷蜂窝板幕墙安装部分天4.1测量放线5天4.2连接件安装5天4.3龙骨安装90天4.4面板安装90天4.5珐琅搪瓷复合板线条安装40天5零星幕墙及收边收口安装部分50天6幕墙清洗、验收10天

6第二章、质量目标、工期目标(包括总工期、节点工期)、安全目标一、质量目标质量标准:一次性验收合格二、工期目标计划施工工期日历天,计划开竣工日期:年06月21日-年12月17日三、安全目标满足上海安全文明工地要求。

7第三章、对项目重点、难点工程的理解及施工方案、工艺流程第一节、施工测量施工方案与技术措施施工测量是整个幕墙施工的基础工作,直接影响着幕墙的安装质量。因此先精确测量主体建筑物进行外轮廓线,然后根据测量结果调整幕墙施工图,如影响不大可针对土建结构进行调整,并经设计师确认,因此必须努力提高测量放线的精度。一、施工测量方案概述1、测量放线概述(1)测量实施的依据和保障《工程测量规范》、《国家一、二等水准测量规范》、《精密工程测量规范》、《城市测量规范》、《玻璃幕墙工程技术规范》、《玻璃幕墙工程质量检验标准》、国家标准、建设单位提供的施工图纸及相应文件中相应条款的规定、建设单位提供的施工现场平面控制点及水准点数据等。(2)测量放线的方案1)幕墙测量遵循着由整体至局部的测量原则。2)首先和土建的测量工程师取得联系,找到主体结构的水准测量基准点和平面控制测量基准点;3)其次是水准测量和控制测量;4)第三根据测量成果放线;5)第四报请总包、监理验线。(3)测量控制目标严格按照相关规范及设计图纸要求,力求做到精放线、严检查、严复查、精施工,按照图纸尺寸,精确的定位出所需点位,指导施工的顺利进行。使幕墙外表面平整度,垂直度等各项指标都达到设计及规范要求。(4)主要测量工作1)城市大地坐标与建筑坐标的转换。首级控制网的移交与复测;2)平面和高程二级外控制网布设。3)平面和高程三级内部控制网布设及垂直引测。4)已施工完与幕墙有关联的钢结构、楼板、梁等构件及预埋件的复测。5)幕墙支撑系三维坐标的测量放线(包括预埋件、龙骨及转接件等)。对施工完的幕墙支撑系统三维坐标的复测及校正测量。6)幕墙外轮廓线三维坐标的测量放线、复测及校正测量。(5)测量步骤

81)测量检测主要是对总包提供给我司的土建结构线、水平线、层标高线、钢结构以及我司需要安装的幕墙定位线。这个测量检测人员由我司人员进行测量复核,将测量后记录的数据整理,如果与总包提供的数据偏差较大,与总包的相关人员交涉并作好记录。在这个环节上,我们将使用全站仪、经纬仪以及水平仪。2)所有用于施工的仪器和设备均按规定在年检有效期内。为保证安装质量,主要电子仪器在到达现场以后,应按仪器内置程序进行自检,并在使用一段时间后,按阶段自检,保证仪器始终处于良好状态。3)在测量过程中,使用各类辅助设备,以保证观测精度,包括各类自行研制的辅助测点转换装置、强制归心装置及放样用的各种工装等。4)这个测量检测人员由测量公司人员进行测量复核,将测量后记录的数据整理,如果与总包提供的数据偏差较大,与总包的相关人员交涉并作好记录。2、对测量人员的要求(1)要求本工程的测量人员能熟练掌握仪器操作规程,熟悉测量理论,针对工程特点、具体情况采用正确的观测方法及操作规程,对实施过程中出现的问题能分析原因,能运用误差理论进行平差计算,做到正确、及时、精确地完成每次观测任务。(2)要求本工程配备的测量人员都具有较高的理论基础知识和扎实、熟练的操作技能以及丰富的大型同类工程测量经验,使用过各种类型的先进仪器,完全能胜任本工程的测量工作要求。(3)仪器和人员配备为两个测量小组,根据实际情况可以设置多个测量小组,相应增加仪器和人员数量。二、施工工艺及方法1、控制网的建立(1)平面控制网的建立1)现场踏勘在进场后,组织相关人员,包括项目经理,施工员,测量单位全体成员,质检员等,在业主、监理的支持下,对现场情况作一个初步的了解。了解施工区周围控制点布设及保存情况,各施工单位之间相互施工区域,为下一步测区控制网的建立理清头绪。2)控制点交接与复测现场踏勘完成后,由总包方提供测区的控制网,我司立即组织人力对控制点进行复测。若精度满足一级导线网的要求,则可为下一步我司建立测区控制网和楼体内控制点所用,否则提请建设方检核并重新提供精度满足要求的测区控制网点。

9(2)内控网和外控网的建立依据总包首层控制线,建立幕墙首层及各控制层内控制线,再由内控制线根据安装需求进行外移形成外控制线,按照图纸设计对控制线进行复核校正,使之符合设计及安装要求。2、内控线弹设(1)基线的连接基准点投射完后,在各控制层的相邻两个测量孔位置做一个与测量通视孔相同大小的聚苯板塞入孔中,聚苯板保持与楼层面平。依据先前做好的十字线交出墨线交点,再把全站仪架在墨线交点上对每个基准点进行复查,对出现的误差进行合理适当的分配。基准点复核无误后,用全站仪或经纬仪操作进行连线工作。先将仪器架在测量孔上并进行对中、整平调节,使仪器在水平状态下完全对准基准点。仪器架设好后,把目镜聚焦到与所架仪器基准点相对应的另一基准点上,调整清楚目镜中的十字光圈并对中基准点,锁死仪器方向。再用红蓝铅笔及墨斗配合全站仪或经纬仪把两个基准点用一条直线连接起来。在第一次调整测量之后,必须旋转度再进行复测,如有误差要取中间值。同样方法对其它几条主控制线进行连接弹设。(2)内控线弹设将基线引至各控制层后,根据幕墙施工需要,将基线向土建结构外围偏移0.5米~1.0米,形成内控点、内控线,并用墨线弹至主体结构楼板上。内控线的弹设以方便用2m卷尺进行水平测量为准。3、外控制线布置(1)外控点控制网平面图制作施工过程中怎样把每个立面分格交接部位的点、线、面位置定位准确紧密衔接是后期顺利施工的保障和基础。将控制分格点布置在幕墙分格立柱缝中,与竖龙骨室外表面平(注:现场控制钢丝线为距立柱外表面7㎜控制线,及可保证幕墙安装至顶层、外控线交点位置还能保留原控制线)。先在电脑里边作一个模图,然后再按模图施工。模图制作方法:第一步:依据幕墙施工立面、平面、节点图找出分布点在不同楼层相对应轴线的进出、左右、标高尺寸,也就是把每个点确立X、Y、Z三维坐标数据。第二步:依据总包提供的基准点、线以及基准点、线与土建轴线关系尺寸,幕墙外控点与土建轴线的关系尺寸,计算转换为幕墙外控点与内控点、线的关系尺寸。

10第三步:模图制作依据计算出基准点与土建各轴线进出、左右的关系尺寸,把外控线做到平面图上,再依据第二步中计算出的幕墙外控点与基准点控制网的关系尺寸数据,把每个点做到平面图上。同样方法其余三个面全部定点绘制在平面图上。(2)现场外控点、线布置1)对照放线图用钢卷尺,从内控线的点上顺90度墨线量取对应尺寸,把控制幕墙立柱进出、左右的一个点进行定位,也就是每个点X、Y坐标的定位。再用水准仪检查此点是否在理论的标高点上,也就是每个点Z坐标的定位。2)用热镀锌角钢制成支座,在定点位置焊接在主体预埋件上。每个支座必须保持与对应点在同一高度。再用墨斗把分格线延长到支座上。沿墨线从新拉尺定点在钢支座上,依此方法从首层开始逐层在各标准楼层的每个面上做钢支座定外控点。3)所有外控点做完后,用钢丝进行上下楼层对应点的连线,这样外控线布置就完成了。4、标高的设置先找到总包提供的基准标高水准点。引测到每层便于向上竖直量尺位置(如电梯井周围墙立面),校核合格后作为起始标高线,并弹出墨线,用红油漆标明高程数据,以便于相互之间进行校核。三、测量精度要求质量保证措施本方案测量放线精度以玻璃幕墙安装精度为主要控制指标,同时兼顾各专业的精度要求。1、测量放线精度要求(1)首级控制的精度要求:测绘院所做导线点达到二级导线的精度要求,高程达到四等水准测量精度要求。(2)高程达到四等水准精度要求,高程控制点间高差误差不超过±3mm。(3)作业面的放线要求:对于砼结构工程部分,检查砼结构各部位的放线的允许误差如下:外廓主轴线长度(L):允许误差项目允许误差(㎜)每层3高度(H)H≤30mm<H≤60mm<H≤90m15H>90m20

、误差预防和发生错误的改正措施(1)误差预防:为防止测量误差(系统误差、偶然误差和粗差),必须从人员、仪器、操作环境和管理四个方面解决。必须配备专业人员,熟悉操作规程,熟悉施工图纸、方案和交底。使用的仪器应在检定周期内,使用前后应认真检查仪器状态,发现问题及时检修。尽量选择最佳观测时间施测,在不利环境下施测的结果,应有严格的校核措施,合格后方可交付使用。管理上,人员和仪器配备合理,测法经济、高效。严格按操作规程操作,施测数据资料齐全、清晰。(2)发生错误的改正:发现错误,应立即查明原因,向上级报告。对由此所施测的一切结果进行检核。对发现的错误立即纠正,有关人员应承担相应的责任。填写错误追踪记录,并制定预防措施。第二节、框架玻璃幕墙施工方案与技术措施一、框架玻璃系统施工措施及系统节点施工措施:采用吊篮配合二、安装流程测量放线→埋件的检查→转接件安装→主龙骨安装→次龙骨安装→防火层安装→安装玻璃→安装压块→安装装饰扣盖→验收三、具体施工说明1、测量放线:我司将派测量人员进场以每层的50线与轴线作为基准线进行放线及校核现场结构及埋件尺寸,并确定主体结构边角尺寸反馈给技术部及早进行边角龙骨分格尺寸调整。利用辅助轴线,依据纵向龙骨布置图,用钢卷尺、经纬仪定出每边边角龙骨外表中心位置和每边中部龙骨外表中心点,复核后标识于层面。水平控制:依据《玻璃幕墙施工技术规范》要求,其整幅水平标高偏差≤5MM。幕墙分格轴线的测量放线与主体结构的测量放线配合,对误差进行控制、分配、消化,不使其积累。2、转接件的安装转接件安装的质量与否关系到幕墙安装质量的一个重要环节。该部分工作还应包含埋板的偏位处理,防雷的连接等。转接件与埋件是通过埋板专用螺栓与埋

12板连接。就位后对埋件与连接件进行焊接固定。埋板偏差的需先按设计要求处理,无埋板的需进行后埋处理,确保安全、经济又能满足相关规范要求。3、竖龙骨安装立柱是通过螺栓与转接件连接固定。安装时,将竖龙骨按节点图放入两连接件之间,在竖龙骨与两侧转接件相接触面放置防腐垫片,穿入连接螺栓,并按要求垫入平、弹垫,调平、拧紧螺丝。立柱之间连接采用插接,完成竖骨料的安装,再进行整体调平(调平范围横向相邻不少于3根,竖向相邻不少于2根)。相邻两根主梁安装标高偏差不大于3mm,同层主梁的最大标高偏差不大于5mm。主梁找平、调整:主梁的垂直度可用吊锤控制,平面度由两根定位轴线之间所引的水平线控制。安装误差控制:标高:±3mm、前后:±2mm、左右:±3mm。4、横龙骨安装:在进行横梁安装之前,横梁与竖龙骨之间先粘贴柔性垫片,再通过横料角码采用不锈钢螺栓连接。横梁安装应注意平整并拧螺丝。骨架安装过程中跟进防雷的连接、防腐处理等,防腐处理采用无机富锌漆,刷两道,厚度不小于μm。注意竖向位置有防雷要求的需做好电气连通,安装过程中必须作好检验记录,项目部及时做好内部验收、整改等工作,合格后组织报验,验收通过后方可转入下道工序。5、防火层安装防火层是防止层间窜火而设计的,它的依据相关规范及标准。防火板一侧固定在防火隔断横梁上,用拉钉固定,一侧与主体连接用射钉固定,在安装中先在横梁上钻孔,用拉钉连接钻孔时要注意对照防火板上的孔位钻孔。选择适当的拉钉在钻好的孔处将防火板与横梁拉锚固定。将拉好拉钉的防火板从下向上紧靠结构定位,然后用射钉枪将防火板的另一侧钉在主体结构上。防火岩棉根据设计图纸要求的厚度及现场实测的宽度尺寸进行裁切后,安装于防火板内,安装必须在晴天进行,并可即时封闭,以免被雨水淋湿。6、玻璃面板安装(1)玻璃与横梁连接:横杆支撑玻璃的部位呈倾斜,要排除因密封不严流入凹槽内的雨水,外侧用盖板封住。(2)玻璃与立柱连接:立柱安装玻璃时,先在内侧安上铝合金压条,然后将玻璃放入凹槽内,上紧螺丝,安装装饰扣盖。(3)玻璃安装应将尘土和污物擦拭干净。(4)玻璃与构件避免直接接触,玻璃四周与构件凹槽底保持一定空隙,每块玻璃下部不少于两块弹性定位垫块,垫块的宽度与槽口宽度相等,长度不小于mm,玻璃两边嵌入量及空隙符合设计要求。

13(5)玻璃四周橡胶条按规定型号选用,镶嵌平整,橡胶条长度应比边框槽口长1.5%至2%;(6)同一平面的玻璃平整度要控制在3mm以内,嵌缝的宽度误差也控制在2mm以内。第三节、珐琅搪瓷复合蜂窝板幕墙施工方案与技术措施一、施工措施我公司计划大面幕墙我司拟采用吊篮进行施工,局部吊篮不好搭设位置,拟采用脚手架进行施工,以满足幕墙施工要求。二、施工工艺流程安装工艺流程图三、具体施工方法1、连接支座安装每层楼的支座点焊后由水平仪检测,相邻支座水平误差应符合设计标准,支座的焊接应防止焊接时的受热变形,其顺序为上、下、左、右,并需清除焊渣和检查焊缝及校核。支座的焊接工作必须在主梁安装和校正后才可进行。2、钢方管立柱安装龙骨安装前,应先进行保温岩棉的安装。钢方管立柱安装后,对照上步工序测量定位线,对三维方向进行初调,保持误差1mm,待基本安装完后在下道工序中再进行全面调整。

14钢方管立柱与主体结构上埋件连接时应按表要求调整立柱位置并固定。3、横梁安装(1)将横梁安装在立柱的预定位置上,要求连接牢固、接缝严密。当安装完一层高度时,应及时进行检查、调整、校正、固定,使其符合质量要求。(2)同一层的横框安装应由上向下进行。安装完一层高度时,应进行检查、调整、校正、固定使其符合质量要求。(3)横梁龙骨安装顺序是以层为单位进行安装,整体上是从下往上进行。4、面板安装(1)板快安装应按施工规划,按施工进度进行单板的加工,单板按进度加工完成后,应按立面编号分类装箱,并附装箱清单。(2)按施工要求按清单将装饰面板运至施工面附近,并注意摆放有序,稳定可靠,防止倾覆,同时,在安装前进行板面板与铝合金装饰线的加工组装,然后再整体进行安装。(3)应先进行定位划线,确定板块在外平面的水平、垂直位置。并在框格平面外设控制点,拉控制线控制安装的平面度和各组件的位置;(4)吊幕墙平面基准线:龙骨安装调整完毕后,自幕墙纵向平面线。此平面线一般选在幕墙平面右侧转角位置。吊线要综合考虑珐琅搪瓷复合蜂窝板幕墙与其他种类幕墙的配合,同时要考虑珐琅搪瓷复合蜂窝板幕墙本身平面的调节能力。每个平面的转角均应吊竖直线。(5)拉水平线:根据设计及施工实际情况确定珐琅搪瓷复合蜂窝板幕墙的底边位置,在两条竖直线之间拉一条水平线。水平线和竖线确定幕墙平面。(6)珐琅搪瓷复合蜂窝板上安装好铝合金角码,吊运板块至安装位。安装时,特别注意铝合金角码与钢龙骨之间一定要加防腐垫片。(7)对挂好的每一块单板,进行水平、垂直度、平面度检测并及时调整,确保板块符合精度要求。(8)在安装珐琅搪瓷复合蜂窝板时注意控制单板安装高程累计误差及控制基准单板完成面。珐琅搪瓷复合蜂窝板高程累计误差的有效控制方法是在固定的水平基准线,校核施工误差,要求一般不超过±2mm,若超出此误差范围,则及时在上一层铝单板安装时调整。5、清洁收尾(1)珐琅搪瓷复合蜂窝板表面的胶丝迹或其它污物可用刀片刮净并用中性溶剂洗涤后用清水冲洗干净。不得大力擦洗或用刀片等利器刮擦,只可用溶剂,清水等清洁。

15(2)珐琅搪瓷复合蜂窝板幕墙的构件、珐琅搪瓷复合蜂窝板和密封胶等应制定保护措施,不得使其发生碰撞变形、污染等现象。(3)清洗面层和铝合金构件的中性清洁剂应进行腐蚀性检验。中性清洁剂清洗后应及时用清水冲洗干净。(4)幕墙工程安装完成后,应制定清洁方案。第四节、现场施工方面的重点难点分析及应对措施一、框架幕墙现场打胶施工措施根据我司以往施工经验,主要从以下几个方面采取措施来保证现场打胶质量:1、下雨天气,不能进行室外受雨水影响部位的注胶做业;雨后打胶时一定要注意清理、擦干板缝,然后再进行注胶。2、胶缝的厚度和宽度均须满足设计要求,打胶的厚度不应打的太薄或太厚。且胶体表面应平整、光滑,玻璃清洁无污物。封顶、封边、封底应牢固美观、不渗水。3、密封前应清洗注胶表面灰尘污物。充分清洁间隙缝,不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。充分清洁粘结面,加以干燥。清洁剂可用甲苯或甲基二乙酮。4、按设计图纸,有泡沫棒填充接缝时,须保证注胶厚度和防止三面胶接(一般措施:在耐候硅酮密封胶施工前,用无粘结胶带铺于缝隙的底部,将缝底与胶分开)。为避免密封胶污染玻璃或蜂窝铝板,应在缝两侧贴保护胶纸。贴胶带纸牢固密实,转角及接头处连接顺畅且紧贴板边。胶带纸粘贴时不允许有张口、脱落,不顺直等现象。5、用手动或气动胶枪均匀连续地注入缝隙,并保证充满。6、用刮刀用力由上至下将胶刮平。7、打胶后,应在胶快干时及时将胶带纸清理干净,并立即处理因撕胶带时碰伤的胶表面必要时可用溶剂擦拭。胶在未完全硬化前,不要沾染灰尘和划伤。8、嵌缝胶的深度(厚度)应小于缝宽度,因为当板材发生相对位移时,胶被拉伸,胶缝越厚,边缘的拉伸变形越大,越容易开裂。9、使用专业注胶工打胶。二、珐琅搪瓷复合蜂窝板加工平整度及与色差控制措施1、原因分析本工程存在大量珐琅搪瓷复合蜂窝板幕墙,幕墙面积约1.78平,因此珐琅搪瓷复合蜂窝板加工平整度及色差控制是本项目的重点。2、解决措施

16(1)成立珐琅搪瓷复合蜂窝板材料品控小组采购经理珐琅搪瓷复合蜂窝板厂家监督员喷涂厂监督员基地监督员(2)控制措施1)平整度控制措施a、严格按照设计要求,采购珐琅搪瓷复合蜂窝板原材料。所有原材料必须满足招标文件中对珐琅搪瓷复合蜂窝板原材的技术要求。b、进货时,严格执行验收程序标准。c、加工时,建立严格的检查程序,每道工序都要进行严格的检测,不合格产品不得进入下一工序。d、焊接时注意热变形。e、在加工、储存和运输过程中采用专用支具,防止划伤、变形。d、珐琅搪瓷复合蜂窝板应倾斜立放。倾斜角不大于10°,地面上应垫上厚三合板。搬运时应两头同时抬起,不要推拉以免损坏表面氧化膜或涂层。工作台面应平整、无硬物,不可伤及珐琅搪瓷复合蜂窝板表面。2)珐琅搪瓷复合蜂窝板喷涂色差控制a、采用机械喷涂。b、为业主提供材料样品,经业主、顾问确认进行封样。c、根据涂料用量,减少涂料进场批次。d、喷涂过程中严密监视色差变化和其他条件的变化情况,适当调整喷涂参数。e、除适当频次的色差仪测试外,还要增加进行每个颜色每小时一次室外或灯光下的对色,防止出现较大的色差。

17第四章、保证措施第一节、确保工程质量的技术组织措施一、深化设计阶段质量控制深化设计阶段:总工程师要对本部门从事该项目的设计人员的工作质量负责,要控制整个设计过程的质量情况,确保设计图纸的正确性。同时,要保证指导生产的工艺卡片编制的正确性,工艺卡片要具有针对性、可行性。工程设计及工艺编制的方案,要进行最终的评审活动,经评审后方可进行操作。此过程判定的依据为评审通过记录,以及图纸的会签等,此过程由质检部派专人进行监督考核。二、材料供应阶段质量控制材料供应阶段:供应部要对本部门该项目的材料采购工作负责,要严格按照质量手册中《物质采购控制》程序规定去采购材料,以确保原材料的质量与供货周期。质检部对采购回来的材料要按照质量手册中《进货检验控制》的程序规定去进行检验,不合格材料坚决不准进厂。此过程的判定的依据为质检部材料检验单。三、材料加工阶段质量控制1、我司材料加工严格按照质量标准执行,加工过程中加强检查、检测和抽检制度,并做好材料加工记录,建立材料的来源的可追溯制度,保证材料在加工、制作、包装、运输等环节的质量。加工、制作、包装、运输质量保证体系。2、生产工人必须按照加工图纸和工艺卡片进行生产加工。3、必须进行首检、自检和互检。检查时要确认量检具的精确度。4、对加工后的产品要进行标识。5、加工前检查设备及工装的完好情况。加工中不能野蛮工作。6、加工检查阶段质检部要对加工过程中的质量检验工作负责。对加工质量进行全面控制。7、进行首件专检及标识。8、对每道工序进行跟踪检验,确保不合格产品不转入下序。9、进行循检、抽检,并做抽检标识,每批抽检率为10%,每批数量不少于3件。10、发现不合格品,按质量手册《不合格品控制》程序处理。四、幕墙安装阶段质量控制安装阶段:该工程项目部要对本工程的安装质量负责,对安装质量进行全面控制。项目部设有质检员,负责日常的施工质量检查、记录,并向监理单位进行沟通报验。公司还设有工程监察员,负责对安装现场质量、安全、管理、文明生

18产、各种质量记录等进行监督检查。应严格按照质量手册《现场安装过程质量控制》和《安装过程检验控制》程序进行操作和控制。第二节、工期保证措施一、设计阶段工期保证措施1、工程的加工图纸设计和加工零件设计是整个工程的决定性问题,是能否保证施工进度的基础,也是我公司主抓的重点环节。2、加工图是物料供应和加工班组所遵守的工艺文件和加工规范。工程计划和采购部门必须按照施工图中有关物料定购的品质要求和数量严格把握材料的输入。加工工人必须严格按照加工图的工艺要求进行操作。3、落实全部工程项目中各种材料的加工方法和施工顺序中的材料输入和输出。在工程施工全过程,施工图将按照安装的先后,与加工安装阶段展开。二、材料采购保证进度措施1、在图纸会审并经业主确认后,立即进行主要材料提料和采购工作。2、本工程主材,首先选用招标文件给定的厂家其余全部从与我司有着良好合作关系的大型幕墙材料厂家采购,不仅能保证材料的质量,而且能保证材料的供货周期。3、合理地、科学地组织材料的加工、储备、运输等,按质、按量、如期地满足现场施工需要,保证施工正常、高速进行。4、按定额计划使用材料,加强运输、仓库、保管工作,加强材料限额管理和发放工作,健全现场材料管理制度,避免因材料损失、损坏而重新购料占用施工时间。5、若有必要我们在订货后,将派专人直接进驻材料厂家,掌握材源情况,并协调早日发货,以保证及时回厂加工。6、用于材料采购的款项保证专款专用,不因货款问题影响材料的供货时间,为材料的及时供应提供有力保障。三、幕墙材料加工保证措施1、由于拥有大型加工基地,并拥有型材加工中心等电脑数控设备百余台。我们将充分利用所配备的先进的施工机械设备,并合理采用先进的工艺,以提高效率。在生产任务紧张时,将采取二班、三班进行作业。总之,在生产加工上将作到三个保证:保证加工质量,保证完成计划任务,保证现场的安装。2、组织专人负责首样加工,并对加工人员进行技术交底。首样加工完毕由生产部组织评审,参加人员:加工负责人、质监员、车间主任、检验员,并做好评审记录。首样确认:首样总结、完善、经质监部批准、确认无误后批量加工。3、检测工具要校准,检验人员专职负责,对所用型材做检查验收,合格后

19方可下料,并做好检验记录。4、设备的检查、保养,以保证机械加工生产有序进行,并做好保养、检查记录。5、加工生产中加工者做到自检,在交接工作中要做好交接检验记录。6、工作任务落实到人,保证产品质量可追溯性。7、建立质量责任体系、责任到位,确保加工成品%合格。四、现场幕墙安装进度及保障措施1、本工程执行项目经理负责制,并且由施工经验丰富的国家壹级建造师负责本工程施工。在施工队伍选择上,我们将采用施工经验丰富的施工队伍进行安装,保证达到科学施工、有序施工。要求项目人员要多沟通、多交流、多汇报,并且分工明确,对工程的重点和难点,把握准确,质量的控制点清晰。2、按工程施工组织计划,分项目制定月度工程进度表、周进度表,并严格执行施工组织计划,坚持“以客户为中心,严格按施工组织计划来施工”的原则,科学合理的安排生产。当发现施工中计划与实际不相吻合时,及时调整月进度计划,确保整体计划如期实现。3、每周六召开项目部调度协调会,总结工作,对下一周计划进行调整与安排。遇到特殊情况,及时、准确召开有关人员会议,协调解决问题。4、在保证施工队人员相对稳定的前提下,根据工程进展情况,多创造工作面,使劳动力充分发挥工作效率,并通过理顺各个工作组的工作关系,达到配合默契,以防窝工、怠工等现象存在。5、加强组织管理,配置技术过硬的施工队伍。做到设计准确、备料及时、人力充足、器具齐全。6、施工现场人员必须按进度计划完成当日工作,如果计划有变或其它因素影响进度,可以增加施工人员或二班、三班作业。7、现场测量做到精细、周到,发现与设计不符合及时反馈、处理。8、严格按材料进场计划供货,保证安装材料进场有足够的超前用量,不因材料供应不及时而延误安装。9、严格按有关施工规范进行施工,杜绝因安装原因造成返工等。

20第三节、人员安排与保障措施一、劳动力计划表单位:人工种按工程施工阶段投入劳动力情况测量放线埋件施工幕墙框架安装面板等安装打胶密封备注测量工电焊工安装技工安装普工打胶工15材料搬运工人合计二、劳动力保证措施1、严格执行甲方各项管理制度,服从甲方现场管理人员的管理,服从甲方工期、质量、安全、消防、文明施工等方面的全面管理。2、服从甲方总施工进度计划要求,根据甲方的进度计划及工作安排制定自己的进度计划和人员安排,每月25日书面报甲方。3、与甲方签定消防协议书,遵守甲方的消防管理规定。4、与甲方签定安全协议书,遵守甲方的安全生产管理规定。5、与甲方签定临时用电协议书,遵守甲方的临时用电管理规定。6、施工现场文明施工,施工人员遵守操作规程,施工用材料按指定部位码放整齐,保持现场的良好施工环境。7、施工中与各专业工种及分包队伍密切配合。8、在劳务队之间开展竞赛,加强竞争性,奖优罚劣,互相激励促进。9、标准军事化管理:我司对劳务队伍采用准军事化管理,统一安排食宿。组织工人夜校,对劳务人员进行统一的安全教育、技术培训等。10、在工程开工前进行质量安全培训,施工队长、技术员、机械、物资等部门负责人须接受安全技术培训、参加总包组织的安全年审考核,合格者办理《安全生产资格证书》,持证上岗。11、施工人员在上岗前要进行岗前技术培训,培训合格才能上岗工作。施工期间定时对施工人员进行技术跟踪指导。保证施工队伍达到最高的技术水平。

2、在工程开工前对劳务队伍进行健康体检,体检合格者方可上岗工作。同时为施工人员按照国家规定缴纳社保,对高空作业人员缴纳意外事故安全险。13、我司会考虑指派本公司加工基地专门为施工工地抢工而培养的一支内外可以作战的劳务人员队伍来保障本工程施工的进度需求。第四节、安全生产保证措施一、施工机具安全控制措施1、中小型机械(1)机械上的电动机及电器部分应按其有关要求执行。(2)机械应保持清洁,安全防护装置应齐全可靠,各部件连接紧固,工作台上不得放置杂物。(3)机械的皮带轮、锯轮、刀轴、锯片、砂轮等高速转动部件应在安装时做平衡试验,各种刀具不得有裂纹破损。(4)严禁在机械运行中测量工件尺寸和清理机械上面或底部的杂物。(5)运行中不准跨过机械传动部分传递工件、工具等。(6)排除故障、拆装刀具时必须待机械停稳后、切断电源,方可进行。(7)操作人员与辅助人员应密切配合,以同步匀速接送料。(8)作业后,切断电源,锁好闸箱,进行擦拭、润滑,清除杂物。2、焊接机械(1)为了防止触电事故的发生,除按规定穿戴防护工作服、防护手套和绝缘胶鞋外,还应保持干燥和清洁。(2)焊接工作开始前,首先检查焊机和工具是否完好和安全可靠。如焊钳和焊接电缆的绝缘是否有损坏的地方,焊机的外壳接地和焊机的各接线点接触是否良好。不允许未进行安全检查就开始操作。(3)身体出汗后,切勿靠在带电的钢板或工件上,以防触电。工作地点潮湿时,地面应铺有橡胶板或其他绝缘材料。(4)更换焊条一定要戴皮手套,不要赤手操作。(5)在带电情况下,为了安全,焊钳不得夹在腋下去拿被焊工件或将焊接电缆挂在脖颈上。二、施工现场周边的交通安全管理措施1、建立和完善交通运输组织体系,作好交通运输计划。2、保持与管理单位、其他分包商和运输单位的紧密联系,以便安排交通运输协调配合工作。3、对运输车辆进行严格的安全检查和正规保养,驾驶员遵守交通法规。4、运输过程的安全保护

22第五节、环境保护、水土保护、施工后期的场地恢复措施1、在工程施工中,严格遵守国家环境保护部门的有关规定。并有责任采取有效措施以消除因施工造成的环境污染,对工程范围以外的土地及植被应注意保护,并应保证业主避免由于污染而承担的索赔或罚款。2、在施工期间加强环保要求、保持工地清洁、控制扬尘、杜绝漏洒材料。为此,应使施工场地砂石化或保持经常洒水,使得施工场地旁的农田作物绿叶无扬尘污染。3、按地方市有关规定办理夜间施工许可证。通过有效的技术手段和管理措施将施工噪声控制到最低程度。当施工工地距居民住宅区距离小于m,不在夜间安排噪声很大(55db以上)的机械施工。4、及时处理施工及生活中产生的废弃物,运至经监理工程师及当地环保部门同意的指定地点弃置,应注意避免阻塞河流和污染水源。如无法及时处理或运走,则必须设法防止散失。第六节、支付保障措施1、为了确保农民工工资,项目经理部对下部所有农民工签署劳务用工合同,由项目经理部直接按时发放工资,把对农民工的管理纳入到项目管理中。2、建立民工的花名册台帐。3、财务部对每个民工办理银行卡,由每个民工亲自到财务部领取银行卡,然后每月1日将上月考勤表及工资表交财务部,财务部在10日将民工工资发放到民工手中。4、随同每月工程月报,上报上月农民工工资发放表。5、建立专项帐户,确保按期支付农民工工资。6、月支付款到达项目部账户后,由公司廉政小组监督资金使用情况,坚决避免挪用、挤占民工工资现象发生。第七节、拟投入主要施工机械设备表详见:“第三节拟投入本工程的主要施工设备表”



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